A. 左轴承座零件图与毛坯图怎么画了,
一种方法是在零件图的基础上在加工面上标示加工余量,并增加对毛坯件有关的技术要求;
另一种方法是仿照零件图,但不标注加工后的尺寸和加工符号,标注的尺寸及公差是对毛坯的,有关技术要求改成对毛坯件的有关要求(如表面粗糙度、铸造件的脱模斜度及铸造外观缺陷等)。但应注意到铸造件尺寸公差等级是自成体系。
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B. 如何设计数控机床上的夹具
设计题目:设计“轴承”零件的机械加工工艺规程及某一工序专用夹具(生产纲领:中批)
设计要求:
零件图 1张
毛坯图 1张
机械加工工艺卡(含过程卡与工序卡) 1套
专用夹具装配图 1张
夹具体零件图 1张
课程设计说明书 1份
三、时间:二周(2008~2009学年度第一学期的第十七、十八周)
四、设计步骤及要求:
⑴计算年生产纲领,确定生产类型。
⑵对零件进行工艺分析,画零件图。〔采用新国标〕
⑶确定毛坯的种类、形状、尺寸和精度。
⑷拟定工艺路线。这是制定工艺规程的关键一步,其主要工作是:选择定位基准,确定各表面的加工方法,安排加工顺序,确定工序集中与分散的程度,以及安排热处理、检验及其它辅助工序。在拟定工艺路线时,一般是提出几个可能的方案,进行分析比较,最后确定 一个最佳的方案。
⑸确定工序所采用的设备。选择机床时,应注意以下几个基本原则:
①机床的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应。
②机床的精度应与工序 要求的精度相适应。
③机床的生产率应与工件的生产类型相适应。如果工件尺寸太大、精度要求过高,没有适当的设备可供选择时,应考虑机床改装或设计专用机床。这时需要根据具体工序提出机床改装(或设计)任务书,任务书中应提出与工序加工有关的必要数据、资料。例如:工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的定位、夹压方式,以及机床的总体布局、机床的生产率等。
⑹确定各工序所采用的工艺装备。选择工艺装备时应注意以下几点原则:
①对夹具的选择:单件小批量生产,一般选择通用夹具。这时为了提高劳动生产率,应积极推广使用组合夹具;大批量生产应依据工序要求设计专用高效夹具,这时尚需提出夹具设计的任务书。
②对刀具的选择:一般情况下应尽量 选用标准刀具。在组合机床上加工时,按工序集中原则组织生产,可采用专用的复合刀具。
③对量具的选择 :量具主要是根据生产类型和所要求 检验的精度来选择的。单件小批量生产中应采用通用夹具,大批量生产中,应采用极限量规、高生产率的检验夹具和检验仪器等。
⑺确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。
⑻确定各工序的切削用量,在中小生产中,一般不规定切削用量,而由操作者结合具体的生产情况来选择。但对于大批量流水线生产,尤其是自动线生产,则各工序、工步都需要规定切削用量,以便计算各工序的生产节拍。
⑼确定时间定额。
⑽填写工艺文件。
C. 谁知道机械制图中自由公差是多少啊具体点 谢谢啊!!!
未注公差(就是俗称自由公差)按GB/T1800.1997中IT11-IT13级选取(机械手册规定),就是说一般JS11-JS13,实际生产中随便机内加工过的部分在容公差带在-1到+1之间,如果是铸造、锻造、焊接产生毛坯的话随你做拉,几个厘米也会出现的.
D. 机械制图中,毛坯图要画形位公差和表面粗糙度吗
铸造、锻造的毛坯图,不用画形位公差和表面粗糙度。
E. 毛坯图怎么画
仿照零件图画。
方法是仿照零件图,但不标注加工后的尺寸和加工符号,标注的尺寸及公差是对毛坯的,有关技术要求改成对毛坯件的有关要求(如表面粗糙度、铸造件的脱模斜度及铸造外观缺陷等)。但应注意到铸造件尺寸公差等级是自成体系。
零件图的基本要求应遵循GB/T 17451-1998《技术制图-图样画法-视图》的规定。该标准明确指出:绘制技术图样时,应首先考虑看图方便。根据物体的结构特点选用适当的表达方法,在完整、清晰地表达物体形状的前提下,力求制图简便。
(5)轴承座毛坯图公差h5是多少扩展阅读
选择毛坯图时应该考虑如下几个方面的因素:
(一)零件的生产纲领。大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯制造方法,用于毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器造型或精密铸造;锻件采用模锻、精锻;选用冷拉和冷轧型材。单件小批生产时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。
(二)零件材料的工艺性。例如材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯;钢质零件当形状不复杂,力学性能要求又不太高时,可选用型材;重要的钢质零件,为保证其力学性能,应选择锻造件毛坯。
(三)零件的结构形状和尺寸。形状复杂的毛坯,一般采用铸造方法制造,薄壁零件不宜用砂型铸造。一般用途的阶梯轴,如各段直径相差不大,可选用圆棒料;如各段直径相差较大,为减少材料消耗和机械加工的劳动量,则宜采用锻造毛坯,尺寸大的零件一般选择自由锻造,中小型零件可考虑选择模锻件。