滚子轴承残磁怎么处理

Ⅰ NSK轴承的轴承介绍

（1）. 滚道 raceway
滚动轴承承受负荷部分的表面，用作滚动体的滚动轨道。
（2）. 直滚道 straight raceway
在垂直于滚动方向的平面内的母线为直线的滚道。
（3）. 凸度滚道 crowned raceway
在垂直于滚动方向的平面内呈连续的微凸曲线的基本圆柱形或圆锥形的滚道，以防止在滚子与滚道接触处产生应力集中。
（4）. 球面滚道 spherical raceway
滚道为球表面的一部分。
（5）. 沟道 raceway groove
球轴承的滚道呈沟形，通常为一个圆弧形的横截面，其半径略大于球半径。
（6）.（沟）肩 (groove)shoulder
沟（滚）道的侧面。
（7）. 挡边 rib
突出于滚道表面与滚动方向平行的窄凸肩。用以支承和引导滚动体并使其保持在轴承内。
（8）. 引导保持架的表面 cage riding land
轴承套圈和垫圈的圆柱形表面，用以在径向引导保持架。
（9）. 套圈（垫圈）端面 ring(washer)face
垂直于套圈（垫圈）轴心线的套圈（垫圈）表面。
（10）. 轴承内孔 bearing bore
滚动轴承内圈或轴圈的内孔。
（11）. 圆柱形内孔 cylindrical bore
轴承或轴承零件的内孔，其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线平行。
（12）. 圆锥形内孔 tapered bore
轴承或轴承零件的内孔，其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线相交。
（13）. 轴承外表面 bearing outside surface
滚动轴承外圈或座圈的外表面。
（14）. 套圈（垫圈）倒角 ring(washer)chamfer
轴承内孔或外表面与套圈一端面连接的套圈（垫圈）表面。
（15）. 越程槽 grinding undercut
在轴承套圈或轴承垫圈的挡边或凸缘根部为便于磨削所开的沟或槽。
（16）. 密封（接触）表面 sealing(conract)surface
与密封圈滑动接触的表面。
（17）. 密封圈（防尘盖）槽 seal(shield)groove
用以保持轴承密封圈（防尘盖）的槽。
（18）. 止动环槽 snap ring groove
用以保持止动环的槽。
（19）. 润滑槽 lubrication groove
在轴承零件上用于输送润滑剂的槽。
（20）.润滑孔 lubrication hole
在轴承零件上，用于将润滑剂输送到滚动体上的孔。 （1） NSK轴承内部结构
A——内部设计与标准不同的轴承。
A——角接触球轴承，接触角为30度。
A5——角接触球轴承，接触角为25度。
B——角接触球轴承，接触角为40度。
C——角接触球轴承，接触角为15度。
C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。
D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。
C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。
E——高负载圆柱滚子轴承。
H——高负载推力调心滚子轴承。
J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。
（2）NSK轴承材料
g——套圈，滚动体为渗碳钢。
H——套圈，滚动体为不锈钢。
（3）NSK轴承保持架
M——铜合金实体保持架。
T——合成树脂保持架。
W——冲压保持架。
V——无保持架。
（4）NSK轴承密封圈，防尘盖
Z，ZS——一面带钢板防尘盖。
ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。
D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。
DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。
V——一面带非接触式橡胶密封圈。
VV——两面带非接触式橡胶密封圈。
（5）NSK轴承套圈形状
K——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
E——套圈上有切口或油孔。
E4——外圈上带油槽，油孔。
N——外圈外径带止动槽。
NR——外圈外径带止动槽，止动环。
（6）NSK轴承配合及衬垫
DB—— NSK轴承背靠背成对安装。
DF——面对面成对安装。
DT——串联成对安装。
+K——外圈带衬垫。
+L——内圈带衬垫。
+KL——内，外圈带衬垫。
（7）NSK轴承游隙
C1—— NSK轴承向心轴承径向游隙，比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。
MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。
MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。
MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。
MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。
MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。
MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。
CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。
CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。
（8）NSK轴承公差等级
P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。
P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。
P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。
P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。
P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。
P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。
（9）NSK轴承特殊规格
X26——使用温度限制在150摄氏度以下。
X28——使用温度限制在200摄氏度以下。
X29——使用温度限制在250摄氏度以下。
S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下 NSK的主要产品是轴承，它是所有机器的基础；是现代社会中不可缺少的产品；素有机械产业的粮食之美称；它确保所有工业产品的质量；NSK的宗旨在于运行与控制；对机器的运转 / 摩擦现象寻根究底，以确保旋转和运作的平稳；它无时不在，时刻为人类提供着丰富多彩的生活并将对全球性的节能运动和资源保护作出贡献。
NSK在全球20多个国家和地区建立了销售网络，并拥有50多家工厂，行业排名位居世界前列。为了感谢中国广大用户的信赖，NSK致力于向经济持续高速发展的中国输出先进的生产技术和管理经验，逐步确立并完善以生产为核心、技术为指导、 营销信息为辅助的三位一体化事业体制，NSK将加快这一体制的本地化进程，从而为中国的广大用户提供更直接、更完善的服务，为中国的产业现代化作出应有的贡献。
NSK轴承，材质精纯、产品精度高，品种达数十万种之多，广泛应用于不同的环境和机械，素有“机械产业的粮食”之美称，已有80余年轴承生产经验的NSK仍不断改良现有产品、研制和开发新的产品，在技术上始终保持领先优势；随着数控机床和加工中心的广泛应用，产业机械进入了机电一体化的新阶段。这一技术进步离不开以滚珠丝杆和直线导轨为代表的NSK轴承产品。其高精度定位技术在半导体制造装置和工业机器人等尖端领域更是大显身手。 NSK滚动轴承，一般由套圈、滚动体及保持架所构成。按其承受负荷方向可分为，向心轴承和推力轴承。按滚动体的种类，分为NSK球轴承和NSK滚子轴承。并还可以根据其形状和特定用户作分类。
NSK滚动轴承特征，NSK滚动轴承与滑动轴承相比较具有以下特长：
起动摩擦小，并且滑动摩控之差也小，在国际上推广了标准化、规格化，互换性好，能够在不同品牌间互换使用。参考NSK轴承标准和SKF轴承标准可以看到进口滚动轴承的标准都是统用的。
简化了进口轴承周围的构造，便于保养，检查。一般可以同时承受径向负荷和轴向负荷。比较易于高、低温条件下的使用。
为了提高刚性，即使在负间隙（预负荷状态）也可以使用。 NSK滚动轴承的每种结构，都具有各自特征。 检查验收
检查NSK轴承，用户必须具备以下知识：
（1）NSK轴承商品的检验根据哪项标准；
（2）NSK轴承商品的检验有哪些项目，为什么要检验这些项目；
（3）NSK轴承商品在进行质量检验之前，需要做哪些准备工作，为什么要做这些准备工作；
（4）NSK轴承商品的各个检验项目是在什么条件下，用什么方法，用什么仪器来进行检验的，检验的结果必须在怎样的公差范围内才算合格；
（5）NSK轴承商品有时批量很大，不可能百分之百进行检验，那么应该采用什么样的抽样方案，抽取多少数量作检验，才能更全面地、有足够可靠程度地代表全体商品轴承的质量，而检验的结果又根据什么标准加以衡量，以判定这批商品是应予接受的合格批，或是应予拒收的不合格批。
NSK轴承的验收检查通常可分为三类，即：
例行检查－NSK轴承到货时例行的一般性检查。
常规检查—对NSK轴承与装配有关的尺寸精度、旋转精度、轴承游隙以及轴承的残磁强度等项目进行检查。
专项检查－对NSK轴承的振动品质、噪声品质和对轴承的其他特殊要求进行检查。
随着国际化大潮的来临，国产轴承代号逐渐与进口轴承代号接轨，最新出版的国家标准显示，国产代号与国际ISO标准基本一致。
安装拆卸
nsk轴承安装：
1．往轴上安装进口轴承前，必须先拔下轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑（允许轴承在轴上有稍微转动）。
2．在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与NSK轴承座一起套在轴上．推至所需位置处进行安装。
3．固定轴承座的螺栓先不要拧紧，要让轴承外套在轴承座内能转动。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座，将轴转动几圈，让轴承本身自动找正位置后。再将轴承座螺栓紧固好。
4．装偏心套。先将偏心套套在轴承内套的偏心台阶上，并用手顺轴的旋转方向拧紧．然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔．用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍．使偏心套安装牢固，最后锁紧偏心套上的内六角螺钉。
nsk轴承拆卸：
1、外圈的拆卸
拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子NSK轴承等的分离型NSK轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
2、圆柱孔NSK轴承的拆卸
内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型NSK轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的NSK轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子NSK轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
3、锥孔NSK轴承的拆卸
拆卸比较小型的带紧定套NSK轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。大型NSK轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸NSK轴承的方法。操作中，有NSK轴承突然脱出的可能，最好将螺母作为档块使用为好。
润滑维护
nsk轴承润滑： NSK轴承的油浴光滑 油浴光滑是NSK轴承中普通的光滑方式，适于低、中速轴承的光滑。将NSK轴承一局部浸在油槽中，光滑油由旋转的轴承零件带起，而后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中央。 NSK轴承的滴油光滑 滴油光滑适于须要定量供给光滑油得NSK轴承部件，滴油量个别每 3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。 NSK轴承的循环油光滑 用油泵将过滤的油保送到NSK轴承部件中，通过轴承后的光滑油再过滤冷却后运用。因为循环油可带走肯定的热量，使轴承降温，故此法实用于转速较高的轴承部件。 NSK轴承的喷雾光滑 用枯燥的收缩空气经喷雾器与光滑油混杂造成油雾，放射NSK轴承中，气流可有效地使轴承降温并能避免杂质侵入。此法适于高速、低温轴承部件的光滑。 NSK轴承的放射光滑 用油泵将低压油经喷嘴射到NSK轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，滚动体和维持架也以相称高的旋转速度使四周空气造成气流，用个别光滑方式很难将光滑油送到轴承中，这时必需用低压放射的方式将光滑油喷至轴承中，喷嘴的地位应放在内圈和维持架中央之间。
NSK轴承维护 保持NSK轴承润滑和干净 对NSK轴承进行检查前，应当先对NSK轴承的表面进行清洁，然后拆卸NSK轴承周边的零件。在这里一定要注意一下，油封是很脆弱的零件，所以在检查和拆装时NSK轴承切勿过度施力，以免造成零件的损坏。如果在检查NSK轴承的油封及其周边的零件时已呈现出不良的症状时，请一定更换掉，以免造成不良的油封会从而导致NSK轴承的损坏。 2．NSK轴承的润滑剂的质量。
很多后期发现NSK轴承寿命过短，发现除了其他因素正常外，殊不知润滑剂的质量也直接影响到。关于NSK轴承润滑剂的检查方法为：沾上点点润滑剂在两指之间摩擦，若有污染物存在，是可感觉出来的；或在手背上涂一薄层润滑剂，然后进行封光检查。然后就是更换NSK轴承的润滑剂了。注意：机油在使用前最好先经过滤。而使用滑脂润滑的NSK轴承在更换滑脂时，所使用的乔除器应避免带有棉质物接角到NSK轴承的任一部位。因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏，尤其是小轴承的应用更需注意此问题。
3． NSK轴承的工作环境。
检查NSK轴承时，千万不要让其暴露在污染物或湿气的环境。如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。轴承的工作环境也是非常重要的，很多机械里的进口轴承就是因为工作环境不行，导致了进口轴承寿命提前结束。 nsk轴承振动
nsk轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
nsk轴承温度
nsk轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更合适。通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
NSK轴承6968进口品牌轴承通过运行与控制之技术，为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。
NSK轴承6964尺寸表
型号：6964
新型号：61964
旧型号：1000964
外径：440
内径：320
厚度：56
详细信息：深沟球轴承（60000型）
生锈
NSK轴承生锈的原因很复杂，可能是 NSK进口轴承防锈处理不好，也可能是水份引起的锈蚀，以及由漆雾引起的锈蚀。下面我就跟大家详细解释一下。
大多数电机厂采用的绝缘漆挥发出来的酸成分主要有四种：
①未发生反应的低分子漆原料酸成分(无水异邻及对苯二甲酸，无水顺丁烯二酸，反式丁烯二酸)。
②漆固化时生成的酸成分(用酚醛变性漆时，由甲醛水变成甲酸)。
③受热或氧化分解生成的低级脂肪酸(甲酸、乙酸)。
④漆固化物水分解后生成的酸成分。绝缘漆产生的主要酸成分是甲酸，甲酸的发生量与锈蚀发生程度之间有密切的关系。

Ⅱ 轴承国家标准

GB-T 305-1998 滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差
GB-T 308-2002 滚动轴承 钢球
GB-T 309-2000 滚动轴承 滚针
GB-T 4661-2002 滚动轴承 圆柱滚子
GB-T 4662-2003 滚动轴承 额定静载荷
GB-T 6391-2003滚动轴承 额定动载荷和额定寿命
JB-T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装
JB-T 3573-2004 滚动轴承 径向游隙的测量方法
JB-T 6639-2004 滚动轴承零件 骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件
JB-T 6641-2007 滚动轴承 残磁及其评定方法
JB-T 6642-2004 滚动轴承零件 圆度和波纹度误差测量及评定方法
JB-T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架
JB-T 7050-2005 滚动轴承 清洁度评定方法
JB-T 7051-2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法
JB-T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法
JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件
JB-T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法
JB-T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程
JB-T 8921-1999 滚动轴承 及其零件检验规则
JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件
JB-T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程
JB-T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法

网络搜索“365密封技术网”进入，点击首页右上角“搜索”，点击“标准”输入“轴承”，搜索出来很多轴承相关行业标准。

Ⅲ 轴承国标是什么

GB/T 271-1997 滚动轴承 分类
GB/T 272-1993 滚动轴承 代号方法
GB/T 273.1-1987 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/和隐T 273.2-1998 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案
GB/T 273.3-1999 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案
GB/T 274-2000 滚动轴承 倒角尺寸最大值
GB/T 275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合袭友
GB/T 276-1994 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸
GB/T 281-1994 滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸
GB/T 283-1994 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸
GB/T 285-1994 滚动轴承 双列圆柱滚子轴承接 外形尺寸
GB/T 288-1994 滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸
GB/T 290-1998 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸
GB/T 292-1994 滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 294-1994 滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸
GB/T 296-1994 滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 297-1994 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 299-1995 滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 300-1995 滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 301-1995 滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸
GB/T 304.1-2002 关节轴承 分类
GB/T 304.2-2002 关节轴承 代号方法
GB/T 304.3-2002 关节轴承 配合
GB/T 304.9-1981 向心关节轴承 技术条件
GB/T 305-1998 滚动轴承 外圈上的止动槽和止唤禅厅动环尺寸和公差
GB/T 307.1-1994 滚动轴承 向心轴承 公差
GB/T 307.2-1995 滚动轴承 测量和检验的原则和方法
GB/T 307.3-1996 滚动轴承 通用技术规则
GB/T 307.4-2002 滚动轴承 推力轴承 公差
GB/T 308-2002 滚动轴承 钢球
GB/T 309-2000 滚动轴承 滚针
GB/T 3882-1995 滚动轴承 外秋面球轴承和偏心套 外形尺寸
GB/T 3994-2002 关节轴承 词汇
GB/T 4199-1984 滚动轴承 公差定义
GB/T 4604-1993 滚动轴承 径向游隙
GB/T 4648-1996 滚动轴承 圆锥滚子轴承 凸缘外圈外形尺寸
GB/T 4661-2002 滚动轴承 圆柱滚子
GB/T 4662-1993 滚动轴承 额定静负荷
GB/T 4663-1994 滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外型尺寸
GB/T 5800-1986 滚动轴承 仪器精密轴承
GB/T 5801-1994 滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差
GB/T 5859-1994 滚动轴承 推力调心滚子轴承 外型尺寸
GB/T 5868-1986 滚动轴承 安装尺寸
GB/T 6391-1995 滚动轴承 额定动载荷和额定寿命
GB/T 6445.1-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸
GB/T 6445.2-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差
GB/T 6930-2002 滚动轴承 词汇
GB/T 7217-2002 滚动轴承 凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸
GB/T 7218-1995 滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承 外形尺寸
GB/T 7809-1995 滚动轴承 外球面球轴承座外形尺寸
GB/T 7810-1995 滚动轴承 带座外球面球轴承 外形尺寸
GB/T 7811-1999 滚动轴承 参数符号
GB/T 7813-1998 滚动轴承 轴承座 外形尺寸
GB/T 8597-1988 滚动轴承 包装
GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承
GB/T 9162-2001 关节轴承 推力关节轴承
GB/T 9163-2001 关节轴承 向心关节轴承
GB/T 9164-2001 关节轴承 角接触关节轴承
GB/T 12764-1991 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承外形尺寸方案
GB/T 12765-1991 关节轴承 安装尺寸
GB/T 16643-1996 滚动轴承 滚针和推力圆柱滚子组合轴承 外形尺寸
GB/T 16940-1997 直线运动支撑 直线运动球轴承外型尺寸和公差
JB/T 1255-2001 高碳烙轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件
JB/T 1460-2002 高碳烙不锈钢滚动轴承零件 热处理技术条件
JB/T 2644-2002 滚动轴承 坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承 技术条件
JB/T 2781-1991 微型球轴承 技术条件
JB/T 2850-1993 Cr4Mo4V 高温轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件
JB/T 2974-1993 滚动轴承 代号方法的补充规定
JB/T 3016-1991 滚动轴承 包装钉板箱 技术条件
JB/T 3017-1991 滚动轴承 包装纸箱 技术条件
JB/T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装
JB/T 3122-1991 滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸
JB/T 3123-1991 滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸
JB/T 3232-1994 万向节滚针轴承
JB/T 3370-2002 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承
JB/T 3372-1992 连杆用滚针和保持架组件
JB/T 3573-1993 滚动轴承 径向游隙的测量及评定方法
JB/T 3574-1997 滚动轴承 产品标志
JB/T 3588-1994 滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差
JB/T 3632-1993 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承
JB/T 4036-1993 滚动轴承运输用托盘和大木箱
JB/T 4037-1993 滚动轴承用酚醛层压布管 技术条件
JB/T 5301-1991 碳钢球
JB/T 5302-2002 外球面球轴承座 补充结构 外形尺寸
JB/T 5303-2002 带座外球面球轴承 补充结构 外形尺寸
JB/T 5304-1991 外球面球轴承径向游隙
JB/T 5305-1991 滚动轴承 外调心推力球轴承 外形尺寸和公差
JB/T 5306-1991 自润滑球头杆端关节轴承 主要尺寸和公差
JB/T 5312-1991 汽车离合器用分离轴承极其单元
JB/T 5313-1991 滚动轴承 振动（速度）测量方法
JB/T 5314-1991 滚动轴承 振动（加速度）测量方法
JB/T 5388-1999 直线运动球轴承 技术条件
JB/T 5389.1-1995 滚动轴承 轧机用四列圆柱滚子轴承
JB/T 5389.2-1995 滚动轴承 轧机用四列圆柱滚子轴承技术条件
JB/T 5391-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件 磁粉探伤规程
JB/T 5392-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件 裂纹检验
JB/T 6362-1995 滚动轴承 机床主轴用双向推力角接触球轴承
JB/T 6363-1992 外球面球轴承冲压座 技术条件
JB/T 6364-1992 直线运动滚动支撑 循环式滚针、滚子导轨支撑 结构型式和外型尺寸
JB/T 6365-1992 直线运动滚动支撑 循环式滚针、滚子导轨支撑 技术条件
JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承 零件热处理技术条件
JB/T 6635-1993 推杆式变速传动轴承
JB/T 6636-1993 机器人用薄壁密封轴承
JB/T 6637-1993 滚动轴承用标准器 技术条件
JB/T 6639-1993 深沟球轴承用骨架式橡胶密封圈 技术条件
JB/T 6640-1993 带座外球面球轴承 代号方法
JB/T 6641-1993 滚动轴承 残磁及其平定方法
JB/T 6642-1993 滚动轴承零件 圆度误差测量及平定方法
JB/T 6643-1993 滚动轴承四点接触球轴承 轴向游隙
JB/T 6644-1993 滚动轴承 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承 尺寸和公差
JB/T 7047-1999 滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件
JB/T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架 技术条件
JB/T 7050-1993 滚动轴承 清洁度及评定方法
JB/T 7051-1993 滚动轴承 零件表面粗燥度测量和评定方法
JB/T 7358-1994 非磨球轴承
JB/T 7359-1994 直线运动滚动支撑滚针和平保持架组件
JB/T 7360-1994 滚动轴承 *车门架用滚轮、链轮轴承技术条件
JB/T 7361-1994 滚动轴承 零件硬度试验方法
JB/T 7362-1994 滚动轴承 零件脱碳层检验方法
JB/T 7363-2002 滚动轴承 零件碳氮共渗热处理 技术条件
JB/T 7750-1995 滚动轴承 推力调心滚子轴承 公差
JB/T 7751-1995 滚动轴承 推力圆锥滚子轴承 公差
JB/T 7752-1995 密封深沟球轴承 技术条件
JB/T 7753-1995 鼓风机轴承
JB/T 7754-1995 滚动轴承 双列满装圆柱滚子滚轮轴承
JB/T 7755-1995 滚动轴承附件 外球面球轴承用紧定螺钉
JB/T 7915-1995 滚动轴承 推力滚针和保持架组件 、推力垫圈
JB/T 7917-1999 滚动轴承 圆柱滚子轴承斜挡圈 外型尺寸
JB/T 7918-1997 滚动轴承 向心滚针和保持架组件
JB/T 7919.1-1999 滚动轴承 附件 退卸衬套
JB/T 7919.2-1999 滚动轴承 附件 紧定套
JB/T 7919.3-1999 滚动轴承 附件 锁紧螺母和锁紧装置
JB/T 8073-1996 滚动轴承 角接触球轴承端面凸出量测量仪
JB/T 8075-1996 滚动轴承 钢球振动测量仪
JB/T 8167-1996 汽车发电机轴承 技术条件
JB/T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法
JB/T 8198-1996 滚动轴承 微型球轴承套圈沟曲率测量仪
JB/T 8204-1996 滚动轴承 激光钢球表面粗燥度测量仪
JB/T 8211-1996 滚动轴承 推力圆柱滚子保持架组件及推力垫圈
JB/T 8236-1996 滚动轴承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法
JB/T 8513-1996 滚动轴承 带座外球面球轴承 分类
JB/T 8561-1996 滚动轴承用加速度型测振仪技术条件
JB/T 8562-1996 滚动轴承 锌合金保持架材料 技术条件
JB/T 8563-1997 滚动轴承 水轴连轴承
JB/T 8564-1997 滚动轴承 机床丝杠用推力角接触球轴承
JB/T 8565-1997 关节轴承 额定动载荷与寿命
JB/T 8566-1997 滚动轴承零件 碳钢球轴承套圈热处理技术条件
JB/T 8567-1997 关节轴承 额定静载荷
JB/T 8569-1997 滚动轴承零件 碳钢球渗碳热处理技术条件
JB/T 8570-1997 滚动轴承 碳钢深沟球轴承
JB/T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程
JB/T 8717-1998 滚动轴承 转向器用推力角接触球轴承
JB/T 8721-1998 滚动轴承 磁电机轴承
JB/T 8722-1998 滚动轴承 煤矿输送机械轴承
JB/T 8874-2000 滚动轴承座 技术条件
JB/T 8875-2001 带座外球面球 轴承 技术条件
JB/T 8876-2000 滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件
JB/T 8877-2001 滚动轴承 滚针组合轴承 技术条件
JB/T 8878-2001 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件
JB/T 8879-2001 关节轴承 通用技术条件
JB/T 8880-2000 电机用深沟球轴承 技术条件
JB/T 8881-2001 滚动轴承零件渗碳热处理 技术条件
JB/T 8919-1999 滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 技术条件
JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件 检验规则
JB/T 8922-1999 滚动轴承 圆柱滚子轴承振动（速度）技术条件
JB/T 8923-1999 滚动轴承 钢球振动（加速度）技术条件
JB/T 8924-1999 铁路机车滚动轴承 技术条件
JB/T 8925-1999 汽车万向节十字轴总成 技术条件
JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件
JB/T 9145-1999 硬质合金球
JB/T 10186-2000 滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件
JB/T 10187-2000 滚动轴承 深沟球轴承振动（速度） 技术条件
JB/T 10188-2000 汽车转向节用推力轴承
JB/T 10189-2000 汽车用等速万向节及其总成
JB/T 10190-2000 滚动轴承 包装用塑料桶
JB/T 10235-2001 滚动轴承 圆锥滚子 技术条件
JB/T 10236-2001 滚动轴承 圆锥滚子轴承振动 （速度）技术条件
JB/T 10237-2001 滚动轴承 圆锥滚子轴承振动（加速度） 技术条件
JB/T 10238-2001 汽车轮 轴承单元
JB/T 10239-2001 滚动轴承 深沟球轴承卷边防尘盖 技术条件
JB/T 10335-2002 直线运动滚动支撑 分类及代号方法
JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件
JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件
JB/T 10338-2002 滚动轴承零件 磁粉探伤规程
JB/T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程
JB/T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法
JB/T 53404.1-1994 滚动轴承钢球表面外观质量要求

JB/T 53404.2-1994 钢球表面质量标准照片图册

Ⅳ 圆锥滚子轴承的残磁产生的原因，应如何消除

圆锥滚子轴承零件生产时采用的磁力夹紧工艺及焊接、电铆合工艺，使轴承零件产生磁场，但在随后的退磁工序中有漏退或退磁不当而产生残磁的现象。所以要在装配前进行零件退磁，其残磁强度应低于轴承成品检验所规定的标准。特别是滚动体如有残磁，在装配后是较难退掉的，往往需经多次反复才能退净。
退磁的方法有两种：一种是把材料加热到它的居里点以上，使自发磁化消失，然后在无磁场作用下冷却，形成的磁畴的磁矩方向是均匀分布的，这是最彻底的磁中性化方法。
另一种是把材料放在可使之饱和的交变磁场中，然后逐渐减弱磁场强度，直到等于零，用这种方法进行一次时，材料中的剩磁可能不完全退净，可以重复多次，以便达到磁中性化。

Ⅳ 轴承型号怎么查询_轴承型号查询尺寸大全_各种轴承代号对照表

这是一部轴承小手册，概括了轴承的代号分类，当你看到这篇的时候，也许有些代号目前你并未接触，但我相信，只要你是轴承人士，在今后一定会有需要它的一天！
轴承的分类
从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起
6表示深沟球轴承（0类）
4表示双列深沟球轴承（0类）
2或1表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）
21222324表示调心滚子轴承。（3类）
N表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）
NU内圈无挡边。
NJ内圈单挡边。
NF外圈单挡边。
N外圈无挡边。
NN双列圆柱滚子，外圈无挡边。
NNU双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）
NA旋削外圈滚针轴承
NK冲压外壳滚针轴承
K滚针和保持架组件，无内外圈。
7表示角接触球轴承（6类）
3表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）
515253表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）
81表示推力短圆柱滚子轴承（9类）
29表示推力调心滚子轴承（9类）
轴承国家标准
GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差
GB-T 308-2002 滚动轴承钢球
GB-T 309-2000 滚动轴承滚针
GB-T 4661-2002 滚动轴承 圆柱滚子
GB-T 4662-2003 滚动轴承 额定静载荷
GB-T 6391-2003滚动轴承 额定动载荷和额定寿命
JB-T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装
JB-T 3573-2004 滚动轴承 径向游隙的测量方法
JB-T 6639-2004 滚动轴承零件 骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件
JB-T 6641-2007 滚动轴承 残磁及其评定方法
JB-T 6642-2004 滚动轴承零件 圆度和波纹度误差测量及评定方法
JB-T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架
JB-T 7050-2005 滚动轴承 清洁度评定方法
JB-T 7051-2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法
JB-T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法
JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件
JB-T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法
JB-T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程
JB-T 8921-1999 滚动轴承 及其零件检验规则
JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件
JB-T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程
JB-T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法
前置代号
前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS. 推力圆柱滚子轴承座圈。例： GS.81112 。
K. 滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108
R 不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNU207 不带内圈的 NU207 轴承。
WS 推力圆柱滚子轴承轴圈。例： WS.81112.
后置代号
后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号 内部结构
A 、 B 、 C 、 D 、 E 内部结构变化
例 : 角接触球轴承7205C 、 7205E 、 7205B ， C15 接触角 ,E-25 触角， B40 接触角。
例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E 加强型设计，轴承负载能力提高。
VH 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。
例： NJ2312VH 。
后置代号 轴承外形尺寸及外部结构
DA 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA 。
DZ 圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ 。
K 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。
K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。
2LS 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026VC.2LS.V 内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。
N 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。
NR 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例： 6207 NR 。
N2- 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2 。
S 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。
X 外形尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X
Z 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。
ZZ 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
后置代号密封与防尘
RSR 轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR
.2RSR 轴承两面带密封圈。例： 6207.2RSR.
ZR 轴承一面带防尘盖。例： 6207 ZR
.2ZR 轴承两面带防尘盖。例： 6207.2ZR
ZRN 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。
.2ZRN 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 6207.2ZRN 。
后置代号保持架及其材料
1、实体保持架
A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。
F 钢制实体保持架，滚动体引导。
FA 钢制实体保持架，外圈引导。
FAS 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
FB 钢制实体保持架，内圈引导。
FBS 钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
FH 钢制实体保持架，经渗碳淬火。
H ， H1 渗碳淬火保持架。
FP 钢制实体窗型保持架。
FPA 钢制实体窗型保持架，外圈引导。
FPB 钢制实体窗型保持架，内圈引导。
FV ， FV1 钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。
L 轻金属制实体保持架，滚动体引导。
LA 轻金属制实体保持架，外圈引导。
LAS 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
LB 轻金属制实体保持架，内圈引导。
LBS 轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
LP 轻金属制实体窗型保持架。
LPA 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。
LPB 轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
M ， M1 黄铜实体保持架。
MA 黄铜实体保持架，外圈引导。
MAS 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
MB 黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。
MBS 黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
MP 黄铜实体直兜孔保持架。
MPA 黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。
MPB 黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。
T 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。
TA 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。
TB 酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。
THB 酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。
TP 酚醛层坟布管直兜孔保持架。
TPA 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。
TPB 酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。
TN 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。
TNH 工程塑料自锁兜孔型保持架。
TV 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。
TVH 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。
TVP 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。
TVP2 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。
TVPB 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
TVPB1 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。
2、冲压保持架
J 钢板冲压保持架。
JN 深沟球轴承铆接保持架。
保持架变动
加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。
后置代号无保持架轴承
V 满装滚动体轴承。例： NU 207V 。
VT 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。
后置代号公差等级
（尺寸精度和旋转精度）
P0 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。
P6 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。
P6X 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。
P5 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。
P4 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。
P2 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。
SP 尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。
UP 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。
HG 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。
后置代号游隙
C1 游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。
C2 游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。
C0 游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。
C3 游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。
C4 游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。
C5 游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。
公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。
例： P63=P6+C3 ，表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。
P52=P5+C2 ，表示轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2 组。
非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用 m 数表示，数字之间要用小圆点隔开。
例： 6210.R10.206210 轴承，径向游隙 10 m 至 20 m 。
6212.A120.1606212 轴承，轴向游隙 120 m 至 160 m 。
后置代号 测试噪声的轴承
F3 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟球轴承。例： 6213.F3 。
G 低噪声轴承。主要是指内径 d 60mm 的深沟球轴承。例： 6207.G
后置代号热处理
S0 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃ 。
S1 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃ 。
S2 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃ 。
S3 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃ 。
S4 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃ 。
后置代号特殊技术条件
F 连续编号的制造技术条件。例： F80 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。
K 连续编号的检查技术条件。例 K5 轴承内、外径公差压缩。
.ZB 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例： NU 364.ZB 。
.ZB2 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18 26 20F .ZB2.
ZW 双列滚针和保持架组件。例： K20 25 40FZW 。
.700 以 700000 开头的连续编号的技术条件。
Z52JN.790144 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 ℃
KDASplit inner ring/; 剖分式内圈
KTapered bore 锥型孔 1:12
K30Tapered bore 锥型孔 1:30
Ncircular in the outer ring for snap ring
SLubricating groove and bores in the outer ring
S 后缀在新 E1 系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
两条用于止动外圈的止动槽
后置代号成对轴承和机床主轴轴承
1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：
K1 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K2 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。
K3 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。
K4 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。
K6 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K7 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。
K8 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
K9 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K10 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）
K11 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。
成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明。
例如， 31314A .K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在 100 m 到 140 m 之间，装配后游隙为零。
通用配对型轴承
可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为 UA 、 UO 和 UL 。
.UA 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。
.UO 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。
.UL 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级 4 级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。
后置代号机床主轴轴承
KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。
TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。
TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。
后置代号 机床主轴轴承
TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。
C coulact angle / 接触角 15C 。
D coulact angle / 接触角 25C 。
P4S toerance class P4S 。
END

Ⅵ 轴承的国标标准

建议你买洛阳轴承研究所出的《滚动轴承标准手册》
就是价格高了一些
GB-T 305-1998 滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差
GB-T 308-2002 滚动轴承 钢球
GB-T 309-2000 滚动轴承 滚针
GB-T 4661-2002 滚动轴承 圆柱滚子
GB-T 4662-2003 滚动轴承 额定静载荷
GB-T 6391-2003滚动轴承 额定动载荷和额定寿命
JB-T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装
JB-T 3573-2004 滚动轴承 径向游隙的测量方法
JB-T 6639-2004 滚动轴承零件 骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件
JB-T 6641-2007 滚动轴承 残磁及其评定方法
JB-T 6642-2004 滚动轴承零件 圆度和波纹度误差测量及评定方法
JB-T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架
JB-T 7050-2005 滚动轴承 清洁度评定方法
JB-T 7051-2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法
JB-T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法
JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件
JB-T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法
JB-T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程
JB-T 8921-1999 滚动轴承 及其零件检验规则
JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件
JB-T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程
JB-T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法
不知你是搞哪方面的
标准太多不能一一列举

Ⅶ 轴承国家标准

国家标准
一、振动加速度国家标准（俗称Z标）
（1）该标准制定比较早，以测量轴承旋转时的振动加速度值，来判定轴承的质量等级，分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制造厂家仍然在使用，以振动加速度值来衡量轴承的优劣，仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。
二、振动速度标准（俗称V标）
1、由于原振动加速度标准还没有废除，所以该标准是以机械工业部竖世颁标准出现的，是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的，以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级（等余或肢同于国家标准）。分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4 ；辊子轴承（圆柱、圆锥）质团基量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。
2、以检测轴承不同频率段（低频、中频、高频）的振动 b 速度来反映轴承的质量。可以大体分析出轴承是否存在几何尺寸问题(如钢圈椭圆)、滚道/滚动体的质量问题,保持架的质量问题,比以振动加速度来考察轴承质量有了显著地进步。目前国内出口欧洲的轴承、我国军方和航天工业均按照该标准进行轴承质量检测，同时检测欧洲进口轴承质量和分辨假冒进口轴承提供了可行的手段。
3、轴承质量检测存在两个标准并行的局面，而“Z标”质量等级很高的轴承，以“V标”检测时未必有好的质量表现，两者之间没有任何对应关系。这在轴承的质量检测中是要特别注意的。

Ⅷ 轴承国标

GB/T 271-1997 滚动轴承 分类
GB/T 272-1993 滚动轴承 代号方法
GB/T 273.1-1987 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 273.2-1998 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案
GB/T 273.3-1999 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案
GB/T 274-2000 滚动轴承 倒角尺寸最大值
GB/T 275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合
GB/T 276-1994 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸
GB/T 281-1994 滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸
GB/T 283-1994 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸
GB/T 285-1994 滚动轴承 双列圆柱滚子轴承接 外形尺寸
GB/T 288-1994 滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸
GB/T 290-1998 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸
GB/T 292-1994 滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 294-1994 滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸
GB/T 296-1994 滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 297-1994 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 299-1995 滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 300-1995 滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 301-1995 滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸
GB/T 304.1-2002 关节轴承 分类
GB/T 304.2-2002 关节轴承 代号方法
GB/T 304.3-2002 关节轴承 配合
GB/T 304.9-1981 向心关节轴承 技术条件
GB/T 305-1998 滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差
GB/T 307.1-1994 滚动轴承 向心轴承 公差
GB/T 307.2-1995 滚动轴承 测量和检验的原则和方法
GB/T 307.3-1996 滚动轴承 通用技术规则
GB/T 307.4-2002 滚动轴承 推力轴承 公差
GB/T 308-2002 滚动轴承 钢球
GB/T 309-2000 滚动轴承 滚针
GB/T 3882-1995 滚动轴承 外秋面球轴承和偏心套 外形尺寸
GB/T 3994-2002 关节轴承 词汇
GB/T 4199-1984 滚动轴承 公差定义
GB/T 4604-1993 滚动轴承 径向游隙
GB/T 4648-1996 滚动轴承 圆锥滚子轴承 凸缘外圈外形尺寸
GB/T 4661-2002 滚动轴承 圆柱滚子
GB/T 4662-1993 滚动轴承 额定静负荷
GB/T 4663-1994 滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外型尺寸
GB/T 5800-1986 滚动轴承 仪器精密轴承
GB/T 5801-1994 滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差
GB/T 5859-1994 滚动轴承 推力调心滚子轴承 外型尺寸
GB/T 5868-1986 滚动轴承 安装尺寸
GB/T 6391-1995 滚动轴承 额定动载荷和额定寿命
GB/T 6445.1-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸
GB/T 6445.2-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差
GB/T 6930-2002 滚动轴承 词汇
GB/T 7217-2002 滚动轴承 凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸
GB/T 7218-1995 滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承 外形尺寸
GB/T 7809-1995 滚动轴承 外球面球轴承座外形尺寸
GB/T 7810-1995 滚动轴承 带座外球面球轴承 外形尺寸
GB/T 7811-1999 滚动轴承 参数符号
GB/T 7813-1998 滚动轴承 轴承座 外形尺寸
GB/T 8597-1988 滚动轴承 包装
GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承
GB/T 9162-2001 关节轴承 推力关节轴承
GB/T 9163-2001 关节轴承 向心关节轴承
GB/T 9164-2001 关节轴承 角接触关节轴承
GB/T 12764-1991 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承外形尺寸方案
GB/T 12765-1991 关节轴承 安装尺寸
GB/T 16643-1996 滚动轴承 滚针和推力圆柱滚子组合轴承 外形尺寸
GB/T 16940-1997 直线运动支撑 直线运动球轴承外型尺寸和公差
JB/T 1255-2001 高碳烙轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件
JB/T 1460-2002 高碳烙不锈钢滚动轴承零件 热处理技术条件
JB/T 2644-2002 滚动轴承 坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承 技术条件
JB/T 2781-1991 微型球轴承 技术条件
JB/T 2850-1993 Cr4Mo4V 高温轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件
JB/T 2974-1993 滚动轴承 代号方法的补充规定
JB/T 3016-1991 滚动轴承 包装钉板箱 技术条件
JB/T 3017-1991 滚动轴承 包装纸箱 技术条件
JB/T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装
JB/T 3122-1991 滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸
JB/T 3123-1991 滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸
JB/T 3232-1994 万向节滚针轴承
JB/T 3370-2002 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承
JB/T 3372-1992 连杆用滚针和保持架组件
JB/T 3573-1993 滚动轴承 径向游隙的测量及评定方法
JB/T 3574-1997 滚动轴承 产品标志
JB/T 3588-1994 滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差
JB/T 3632-1993 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承
JB/T 4036-1993 滚动轴承运输用托盘和大木箱
JB/T 4037-1993 滚动轴承用酚醛层压布管 技术条件
JB/T 5301-1991 碳钢球
JB/T 5302-2002 外球面球轴承座 补充结构 外形尺寸
JB/T 5303-2002 带座外球面球轴承 补充结构 外形尺寸
JB/T 5304-1991 外球面球轴承径向游隙
JB/T 5305-1991 滚动轴承 外调心推力球轴承 外形尺寸和公差
JB/T 5306-1991 自润滑球头杆端关节轴承 主要尺寸和公差
JB/T 5312-1991 汽车离合器用分离轴承极其单元
JB/T 5313-1991 滚动轴承 振动（速度）测量方法
JB/T 5314-1991 滚动轴承 振动（加速度）测量方法
JB/T 5388-1999 直线运动球轴承 技术条件
JB/T 5389.1-1995 滚动轴承 轧机用四列圆柱滚子轴承
JB/T 5389.2-1995 滚动轴承 轧机用四列圆柱滚子轴承技术条件
JB/T 5391-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件 磁粉探伤规程
JB/T 5392-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件 裂纹检验
JB/T 6362-1995 滚动轴承 机床主轴用双向推力角接触球轴承
JB/T 6363-1992 外球面球轴承冲压座 技术条件
JB/T 6364-1992 直线运动滚动支撑 循环式滚针、滚子导轨支撑 结构型式和外型尺寸
JB/T 6365-1992 直线运动滚动支撑 循环式滚针、滚子导轨支撑 技术条件
JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承 零件热处理技术条件
JB/T 6635-1993 推杆式变速传动轴承
JB/T 6636-1993 机器人用薄壁密封轴承
JB/T 6637-1993 滚动轴承用标准器 技术条件
JB/T 6639-1993 深沟球轴承用骨架式橡胶密封圈 技术条件
JB/T 6640-1993 带座外球面球轴承 代号方法
JB/T 6641-1993 滚动轴承 残磁及其平定方法
JB/T 6642-1993 滚动轴承零件 圆度误差测量及平定方法
JB/T 6643-1993 滚动轴承四点接触球轴承 轴向游隙
JB/T 6644-1993 滚动轴承 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承 尺寸和公差
JB/T 7047-1999 滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件
JB/T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架 技术条件
JB/T 7050-1993 滚动轴承 清洁度及评定方法
JB/T 7051-1993 滚动轴承 零件表面粗燥度测量和评定方法
JB/T 7358-1994 非磨球轴承
JB/T 7359-1994 直线运动滚动支撑滚针和平保持架组件
JB/T 7360-1994 滚动轴承 *车门架用滚轮、链轮轴承技术条件
JB/T 7361-1994 滚动轴承 零件硬度试验方法
JB/T 7362-1994 滚动轴承 零件脱碳层检验方法
JB/T 7363-2002 滚动轴承 零件碳氮共渗热处理 技术条件
JB/T 7750-1995 滚动轴承 推力调心滚子轴承 公差
JB/T 7751-1995 滚动轴承 推力圆锥滚子轴承 公差
JB/T 7752-1995 密封深沟球轴承 技术条件
JB/T 7753-1995 鼓风机轴承
JB/T 7754-1995 滚动轴承 双列满装圆柱滚子滚轮轴承
JB/T 7755-1995 滚动轴承附件 外球面球轴承用紧定螺钉
JB/T 7915-1995 滚动轴承 推力滚针和保持架组件 、推力垫圈
JB/T 7917-1999 滚动轴承 圆柱滚子轴承斜挡圈 外型尺寸
JB/T 7918-1997 滚动轴承 向心滚针和保持架组件
JB/T 7919.1-1999 滚动轴承 附件 退卸衬套
JB/T 7919.2-1999 滚动轴承 附件 紧定套
JB/T 7919.3-1999 滚动轴承 附件 锁紧螺母和锁紧装置
JB/T 8073-1996 滚动轴承 角接触球轴承端面凸出量测量仪
JB/T 8075-1996 滚动轴承 钢球振动测量仪
JB/T 8167-1996 汽车发电机轴承 技术条件
JB/T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法
JB/T 8198-1996 滚动轴承 微型球轴承套圈沟曲率测量仪
JB/T 8204-1996 滚动轴承 激光钢球表面粗燥度测量仪
JB/T 8211-1996 滚动轴承 推力圆柱滚子保持架组件及推力垫圈
JB/T 8236-1996 滚动轴承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法
JB/T 8513-1996 滚动轴承 带座外球面球轴承 分类
JB/T 8561-1996 滚动轴承用加速度型测振仪技术条件
JB/T 8562-1996 滚动轴承 锌合金保持架材料 技术条件
JB/T 8563-1997 滚动轴承 水轴连轴承
JB/T 8564-1997 滚动轴承 机床丝杠用推力角接触球轴承
JB/T 8565-1997 关节轴承 额定动载荷与寿命
JB/T 8566-1997 滚动轴承零件 碳钢球轴承套圈热处理技术条件
JB/T 8567-1997 关节轴承 额定静载荷
JB/T 8569-1997 滚动轴承零件 碳钢球渗碳热处理技术条件
JB/T 8570-1997 滚动轴承 碳钢深沟球轴承
JB/T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程
JB/T 8717-1998 滚动轴承 转向器用推力角接触球轴承
JB/T 8721-1998 滚动轴承 磁电机轴承
JB/T 8722-1998 滚动轴承 煤矿输送机械轴承
JB/T 8874-2000 滚动轴承座 技术条件
JB/T 8875-2001 带座外球面球 轴承 技术条件
JB/T 8876-2000 滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件
JB/T 8877-2001 滚动轴承 滚针组合轴承 技术条件
JB/T 8878-2001 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件
JB/T 8879-2001 关节轴承 通用技术条件
JB/T 8880-2000 电机用深沟球轴承 技术条件
JB/T 8881-2001 滚动轴承零件渗碳热处理 技术条件
JB/T 8919-1999 滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 技术条件
JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件 检验规则
JB/T 8922-1999 滚动轴承 圆柱滚子轴承振动（速度）技术条件
JB/T 8923-1999 滚动轴承 钢球振动（加速度）技术条件
JB/T 8924-1999 铁路机车滚动轴承 技术条件
JB/T 8925-1999 汽车万向节十字轴总成 技术条件
JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件
JB/T 9145-1999 硬质合金球
JB/T 10186-2000 滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件
JB/T 10187-2000 滚动轴承 深沟球轴承振动（速度） 技术条件
JB/T 10188-2000 汽车转向节用推力轴承
JB/T 10189-2000 汽车用等速万向节及其总成
JB/T 10190-2000 滚动轴承 包装用塑料桶
JB/T 10235-2001 滚动轴承 圆锥滚子 技术条件
JB/T 10236-2001 滚动轴承 圆锥滚子轴承振动 （速度）技术条件
JB/T 10237-2001 滚动轴承 圆锥滚子轴承振动（加速度） 技术条件
JB/T 10238-2001 汽车轮 轴承单元
JB/T 10239-2001 滚动轴承 深沟球轴承卷边防尘盖 技术条件
JB/T 10335-2002 直线运动滚动支撑 分类及代号方法
JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件
JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件
JB/T 10338-2002 滚动轴承零件 磁粉探伤规程
JB/T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程
JB/T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法
JB/T 53404.1-1994 滚动轴承钢球表面外观质量要求

JB/T 53404.2-1994 钢球表面质量标准照片图册