❶ 如何判断电机滚动轴承内润滑脂是多还是少
电动机滚动轴承内加注的润滑脂是一种油膏状矿物润滑油，其作用是润滑，减少摩擦和磨损，同时还有冷却、传热和防尘、防锈、减振等作用。滚动轴承内的润滑脂很少时，要更换（6～12个月更换一次）；如果轴承没有异常发热现象，最好不更换。如果发现轴承盖发热，或用螺钉旋具顶住轴承盖，将耳朵贴在木柄上听到“骨碌、骨碌”的杂音，则说明轴承内缺油，严重时耳朵直接可听到此杂音。其因多为原加注油过少。
轴承得不到全部润滑，而加速了轴承磨损、产生高热，使润滑脂熔化、渗漏流失，造成恶性循环，引起轴承过热。在电动机轴承室内装的润滑脂，应正确选择，且不同牌号的油脂不能混用，要洁净、均匀，但不应完全装满。过多了会增大滚球的滚动阻力、增加机械损耗、产生高温，使润滑脂熔化而流入绕组，特别是转速较快的2极电动机。
更换油脂时，除用汽油洗净轴承和轴承盖外，轴承内润滑脂的填充量一般为盖内容积的1/3—1/2左右。轴承内外圈内的润滑脂，2极电动机加1/3—1/2空腔容积；2极以上电动机加2/3空腔容积。润滑脂用量不能超过轴承容积的50%~70010，转速高时加脂量应少些，绝对不能加足油脂，否则会造成轴承过热，油脂液化外流，使轴承因缺油而损坏。
❷ 水泵轴承润滑油为何不能过多或过少
1、影响轴承的摩擦力矩
润滑脂越多，摩擦力矩越大。在相同的填充量下，密封轴承的摩擦力矩大于开式轴承。
润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%后，摩擦力矩不再明显增加。
2、轴承温度升高
随着润滑脂填充量的增加，轴承的温升呈线性增加。
同样的填充量，密封轴承的温升高于开式轴承。
运行过程中温度升高会造成密封问题，增加能耗，对润滑脂本身也不利。例如，如果电机轴承的润滑脂过多，会增加功率消耗。而且，在严重的情况下，还会导致电机发生故障。
3、油脂氧化更快
轴承温度的升高也会使润滑脂氧化得更快（过早变质，缩短使用寿命）。温度的升高使润滑脂中所含的基础油加速沉淀，润滑脂起到润滑作用主要是因为其中含有油分。
润滑脂失去基础油后，剩下的增稠剂会变干变硬，导致新加入的润滑脂不能充分流到轴承芯，造成润滑不良。结果，就会出现轴承磨损甚至失效的情况。
此外，干燥的油脂硬块可能会脱落、破裂，然后进入轴承。
4、造成密封问题
过多的油脂也会引起密封问题。密封件上的压力会增加，这将导致密封件破裂和失效，从而导致密封不牢固，引入杂质和渗透水，从而导致轴承损坏。
综上所述，密封滚动轴承的油脂填充量最多不应超过内部空间的50%左右。有试验表明，滚珠轴承的润滑脂用量为25%至35%最为合适。