㈠ 我们常见的轴承润滑脂都有哪几种呢哪个款式好用点
1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。使用温度范围为－10℃～60℃，转速在3000r/min以下的滚动轴承有部分使用。
2、锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，使用温度范围-20至120℃。与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1/3，而使用寿命可以延长一倍以上。通用型润滑脂广泛应用于卡车各种润滑部位。良好的高温润滑性能，满足大多数卡车的使用要求，也是市场上最容易买到的产品。
3、通用锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑。加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，长寿命通用润滑脂的使用范围与性能更适合车用润滑脂技术要求。
4、极压复合锂基润滑脂：耐热性、抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好，最高使用在160℃，价格较高。这类润滑脂一般用在钢铁企业大型设备的高温润滑需要，部分特殊用途的机械设备与卡车也有部分使用。
5、二硫化钼极压锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度-20至120℃，最高使用极限甚至达到150℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件。注意，二硫化钼润滑脂不能与其它油脂混用，将会使性能下降或失效。
6、石墨润滑脂：有良好的抗压，耐冲击性能，防锈性能尤其突出，使用性能与二硫化钼润滑脂类似。优宝各种轴承润滑脂型号。
㈡ 汽车轮毂轴承用什么油脂最好
汽车轮毂轴承油介绍：1、轿车一般选用弗克油脂的ZB026C，货车选用GB212轮毂轴承对润滑脂九大性能要求：机械安定性在轮毂轴承内的润滑脂要受到轴承运转产生的机械剪切。机械安定性差的润滑脂在长期剪切作用下会软化，容易流失，造成轴承润滑失效。但剪切敏感的润滑脂对于减小微动磨损有利；2、氧化安定性轮毂轴承润滑脂在贮存和使用中应有好的抗氧化能力。否则会生成腐蚀性产物、胶质，引起脂结构破坏，油皂分离，润滑失效。高温会加速氧化，缩短脂的使用寿命；3、抗水性汽车难免在雨水中行驶，润滑脂遇水后不变质、不流失就变得十分重要。对于那些拖曳游船进入湖中的汽车就更重要了。过去，钠基脂因耐热性和黏附性能优于钙基脂而用作轮毂轴承润滑脂，但钠基脂的最大弱点便是抗水性很差。锂基指的抗水性和耐热性都比钠基脂好，因而得到广泛应用。
㈢ 汽车上的使用润滑脂主要应用在什么部位呢什么润滑脂好用
一般汽车用润滑脂普遍推荐使用汽车通用锂基润滑脂，该润滑脂适于在一般汽车各摩擦点使用。轮毂轴承是主要用脂部位，全年使用2#脂(南方)，或冬用1脂，夏用2脂(北方)。不少用户习惯常年使用3脂，该脂稠度太大，会增加轮毂轴承转动阻力，3脂只宜在热带重负荷车辆上使用。轮毂轴承润滑脂使用到严重断油、分层或软化流失前必须更换，普遍做法是在二级维护时换脂。换脂时要合理充填，尽量采用空载润滑。
除轮毂轴承外，对于其他部位的润滑，装脂量也应适当，并非装得越满越好。一般来讲，只装自由空间的1/2~2/3为宜。汽车钢板弹簧等负荷大、滑动速度低的部位，则可使用石墨钙基润滑脂，石墨作为固体润滑剂不易从摩擦面挤出，可起到持久的润滑作用。
按使用说明书规定及时向各润滑点注脂。要求每行驶20000km向水泵轴承、离合器踏板轴、制动踏板轴、传动轴各点、前后钢板弹簧销、转向节主销、转向横直拉杆等处注脂。尽量避免不同润滑脂的混用。由于各种润滑脂的化学成分和性质不同，混合在一起使用时，可能会产生分油增大、滴点下降等负作用。
即使是同一类型，因为旧润滑脂内含有大量有机酸和杂质，若与新润滑脂混合将加速其氧化变质。所以在换润滑脂时，必须将零部件上的旧润滑脂清洗干净，然后加入新的润滑脂。
㈣ 正确维护汽车的万向节十字轴滚针轴承
传动轴的万向节十字轴滚针轴承应该使用齿轮油润滑。但一般在汽车维修中发现，传动轴的万向节十字轴滚针轴承都使用钙基润滑脂(俗称黄油)来润滑，实际这种润滑方式是错误的，导致了大批十字轴滚针轴承的早期损坏。在拆卸中可以清楚的看出十字轴轴颈呈现出被挤中压的沟槽，轴颈和滚针处严重缺油。
为什么会出现这种现象呢？是因为万向节十字轴滚针轴承的润滑油嘴是一只普通的黄油嘴，所以给人们造成一种错觉，长期以来普遍加注黄油来润滑。事实上，从该油嘴处用黄油枪是很难将黄油加注到滚针轴承上的。众所周知，黄油的粘度大，当用黄油枪从该油嘴向万向节十字轴滚针轴承内腔加注黄油时，黄油进入狭窄内腔油道时阻力加大，黄油压力升高顶开油嘴对面的减压阀而溢出。这个现象还会被驾驶员和修理人员误认为已经加满了黄油。而实际上黄油根本就没进入滚针之间，就是达到十字轴轴颈端面也非常困难。在拆下维修时，即使用强制方法将黄油涂抹在滚针和轴颈表面上也能起到一些润滑作用，但对于十字轴滚针轴承的润滑效果来说，钙基润滑脂远不如齿轮油好，其原因是：
a.万向节在工作中要承受很大的扭力和交变载荷，而钙基润滑脂的油膜坚韧程度较差，在轴承与轴颈的摩擦表面难以形成良好的油膜。
b.万向节十字轴的滚针轴承在工作中只能原地转动，不能沿钢碗和十字轴颈旋转，而钙基润滑脂的滚动性很差，所以当油膜被破坏后不能立即形成新的油膜。
c.钙基润滑脂是由滑油和钙皂混合而成的，在使用中由于润滑油的变质和蒸发，使滑脂变成了较硬的钙皂，钙皂本身不但不能起到润滑作用，而且还阻碍了滚针在轴颈上的滚动，加上万向节十字轴中又没有排油措施，变了质的润滑脂既不能排出，新油又很难注入，因而大大加速了万向节十字轴滚针轴承的磨损。
为了能改变这种用黄油代替齿轮油来润滑万向节十字轴滚针轴承的错误做法，建议采用以下维护方法，用以提高万向节十字轴滚针轴承的使用寿命。
a.拆下万向节十字轴滚针轴承后进行彻底清洗，将残余的润滑脂全部清除(可用水煮或放入汽油中清洗)后，放入齿轮油中浸泡2min~l0min，即可装用。在使用中应注意：汽车涉水行驶后应及时更换新油。行驶2000km~3500km应更换一次新油。这种方法经试验，可使万向节十字轴滚针轴承的寿命延长2倍~3倍。。
b.可配用专用的液压加注设备，对传动轴的万向节十字轴滚针轴承进行定期润滑。
㈤ 轴承润滑脂决定轴承使用寿命哪种润滑脂好呢
轴承润滑油的组成包含基础油和添加剂。基础油决定润滑油的基本性质，而添加剂则可改善和赋予润滑油新的性能。基础油通常分为矿物基础油和合成基础油两大类，矿物基础油主要由原油提炼而成，而合成基础油则通过化学合成。在基础油的选择上，矿物基础油应用广泛，但合成基础油在特定应用场合具有优势。添加剂对润滑油性能的改善至关重要，添加剂种类繁多，包括黏度指数改进剂、抗氧化剂、清净分散剂等。
加氢裂化技术是当前生产III类基础油的先进方法，该技术能够更有效地去除矿物油中的化学杂质，提高基础油的性能。与矿物油相比，合成油在本质上使用的是原油中较好的成分，化学反应后的基础油分子排列整齐，具备更好的热稳定、抗氧化反应和抗粘度变化性能。合成油在低温和高温环境下的流动性更佳，因此在飞机、太空飞船、潜艇等设备中应用广泛。
单级机油与多级机油的主要差别在于粘度的适应性。多级机油能够在宽广的温度变化范围内保持稳定的粘度，适应不同环境条件，确保引擎在各种温度下得到充分的润滑保护。而使用合成油可以带来包括引擎转速增加、声音变小、机油不易劣化、节省燃油和延长引擎寿命等多方面好处。
润滑脂是一种将稠化剂分散于液体润滑剂中的产品，适用于垂直表面和密封不良的摩擦部位。钙基润滑脂是普通黄油，由于价格低廉，仍在汽车维修行业广泛使用，但已属于淘汰产品。石墨钙基润滑脂具有良好的抗水性和碾压性，适用于汽车后钢板的润滑。汽车通用锂基润滑脂具有长寿命、抗水效果好和润滑效果好的特点，是钙基润滑脂的升级产品。极压复合锂基润滑脂具有更高的极压抗磨性，适用于不同环境温度和使用条件。
润滑脂的正确使用方法包括合适的加脂量、防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用、重视更换新脂工作、重视加注润滑脂过程的管理、注意季节用脂的及时更换、注意定期加换润滑脂、避免使用木制或纸制容器包装润滑脂和存放于阴凉干燥的地方。正确使用润滑脂对于延长机械设备使用寿命、降低能耗和减少能源浪费具有重要意义。
轴承过热处理措施包括控制不锈钢箱体、法兰件的锻造加热温度及加热保温时间，确保锻造比合适、终锻温度适中，以及调整轴承工件热处理固溶处理温度和保温时间。对于因过热组织导致的粗大工件，可以采用改锻细化晶粒的方法消除缺陷，改善工件的表面质量。
㈥ 轴承上的应该要用什么样的润滑脂有轴承润滑脂的指标吗
轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋状况和负荷等工况来确定
如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷，高转速、高负荷，建议采用合成润滑脂。
常用型号有：
德国克虏伯的702；705
虎头HOTOLUBE的全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂，高温重载轴承脂
老鹰的hws222
这些型号网上都容易查找到。