Ⅰ 特种铸造方法主要有哪几种有何共同特点各适用什么场合
常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
基本特点
（1）改变铸型的制造工艺或材料
（2）改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件
以上两方面为特种铸造的基本特点，对于每一种特种铸造方法，它可能只具有某一方面的特点，也可能同时具有两方面的特点。如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点；而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料，金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。
特种铸造的优点
（1）铸件尺寸精确，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。
（2）铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。
（3）减低金属消耗和铸件废品率。
（4）简化铸造工序（除熔模铸造外），便于实现生产过程的机械化、自动化。
（5）改善劳动条件，提高劳动生产率。
技术支持 河南省科学院铸造研究实验室
Ⅱ 铸造工艺分类
铸造工艺是一种广泛应用于制造各种金属零件的技术，根据其工艺流程和特点，主要可以分为以下几类：
首先，砂型铸造是基础类型，其中包括：
接下来是精密铸造，也称失蜡铸造或熔模铸造，通过熔模制作精细的铸件，对铸件的形状和尺寸控制非常精确。
消失模铸造是另一种精密铸造方法，使用可燃烧的模型材料，简化了工艺过程，减少了废料。
压铸，又称压力铸造，是通过高压将金属液体注入模具，适用于生产小型、复杂形状的零件。
离心铸造则利用离心力使金属液流动成型，常用于制造大型轴类和轮类零件。
石膏型铸造主要使用石膏材料制作模型，适合于快速原型制造和小批量生产。
最后，金属型铸造是利用金属模具进行铸造，铸件质量高，生产效率高，但成本相对较高。
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。