圆柱轴承那么多种如何选择

1. 常见的圆柱滚子轴承型号区别摩擦系数小，安装拆卸方便

圆柱滚子轴承型号规格是选择轴承时的关键因素。常见的型号包括NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承以及NNU、NN型双列轴承。这些轴承采用不同类型的保持架，如钢板冲压、黄铜车削或插销保持架，以适应不同应用场合。圆柱滚子轴承内部结构设计采用滚子平行排列，以减少摩擦并保持高效率。其特点包括低摩擦系数、适合高速应用、可适应轴与外壳的相对位移以及易于安装和拆卸。

圆柱滚子轴承的尺寸较大，适用于承载重负荷和冲击负荷，同时摩擦系数小，适用于高速旋转。不同型号的圆柱滚子轴承在设计上有差异，以适应不同应用需求，例如N型及NU型圆柱滚子轴承允许轴向移动，适合用作自由端支承。轴承的精度等级、用途、滚动体类型、保持架材料、材质以及密封状态等参数在设计和选择时需予以考虑。

在安装和拆卸方面，圆柱滚子轴承具有高灵活性。内圈或外圈可分离，方便安装和拆卸过程。此外，通过调整方法，如手工研刮或使用垫片，可以调整轴承的径向间隙。常用调整方法包括针对轴瓦侧隙和顶隙的手动研刮或垫片添加，以及针对多油楔固定式和可倾式轴瓦的更换。

圆柱滚子轴承在减速机、滑轮组、印刷机械等工业设备中应用广泛，其设计的优化和参数的选择对于确保设备的高效运行至关重要。通过合理选择和调整，圆柱滚子轴承能提供高承载能力、低摩擦系数和良好的适应性，为不同工业应用提供可靠的支持。

2. 圆柱滚子轴承可以用什么轴承代替

可以用球面滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承代替。
1、球面滚子轴承：球面滚子轴承与圆柱滚子轴承相似，但其滚子是球形的，能够承受更大的偏心载荷。
2、圆锥滚子轴承：圆锥滚子轴承同样适用于承受较大的径向载荷和一定的轴向载荷，但其滚子是圆锥形的，能够承受更大的轴向载荷。
3、深沟球轴承：深沟球轴承适用于承受较大的径向载荷，但其轴向载荷能力较小。

3. 如何选择轴承类型

首先是，尺寸的限制。通常轴承可以安装的空间是受限制的。在大多数的情况下，轴径（或轴承内径）是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。由此，标准轴承的主要尺寸表均根据国际标准内径尺寸而编制的。

标准ina轴承的尺寸形式繁多，在机械装置设计时最好采用标准轴承（这设计到轴承是否容易采购，在这里就说句题外话，有些进口轴承型录上的型号确实有，但一些非标轴承在中国大陆地区没有现货，有些时候期货会很长时间，所以在轴承选型时要考虑时间成本和后期更换的成本）轴承的负荷，施加在轴承上的负荷，其性质、大小、方向是多变的。通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等，亦是选择适合的轴承重要因素。当球及滚针轴承的尺寸相当时，滚针轴承通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。

转速，允许转速是根据轴承的类型，尺寸，精度，保持架类型，负荷，润滑方式，及冷却方式等因素确定。轴承表上列出了标准精度轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。通常，深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。

轴承公差，轴承尺寸精度及旋转精度是根据ISO及JIS标准。对于要求高精度及高速运转的机械，建议使用5级或以上精度的轴承，深沟球轴承、向心推力球轴承或圆柱滚子轴承则适用于高运转精度的机械。刚性，当轴承的滚动体及滚道接触面受压，会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子轴承比球轴承产生的弹性形变量小。

安装及拆卸，某些应用场合需要经常拆卸及安装，以确保可以定期地进行检测及维修。内外圈可以分别安装的轴承如：圆柱轴承，滚针轴承，及圆锥轴承十分适用于此场合。锥孔型的自动调心球轴承及自动调心滚子轴承在轴套的帮助下，同样简化了安装程序。

4. 圆柱滚子轴承的结构分类

1．外圈无挡边N0000型和内圈无挡边NU0000型，圆柱滚子轴承此种轴承可接受较大的径向载荷,极限转速高,不束缚轴或外壳的轴向位移,不能接受轴向载荷。
2．内、外圈均带挡边的圆柱滚子轴承NJ0000型、NF0000型轴承可束缚轴或外壳一个方向的轴向位移,并能接受较小的单向轴向载荷。NU0000+HJ0000型、NJ0000+HJ0000型、NUP0000型轴承，可在进口轴承的轴向间隙领域内束缚轴或外壳两个方向的轴向位移，并能接受较小的双向轴向载荷。 圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用引。
此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差（倾斜度）很小，只有2′～4′。因此，对轴和轴承座的加工精度相对较高否则，容易在滚道接触部位出现不均匀负荷或应力集中。但对滚子或滚道接触母线进行修正后可以减少应力集中情况的发生。
圆柱滚子轴承根据装用滚动体的列数不同，可以分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。不同结构轴承还表现在挡边的位置设计方面。其中常用的圆柱滚子轴承有以下几种形式：
单列圆柱滚子轴承：单列圆柱滚子轴承是可分离轴承，便于安装和拆卸，两个套圈都可以采用紧配合，修正的滚子和滚道之间的接触线可以减小应力集中。
双列圆柱滚子轴承：双列圆柱滚子轴承属于游动轴承，其可分离性使安装和拆卸很方便。两个套圈均可以采用紧配合。双列圆柱滚子轴承几乎不允许有倾斜角。
单列轴承
N、NU型
N型轴承的外圈无挡边，内圈的两侧有挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。NU型的轴承外圈两侧有挡边，内圈无挡边。也可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。因此,该类结构适用于作为游动端轴承使用。
NJ、NF型
NJ型轴承的外圈两侧有挡边，内圈单侧有挡边。可以承受一定量的单向轴向负荷。NF型的外圈单侧有挡边，内圈两侧有挡边。也可承受一定量的单向轴向负荷。因此，该类结构适用于作为单方向的轴向定位轴承用。
NUP、NFP型
NUP型的轴承是外圈两侧有挡边，内圈一侧带（固定）单挡边，而另一侧为可分离的平挡圈。可以承受一定量的双向轴向负荷。
NFP型的轴承外圈一侧带（固定）单挡边，而另一侧为可分离的平挡圈，内圈两侧有挡边。也可以承受一定量的双向轴向负荷。该类结构轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移。因此,适合于作为固定端轴承使用。
NH（NJ+HJ）型
NH型轴承是NJ型轴承与HJ型斜挡圈组合后的结构。由于NUP型轴承的内圈较短，加上平挡圈不是固定的，使用不方便，而NH型轴承可以利用NJ型轴承整个内圈的宽度，与轴保持更紧密的配合。而且NH型轴承在安装和拆卸更方便。
NH型轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移。因此,适合于作为固定端轴承使用。
双列轴承
双列圆柱滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔（轴承后置代号加K）两种结构。该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点，特别适用于机床主轴支承。圆锥形内孔还可以起到微量调整游隙的作用，且可以简化定位装置结构，方便安装拆卸。常用的双列圆柱滚子轴承有以下下几种形式：
NN、NNU型
NN型轴承的外圈无挡边，内圈两侧有挡边中间有中挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。
NNU型轴承的外圈两侧有挡边中间有中挡边，内圈无挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此，此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体保持架。
NNF型
NNF型轴承是双列满装圆柱滚子轴承，轴承由一个带中挡边外圈，两个有双挡边内圈的结构型式。滚子由内圈的挡边引导，两个内圈用紧固圈固定在一起。该结构除了可以承受很大的径向载荷和轴向载荷之外，还可以承受倾覆力矩，因此，常用作固定端轴承使用。
NNF型轴承两侧采用接触式密封。轴承内填有润滑脂，润滑脂的工作温度为-50℃至+110℃，但由于受密封材料的限制，轴承的工作温度仅限于-40℃至+80℃之间。在使用工况较好的情况下，带有密封的NNF轴承无需进行保养，若轴承长期处于水汽或污染环境，且为中、高速运转时，可通过外圈上的润滑油槽和润滑油孔对轴承进行补充润滑。
四列轴承
四列圆柱滚子轴承主要用于冷、热轧机、开坯机等轧钢机机械上，轴承为分离式结构，轴承套圈和滚动体组件可方便地分离，因此，轴承的清洗、检查或安装拆装均很方便。
FC型
FC型轴承由两个外圈和一个内圈组成，每个外圈的两侧有挡边中间有中挡边，内圈无挡边。
FCD型
FCD型轴承实际上是由两个NN型轴承组合而成。
FC型和FCD型轴承可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此，此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体13:58 。

5. 圆柱滚子轴承只能承受

圆柱滚子轴承，双列圆柱滚子轴承，滚针轴承，都只能承受径向载荷。
高速运转能力，圆柱滚子轴承>双列圆柱滚子轴承、滚针轴承。
旋转精度，圆柱滚子轴承、双列圆柱滚子轴承>滚针轴承。
刚性，双列圆柱滚子轴承>圆柱滚子轴承、滚针轴承。
内锥孔，双列圆柱滚子轴承可以，其它两种不可以。
达到最高速度，当负荷为纯径向负荷时，可用深沟球轴承和自调心球轴承；若是联合负荷，可用角接触球轴承。高精度的角接触球轴承或有陶瓷滚动体的深沟球轴承尤其如此。由于其设计原因，推力轴承无法容许象径向轴承那么高的速度因为向心球只能承受一个方向的轴向负荷，最好用深沟球。
调心球轴承和圆锥滚子轴承可以，深沟球理论上轴向力不行，你去查机械手册也没有相关参数，不过实际应用中可以承受较小的轴向力。