轴承内外圈不导电是什么情况

A. 电绝缘轴承电容怎样测量

应该是绝缘轴承电阻测试吧，

据了解，国内常用的绝缘电阻测试方法主要有2种:

1)在轴承外部包覆金属带导电介质(如铜带、铝箔等)后进行测量，但由于测量过程中并不能保证金属导电介质与绝缘涂层良接触，测试结果不够精确;

2)将绝缘轴承压入轴承座中进行测量，由于压装会造成轴承外观损伤，不适合轴承生产厂家进行全检。为保证测量过程中轴承的绝缘涂层与导电介质良好接触，而且不影响轴承外观质量，导电介质选用经过特殊处理的导电硅胶，邵 氏 硬 度 为(45±3)HA，抗拉强度大于5． 5 MPa，电阻率小于100Ω·cm，厚度(2 ± 0． 2)mm，采用模具成型工艺制作成U形环状，测量时用箍紧带(PVC电气胶带)扎紧，实现导电硅胶对外径面及端面绝缘层的全包覆。U形环的外观不仅适用于外圈绝缘轴承，

改进后也可用于内圈绝缘轴承绝缘电阻的测试，而且制作成本较低，能够满足日常检测需要。测 量 示 意 图 如 图1所示。

测量时将兆欧表的测试电压调整到DC 1 000 V，2个测针分别置于外圈内壁和导电硅胶表面，即可读取绝缘电阻值。由于导电硅胶整体柔软并具有一定的弹性，用 箍紧带扎紧后能够与绝缘层紧密接触，从 而 较 好 地模拟轴承安装条件，获取更准确及更可靠的测量结果。另外，由于绝缘涂层的电阻远远大于导电硅胶的电阻，因此可以忽略导电硅胶自身绝缘电阻对测量结果的影响。

B. 陶瓷球轴承都有哪些优点

在工程陶瓷产品的开发应用中，陶瓷球轴承是工程陶瓷在工业领域广泛​应用的典型范例，受到很多国家的高度重视．在高速精密轴承中，应用最多的是混合陶瓷球轴承，即滚动体使用热压Si3N4陶瓷球，轴承圈仍为钢圈。这种轴承标准化程度高，对机床结构改动小，便于维护保养，特别适合于高速运行场合．其组装的高速电主轴，具有高速、高刚度、大功率、长寿命等优点。
陶瓷球轴承的优点：
1、耐温高
陶瓷球热膨胀系数小，在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀，这样大大提高了整个轴承的使用温度，普通轴承的温度在160度左右，陶瓷球的可以达到220度以上。
2、转速高
陶瓷球具有无油自润滑属性，陶瓷球摩擦系数小，所以陶瓷球轴承具有很高的转速.据统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。
3、寿命长
陶瓷球可以不加任何油脂，也就是说即使油脂干掉，轴承还是可以运作的，这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生.据我们测试以及一些客户的反馈使用陶瓷球后的轴承的使用寿命是普通轴承的2-3倍。
4、绝缘
最后一点也是最重要的一点，绝缘，采用陶瓷球的轴承，可以使轴承的内外圈之间绝缘，因为陶瓷球是绝缘体，在轴承的内外圈之间用陶瓷球，就可以达到绝缘的效果，这样就使轴承能够在导电的环境下使用了。滚动轴承由套圈、滚动体、保持器、润滑脂、密封件组成，当滚动体采用陶瓷材料后，此滚动轴承就定义为陶瓷球轴承。

C. 轴承能够用来导电吗 我需要将一根金属棒固定在电机轴上，需要外部给金属棒供电，可以使用轴承吗

轴承在高速旋转时，微观下滚动体与壳体是靠高压油膜来支撑，并不是实打实的钢铁接触，所以利用它来导电是断续不可靠的。电刷的方式是经过足够多的时间考验而存活下来的方式，虽然易损而且不方便，但暂时没有其他更好的方式。

D. 电机轴电流如何产生

1、轴电流的种类及产生的原因。
低频轴电流
电动机磁路不对称会产生低频轴电流，这种现象在容量大于400KW的电动机中常见，这是因为，不对称的磁路会在磁轭中产生环形交流磁通(环状磁通)从而在电动机转轴、轴承、端盖和电动机定子机座组成的导电性回路中产生交流感应电压，当此感应电压破坏了轴承润滑剂的绝缘能力后，电流就会流过包括电动机前后轴承在内的这个回路。
2、高频轴电流
高频轴电流产生的原因：工频三相正弦电源电压是平衡对称的，因此，其中性点电压为零，可是变频器的输出电压是通过 PWM脉宽调制产生的，既通过逆变器将直流电压转变成三相正弦交流电压。
虽然其基频分量是对称平衡的，但由于在逆变单元中二极管的开断不可能绝对同步，故可产生不对称的高次谐波，导致零序电压分量增大，即中性点电压不为零。标准中将此零序电压定义为共模电压，此电压可以在负载电动机绕组中的中性点处测得，其频率与逆变单元中二极管的开断频率相同，其幅值与直流母线电压成正比。标准规定由共模电压产生的轴电流叫高频轴电流。
高频轴电流的种类：
1、在共模电压作用下，由沿定子轭循环的高频磁通产生高频感应电压，当此感应电压高到够破坏轴承润滑剂的绝缘时，所产生的沿轴承、轴和定子机座连成的回路中流动的循环电流。
2、在共模电压作用下，在电动机机座和变频器机架之间会出现超过100V的电压降，泄漏到定子机座中的电流通过金属联轴器与从动机械设备回流到变频器中，所形成的轴接地电流。
3、在高频共模电压作用下，电动机内的各种杂散电容形成的阻抗变小，从而为电流流通提供低阻抗路径，故当电机内部的电容放电时，就会产生高频的轴承电流。该电流通过变频器的接地导体和电容返回电源。
轴电流的危害
流入轴承中的电流变化快，其变化速率取决于轴承的工艺，当轴承的滚珠被润滑剂全部浸没不导电时，此时存在的轴承电容处于静电充电状态，如果静电充电的电压超出轴承润滑剂的绝缘性能，就将破坏轴承润滑剂形成的油膜，此外电动机磁路不对称产生的感应电压也能破坏轴承润滑剂的绝缘性能进而形成较大的轴承电流，当轴承电流的密度超过1.5安/mm后，轴电流局部放电能量释放产生的高温，可以融化轴承内圈、外圈或滚珠上许多 微小区域，并形成凹槽，从而产生噪声、振动，若不能及时发现处理将导致轴承失效，对生产带来很大影响
轴承电流损伤的预防方法
采用九星绝缘轴承。
电绝缘轴承可以通过将绝缘性能集成到轴承中，从根本上解决电蚀现象，从而提高可靠性和增加机器正常运行时间。

E. 陶瓷球轴承的特点

在工程陶瓷产品的开发应用中，陶瓷球轴承是工程陶瓷在工业领域广泛​应用的典型范例，受到很多国家的高度重视．在高速精密轴承中，应用最多的是混合陶瓷球轴承，即滚动体使用热压Si3N4陶瓷球，轴承圈仍为钢圈。这种轴承标准化程度高，对机床结构改动小，便于维护保养，特别适合于高速运行场合．其组装的高速电主轴，具有高速、高刚度、大功率、长寿命等优点。
陶瓷球轴承的优点：
1、耐温高
陶瓷球热膨胀系数小，在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀，这样大大提高了整个轴承的使用温度，普通轴承的温度在160度左右，陶瓷球的可以达到220度以上。
2、转速高
陶瓷球具有无油自润滑属性，陶瓷球摩擦系数小，所以陶瓷球轴承具有很高的转速.据统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。
3、寿命长
陶瓷球可以不加任何油脂，也就是说即使油脂干掉，轴承还是可以运作的，这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生.据我们测试以及一些客户的反馈使用陶瓷球后的轴承的使用寿命是普通轴承的2-3倍。
4、绝缘
最后一点也是最重要的一点，绝缘，采用陶瓷球的轴承，可以使轴承的内外圈之间绝缘，因为陶瓷球是绝缘体，在轴承的内外圈之间用陶瓷球，就可以达到绝缘的效果，这样就使轴承能够在导电的环境下使用了。滚动轴承由套圈、滚动体、保持器、润滑脂、密封件组成，当滚动体采用陶瓷材料后，此滚动轴承就定义为陶瓷球轴承。