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轴承润滑脂怎么控制

发布时间:2024-12-20 07:22:51

『壹』 轴承润滑脂使用时需要注意哪些问题呢

1.合理选用润滑脂的品种、牌号
目前,我国大部分车辆使用2号、3号钙基润滑脂,这在一般使用条件下能满足要求,其中2号钙基润滑脂的稠度较小,从便于加注和减少摩擦阻力角度考虑,如使用温度不高,用2号钙基润滑脂较为适宜。但2号钙基润滑脂的最高使用温度低于3号钙基润滑脂5℃左右,如在南方夏季或山区行驶,轴承温度较高的情况下,则不如3号钙基润滑脂效果好。
钙基润滑脂在使用中最大的问题是耐温性差,它的使用温度不能超过70—80℃,否则,便会软化流失。汽车在不同条件下行驶,温度相差很大。例如:在北京地区一般山路上用一般驾驶方法行驶,轮毂轴承温度约60℃左右,可以便用2号或3号钙基润滑脂。如果下坡较多,频繁使用制动,制动毂产生大量热量,这些热量会传至轴承,轴承温度可达70—80℃,如果使用钙基润滑脂,便会产生流油现象。这种情况下,应该使用钙钠基润滑脂(或滚珠轴承脂)或锂基润滑脂。钙钠基润滑脂耐水性差,不能用在经常涉水的汽车上。南方夏季,尤其是下长坡时,轴承温度可超过100℃,最好使用锂基润滑脂。否则,将使润滑脂软化流失,不仅浪费润滑脂,而且使轴承提前损坏。
2.采用空毂润滑
汽车前、后轮轴承的润滑方法有两种:一种是除轴承装满润滑脂外,轮毂内腔也都加满润滑脂,这种传统的方式叫做满毂润滑;另一种是只在轴承上装入润滑脂,轮毂内腔仅薄薄地涂上一层润滑脂防锈,叫做空毂润滑。
对汽车轮毂轴承进行润滑时,有人习惯于将轮毂空腔填满润滑脂,这样做不但无益,而且有害。轮毂空腔填满润滑脂后,轴承散热不良,阻力增大,温度升高,润滑脂加快变质;润滑脂受热膨胀,还会挤坏油封,流出来的润滑脂淌到制动蹄片上,会使制动失灵,酿成事故。在空腔内只涂薄薄一层润滑脂防锈,不但可以防止上述危害,还可大量节约润滑脂。以解放CAl091为例,采用满毂润滑一个维护期(17500km)4个车轮用脂量为3.5-4kg,而采用空毂润滑只需要0.5kg左右,较满毂润滑节约80%以上。据试验,用同等力转动车轮,空毂润滑可以转动11.5圈,满毂润滑只转6圈,证明空毂润滑对节约动力也是有利的。所以在实际工作中,应采用空毂润滑。

3.容器、工具要清洁
盛装、分发润滑脂时,要检查容器及工具是否清洁。盛装润滑脂的容器要盖严,防止机械杂质混入。使用时,若发现润滑脂表面有灰尘、杂物等,应当刮去,切不可搅混。分发润滑脂应当使用专用工具,容器、工具用过后应用塑料袋套上。挖取脂后,剩余的润滑脂表面应刮平,以防止分油。

4.用石墨润滑脂润滑钢板弹簧
有的驾驶员在三级保养时,常常不用石墨润滑脂,而用钙基润滑脂润滑钢板弹簧,有的甚至只刷机油,这样钢板弹簧容易损坏,特别在工地、山地及路况差的条件下行驶时,车辆颠簸大,钢板弹簧的冲击负荷大,更易损坏。石墨润滑脂因其中加有石墨,石墨填充钢板间的粗糙面,提高了耐压、耐冲击负荷的能力。模拟汽车钢板弹簧振动试验表明,使用钙基润滑脂的钢板弹簧连续振动700次断裂,而使用石墨润滑脂的钢板弹簧连续振动1500次才断裂,使用寿命长一倍还多。

『贰』 润滑脂如何正确使用

给你摘一段上气的设备润滑手册
轴承润滑脂保养充填数量如下所示:
1、2极三相电动机2800-2900转,充填总容积的40%-50%;
2、4极油泵电机1400-1490转,充填数量为总容积的70% 左右;
3、6极异步电动机1000转以下的,充填80-90%,但是绝对不能加满。
根据设备工况选择适合的润滑脂,具体型号如下:
—〉高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
—〉高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
—〉重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
—〉中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
—〉水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
上气车间里的设备一般会用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯kluber、博士BOSH等牌子,比较耐用。

『叁』 润滑脂用什么方法怎么才能变稀,一个轴承大概要放多少克再足够

润滑脂中加入润滑油就可以调稀,一个轴承大概要放到占轴承密封盖内10%的润滑脂就足够了。

润滑脂:
润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂,也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉还有合成的(如聚脲基、膨润土),根据用途可分为通用润滑脂和专用润滑脂两种,前者用于一般机械零件,后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。
滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法。润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失,并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作,具有其它润滑剂所不可替代的持点。一般而言,相同皂基的润滑脂相容性较好。有机粘土基与其他基不相容。因此,在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料。

『肆』 调心滚子轴承润滑性的好坏是取决于润滑脂的多少吗

调心滚子轴承润滑性的好坏,是取决于润滑脂的用量的。润滑脂不能够盲目地使用,为了保证调心滚子轴承具有良好的润滑性,润滑脂的填充还是得遵循以下几种原则的。
1、在一般轴承的安装中,轴承内部是不允许填满润滑脂的,此时润滑脂的用量只需要站到总空间的一般即可。
2、在轴承进行垂直安装的过程中,润滑脂需要填充整个轴承空间的一半以上才可以。大约占到总容量的3/4。
3、调心滚子轴承水平安装下润滑脂需要填充整个轴承空间的3/4左右。
4、如果轴承的安装环境污染比较严重,那么在这种恶劣的环境下,需要对轴承跟盛放轴承的盒子进行全部填充润滑脂,这样一来也是对轴承起到一定的保护作用。
5、在对高速轴承进行安装的前期,我们需要把轴承提前拿到润滑油中浸泡一下,这也是对调心球轴承的润滑性起到一定的促进作用。以免导致轴承在高速运转的情况下由于摩擦引起轴承的高温。

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