Ⅰ 木材撕碎机控制两台电机电流不一样怎么处理
凡是使用过木材撕碎机的用户朋友们都知道，其在生产过程中是靠撕碎刀片来进行工作。日常操作如果木材撕碎机使用不当，就会造成机械故障频发，直接影响撕碎机生产效率和使用寿命不管小型机械设备或者大型机械设备，操作时都需要注意一些事项，才能顺利生产。木材撕碎机使用过程常见故障有那些及解决方法？
一、木材撕碎机设备在使用过程中，引起机器故障的因素不外乎以下几种：
1、悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内；
2、磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤；
3、为各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔；
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧；
5、采取以上措施后，重整C1101压缩机运行平稳，联轴器柱销未再发生断裂事故，。
二、木材撕碎机出现故障及解决方法：
1、木材撕碎机启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
2、木材撕碎机运转中，不应有卡磁和磨擦声。
3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
4、木材撕碎机工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
5、工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
6、操作中必须严格安全生产。严禁随意ti gao撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
Ⅱ 粉碎机轴承老坏怎么解决
粉碎机常见问题以及解决办法粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。电机转子与粉碎机转子不同心。可左右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证个轴头同心。粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同情况处理。
①更换或装配锤头时，转子未很好平衡。装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过，单个锤头的重量偏差不得大于㎏。按要求选择锤头重量，使每排锤头的总重量与相对应的锤轴上锤头总重量符合要求。二煤矸石粉碎机内部产生敲击声①机腔内进入不能破碎异物。②衬板紧固件松弛，锤头敲击在衬板上。③锤头或其它部件断裂。停车后，清理破碎腔。检查并紧固衬板。更换断裂另部件。三煤矸石粉碎机轴承温度过高①润滑油不足。②润滑油脏污。③轴承损坏。四煤矸石粉碎机轴承座螺丝松动。①加注润滑油②清理轴承，更换润滑油。③更换轴承。④校正紧固轴承座。五煤矸石粉碎机机器或电机声音异常，生产量减少的原因和解决方法电压过低。下料不均。电机或粉碎机轴承出现问题。物料粘壁严重。锤轴退出一边。解决方法保证电压，电缆线须符合要求。均匀布料，适量不得过多。停机检查轴承。清理机腔内壁。