『壹』 怎样判断电机轴承跑内圆、外圆
跑内圆
轴承与轴间隙配合,如启动力矩和运转力矩较大,势必造成轴承内圈跟转,造成轴的磨损和早期失效。两接触表面间没有宏观相对运动,但在外界变动负荷影响下,有小振幅的相对振动(小于100μm),此时接触表面间产生大量的微小氧化物磨损粉末,因此造成的磨损称为微动磨损
『贰』 电机轴承跑内圆还是跑外圆如何判断
跑内圆:
电机
轴和
轴承间隙
大,轴和
轴承
内圆之间活动,并有磨擦过的痕迹。
跑外圆:
电机轴承
位和轴承外圆之间间隙大,
解决办法就是用铁片或固体胶把轴承卡紧。
『叁』 卧式电机轴承受力分析,详解卧式电机轴承的受力情况
卧式电机轴承受力分析,详解卧式电机轴承的受力情况
卧式电机是一种常见的机电设备,在工业领域广泛应用。卧式电机是由电机、减速器、机座、轴承组成,其中轴承是卧式电机中重要的组成部分之一。轴承的作用是支撑电机转子和传递转矩,因此轴承的受力情况对卧式电机的正常运行至关重要。本文将详细介绍卧式电机轴承的受力情况,并对其进行分析。
一、卧式电机轴承的结构及作用
卧式电机的轴承结构分为内圈、外圈、滚动体和保持架四部分。内圈是轴承内圆环,外圈是轴承外圆环,滚动体是位于内、外圈之间的滚动元件,保持架是用于保持滚动体的位置和间距的金属或非金属零件。轴承的作用是支撑电机转子和传递转矩,使电机转子能够平稳旋转。
二、卧式电机轴承的受力情况
卧式电机轴承受到的力包括径向力和轴向力。径向力是指垂直于轴线方向的力,其作用是支撑电机转子的重量和旋转惯量。轴向力是指沿着轴线方向的力,其作用是传递电机的负载和惯量。
轴承在卧式电机中的受力情况主要取决于电机的运行状态和工作负载。在电机静止状态下,轴承受到的力主要是由电机转子的重量和惯量产生的径向力。当电机运行时,电机转子的旋转惯量将产生额外的径向力和轴向力。此外,电机在工作时还可能受到一定的外部负载,如传动带或齿轮的负载,这些负载也会对轴承产生额外的力。
三、卧式电机轴承的受力分析
为了确保卧式电机的正常运行,轴承的受力情况必须得到合理的分析和设计。对于轴承的受力分析,主要包括以下几个方面:
1. 轴承的静态受力分析
静态受力分析是指在轴承静止时,计算轴承所受的静载荷和静应力。这个分析过程需要考虑轴承的结构、材料、尺寸和几何形状等因素。静态受力分析是轴承设计的重要基础,它可以保证轴承的强度和刚度满足设计要求,并且可以为动态受力分析提供基本数据。
2. 轴承的动态受力分析
动态受力分析是指在轴承旋转时,计算轴承所受的动载荷和动应力。这个分析过程需要考虑轴承的旋转速度、转子的惯量、工作负载和运动学参数等因素。动态受力分析可以确定轴承的极限转速和工作负载,以及轴承的安全寿命和可靠性。
3. 轴承的疲劳寿命分析
疲劳寿命分析是指在轴承工作过程中,计算轴承发生疲劳断裂的寿命。这个分析过程需要考虑轴承的材料、结构和工作条件等因素。疲劳寿命分析可以确定轴承的使用寿命和更换周期,以及制定保养和维修计划。
四、卧式电机轴承的设计和优化
卧式电机轴承的设计和优化是卧式电机设计的重要环节,其关键是确保轴承的强度、刚度和可靠性。轴承的设计和优化需要考虑以下几个方面:
1. 轴承的材料选择
轴承的材料应具有良好的强度、韧性和耐磨性。常用的轴承材料包括钢、铜、铝和合金等。
2. 轴承的结构设计
轴承的结构设计应考虑轴承的受力情况和工作条件,以确保轴承的强度和刚度满足设计要求。
3. 轴承的润滑方式选择
轴承的润滑方式有油润滑和脂润滑两种,应根据轴承的工作条件选择合适的润滑方式。
4. 轴承的安装和维护
轴承的安装和维护是轴承使用寿命的关键,应按照轴承的使用说明书进行操作,定期检查和更换轴承。
本文详细介绍了卧式电机轴承的受力情况及其分析、设计和优化,阐述了轴承的结构和作用,分析了轴承的受力情况和受力分析,介绍了轴承的设计和优化,以及轴承的安装和维护。希望本文能对卧式电机轴承的受力分析和设计提供有价值的参考。
『肆』 电机轴承跑内圆还是跑外圆如何判断
跑内圆:电机轴和轴承间隙大,轴和轴承内圆之间活动,并有磨擦过的痕迹。
跑外圆:电机轴承位和轴承外圆之间间隙大,
解决办法就是用铁片或固体胶把轴承卡紧。
『伍』 电气师傅赐教·电机轴承走内圈和外圈是什么意思··怎么理解·造成其走内圈和外圈的主要原因是什么·
电机轴承走内圈是指电机轴经多次拆装造成轴径变小或轴承内圈制造超出公差(内圈直径大于轴径)、或因轴承抱死,总之就是轴比轴承内圈细,电机转动时轴承滚珠及内圈都不转动,也称“刷内圈”。可将磨损的电机轴经补焊后车回原尺寸、更换轴承即可修复。
电机轴承走外圈是指电机因多次拆装造成端盖轴承座直径大于轴承外圈直径、或轴承外圈制造超出公差(轴承外圈直径小于轴承座直径)、或因轴承抱死,总之就是轴承外圈直径小于轴承座直径,电机转动时轴承内圈、外圈均转动,也称“刷外圈”。可更换电机端盖、轴承修复。
造成电机轴承刷外圈或刷内圈的最主要原因还是轴承缺乏润滑、抱死居多。
『陆』 如何用听棒判断电机轴承的好坏轴承跑内圈、外圈又是怎么回事``怎么判断
1、滚道声
滚道声是由于轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声,只有当其声压级或声调极大时才引起人们注意。其实滚道声所激发的声能是有限的,如在正常情况下,优质的6203轴承滚道声为25~27dB。这种噪声以承受径向载荷的单列深沟球轴承为最典型,它有以下特点:a.噪声、振动具有随机性;b.振动频率在1kHz以上;c.不论转速如何变化,噪声主频率几乎不变而声压级则随转速增加而提高;d.当径向游隙增大时,声压级急剧增加;e.轴承座刚性增大,总声压级越低,即使转速升高,其总声压级也增加不大;f.润滑剂粘度越高,声压级越低,但对于脂润滑,其粘度、皂纤维的形状大小均能影响噪声值。
1、电机轴窜问题,是导致轴承过热的主要原因?
答:首先回答电机的轴窜问题:一般的电机,用得最多的是深沟球轴承和圆柱滚子轴承。安装时,一端做轴向定位,另一端做轴向浮动。你说的窜动,首先应该查一下,你的轴向定位做得怎么样?定位是否可靠。如果可靠,对于深沟球轴承来说,它的轴向窜动量就应该是它的轴向游隙,一般不会太大。但是取决于你选的径向游隙。对于圆柱棍子轴承,对于N和NU系列的,不能作为定位轴承,如果你用他们做定位,那一定窜动过大。其次,你说的轴窜动导致轴承发热了,我想,如果定位轴承承受了过大的轴向负荷,会导致轴承发热烧毁。所以,选择定位轴承的时候要看看轴向负荷有多大,你选的轴承是否承受得了。如果是NJ系列的圆柱棍子轴承,这种轴向负荷完全是由滑动部分承受的,所以不行,对于深沟球轴承,它的轴向能力最多有径向的四分之一。对于不同的轴承各有不同的轴向能力,要根据电机的情况进行选择。
『柒』 如何判断轴承是不是跑外圈
据有些电动机轴承(nsk、skf)资料上介绍:轴承外圈与轴承室的配合程度是轴承外圈得到均匀的磨损从而延长轴承的使用寿命。
蠕动,是指轴向的蠕动,这种蠕动是为了吸收轴向膨胀。绝不是径向蠕动,径向肯定是不好的,它破坏了轴承的滚动状态。蠕动的目的不是为了磨损。磨损之后,轴承的相对位置和受载会变,不见得好。如果蠕动磨损是好的,就不用发明可以调整轴向伸长的轴承了。
一般而言,j5/6用于内圈,h7用于外圈,但这不是绝对的。另外,控制电机噪声,从轴承而言,就需要选择特殊的游隙和润滑脂了(如果噪声要求很高的话)。游隙可以选小一点的,不要太小,否则抱死。润滑脂选粘度低一些的。如果用的是进口轴承,一般噪声较低。对于国产轴承,噪声就没那么理想了。
轴承跑外圈的情况分以下两种情况解决:
1、用的是铝轴承室
2、一般的铸铁,或者别的铁质轴承室
对于第一种情况,由于铝的膨胀系数比铁的大一倍,所以,你在安装的时候试验的正确配合,在温度升高以后就变松了,跑圈也就产生了。
有两个解决办法:
①在安装的时候加紧配合,这个办法不推荐使用。因为虽然可以解决问题,但是安装的时候比较困难。
②使用一个橡胶圈,在轴承室内开个槽,槽深是橡胶圈厚度的0.8倍,宽1.4倍。这样就好了。
第二种情况,铝质轴承室,建议查查轴承室的配合,这个问题比第一种情况简单多了,多数是配合松了!
『捌』 轴承只看内圆不看外圆是吗
那肯定不是的。轴承不但要看内圆,而且外圆也要看的,这样才可以知道内外圆之间的差,才可以准确的把握好客户的要求,生产相应的轴承,还有就是设计的图纸和方案。