铝合金铸造机怎么卖

㈠ 铸造铝合金分类知识

导语：今天小兔给大家介绍一下关于铸造铝合金的相关知识，对于铸造铝合金很多的朋友都不了解，小兔先给大家简单的介绍一下。可以用金属铸造成型的工艺直接的获得零件的铝合金。通常情况下该类的合金元素一般都是多于变形铝合金的含量。那么关于铸造铝合金的分类具体又是什么样的，接下来小兔就详细的给大家讲解一下。

(1)铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在4%～13%。有时添加0.2%～0.6%镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。

(2)铝铜合金，含铜4.5%～5.3%合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。

(3)铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12%，强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。

(4)铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。

铸造铝合金具有与变形铝合金相同的合金体系，具有与变形铝合金相同的强化机理﹙除应变强化外﹚，他们主要的差别在于：铸造铝合金中合金化元素硅的最大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。铸造铝合金除含有强化元素之外，还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，以使合金有相当的流动性，易与填充铸造时铸件的收缩缝。目前基本的合金只有以下6类;

①AI-Cu合金,②AI-Cu-Si合金③AI-Si合金，④AI-Mg合金，⑤AI-Zn-Mg合金，⑥AI-Sn合金。

以上便是关于铸造铝合金分类的具体的介绍，相信大家看过以后对于铸造铝合金的知识已经有了一个基本的了解。实际上在生产的过程当中是很容易就会造成某种缺陷的，当然在网上也有具体的解决的方法，大家有必要话就可以在网上进行查询，由于时间的问题小兔就不再于大家一一的讲解了。关于铸造铝合金的分类知识就给大家介绍到这里。

㈡ 铝合金铸造工艺性能有哪些优点有哪些

铝合金铸造是利用金属铸造成形工艺来生产铝合金零件的过程。这种工艺在近几年备受青睐，尤其是铝合金铸件，其合金元素的含量通常高于变形铝合金。铝合金铸造之所以受欢迎，是因为它具有多项工艺性能和优点。以下是详细的解析：
**铝合金铸造工艺性能有哪些？**
1. **流动性**：流动性是指合金液体填充铸型的能力。合金的流动性决定了它是否能够铸造复杂的铸件。共晶铝合金因其优异的流动性而受到青睐。影响流动性的因素包括成分、温度，以及合金中固相颗粒如金属氧化物和金属化合物的存在。浇注温度和压力的高低是影响流动性的关键外在因素。
2. **收缩性**：收缩性是铝合金铸造的一个主要特征，涵盖了液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。铸件的收缩性能对铸件质量有重要影响，包括缩孔大小、应力产生和裂纹形成。通常，铸件收缩分为体收缩和线收缩，而实际生产中常用线收缩来衡量合金的收缩性。
3. **热裂性**：热裂纹通常是由于铸件收缩应力超过晶粒间结合力而产生的。裂纹往往沿晶界延伸，呈锯齿形，内部较窄，表面较宽。铸件的裂纹断口通常显示金属被氧化，失去光泽。
4. **气密性**：气密性是指型腔铝合金铸件在高压气体或液体作用下不发生渗漏的能力。它反映了铸件内部组织的致密程度和纯净度。
**铝合金铸造优点有哪些？**
1. **高质量**：铝合金铸件具有很高的质量，尺寸精度达到6至7级，甚至可达4级；表面光洁度好，可达5至8级；强度和硬度较高，比砂型铸造提高25至30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好。
2. **高生产效率**：铝合金铸造工艺具有很高的生产效率，如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均每八小时可压铸600至700次，小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸3000至7000次。压铸铝型寿命长，一副型腔可压铸几十万次甚至上百万次，易于实现机械化和自动化。
3. **经济效果优良**：由于压铸铝合金件尺寸精确、表面光洁，一般不需要或只需少量机械加工，从而提高金属利用率，减少大量加工工时和设备投入。铸件成本低廉，可以采用组合压铸与其他金属或非金属材料，节省装配工时和金属材料。
总之，铝合金铸造以其优越的工艺性能和成本效益，在工业生产中占据了重要地位，满足了消费者对高质量铝合金产品日益增长的需求。