❶ 轴承里面的钢珠是怎样加工出来的
一、钢球的简单生产工艺流程球坯成形→去环带→粗磨→软磨→ 热处理→ 球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。 二、钢球详细生产工艺流程1.伸线(拔丝):将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径;2.冷镦(锻压):将拉好的线材置入钢球冷镦机,由机内的钢模镦打成球胚;3.光球:光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨,去除球胚上的外环带和两极点;4.软球:软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度;5.热处理:将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度,韧性和压碎负荷;6.硬磨:研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削,以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度 ;7.精研/抛光清洗:精研:将研磨球胚在精研机内精研磨,使球达到成品所需要的精度和光洁度;抛光清洗:将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮;8.外观选别:用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵,并用千分尺测量真圆度,批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检;9.包装:将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。
10.出货:在客户有要求的前提下,要按照客户要求进行包装出货!
❷ 钢珠是怎么做的
将钢水滴入低熔点液态金属液中,就像水滴入油中一样,形成钢珠,现在好像很少用了,用专门的搓球机生产,成型的毛坯还要进行热处理,打磨、抛光等加工才能最后成型。
钢珠根据生产加工工艺分为研磨钢珠,锻造钢珠,铸造钢珠,根据加工材料分为轴承钢珠,不锈钢珠,碳钢珠,铜轴承钢珠,合金钢珠等。
其中轴承钢珠为工业的重要基础零部件,合金钢珠是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。
钢珠中较广泛的产品为不锈钢丸,不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸,采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成,外观光亮无锈,圆珠状(切丸,圆柱状)。
不锈钢丸硬度适中,成份精纯,覆盖面大,由于本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点,它的使用寿命更为长久,该产品性能完全可以替代进口产品,而价格大幅度低于进口产品,为客户节省成本。
用不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈,无须进行酸洗等后处理,有利于环境保护,可以选择经过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸,两种不同形状的产品。