精密铸造各种元素怎么加

⑴ 精密铸造配料比例

精密铸造材质很多，不同材质有不同的配料比例。
不锈钢通常按基体组织分为：
1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
5、沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。 按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

⑵ QSn6.5-0.1锡青铜可以热处理强化吗

可以。

磷是QSn6.5-0.1合金的有效脱氧剂，元素磷的加入，提高QSn6.5-0.1的强度、硬度、弹性高限、弹性模量和疲劳强度，改善耐蚀性能和铸造时的流动性。缺点是加大铸锭的反偏析。

QSn6.5-0.1有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。且有良好的抗磁性。

QSn6.5-0.1化学成分：

铜 Cu ：余量

锡 Sn ：6.0～7.0

铅 Pb：≤0.02

磷 P：0.10～0.25

铝 Al：≤0.002

铁 Fe：≤0.05

硅 Si ：≤0.002

锑 Sb ：≤0.002

铋 Bi：≤0.002

杂质：≤0.1

QSn6.5-0.1软态物理性能：

密度：8.65

热导率：54.4

硬度：70-90

摩擦系数：0.01（有润滑剂）

抗拉强度：350-450

屈服强度：200-250

退火温度：520-620

QSn6.5-0.1焊接性能：易于锡焊、铜焊、闪光焊、也能进行电弧焊、电焊，不易进行埋弧焊和电渣焊。

QSn6.5-0.1主要用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。

⑶ 压铸材料：锌合金介绍

锌合金，以锌为基体，通过添加元素如铝、铜、镁、镉、铅、钛等，形成的一种合金材料。其特点包括：

1. **比重较大**，铸造性能优良，能压铸出复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑，适合进行多种表面处理，如电镀、喷涂、电泳、抛光等。

2. **熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模**，熔点低（约385℃），容易压铸成型。

3. **具有良好的常温机械性能和耐磨性**。

在使用过程中，锌合金需要注意以下问题：

1. **抗蚀性差**，当合金中杂质元素（如铅、镉、锡）含量超过标准时，易老化变形，体积膨胀，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。这些杂质在水蒸气作用下，促成晶间电化学腐蚀，影响压铸件的稳定性。

2. **时效作用**，锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体组成。凝固速度快，到室温时固溶体溶解度饱和，长时间后会逐渐解除过饱和现象，导致铸件形状尺寸变化。

3. **不适宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用**，常温下锌合金有较好的机械性能，高温抗拉强度下降，低温下冲击性能显著降低。

锌合金的种类包括：

- **Zamak 3**：具有良好的流动性和机械性能，适用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
- **Zamak 5**：机械性能更好，适用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
- **Zamak 2**：适用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。
- **ZA8**：具有良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差，适用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。
- **Superloy**：流动性最佳，适用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其壳体。

选择锌合金主要考虑压铸件本身的用途、机械性能要求、工作环境状态、精度要求及工艺性能和经济性。

- **压铸件用途**：需满足使用性能要求，如力学性能指标（抗拉强度、伸长率、硬度）和对温度、湿度、介质和气密性的适应性。
- **工艺性能**：考虑铸造、机械加工和表面处理工艺的适应性。
- **经济性**：综合原材料成本、设备要求和生产成本。

在生产中，锌合金的成分控制、清洁干燥的堆放、新料与回炉料的比例、熔炼温度控制、防止铁元素对合金的侵蚀和损耗等都是关键。锌合金压铸件常见缺陷的处理，应从简单操作到复杂步骤逐步实施。

锌合金的熔炼过程涉及物理和化学反应，金属与气体的相互作用、气体来源、金属与坩埚的相互作用都会影响合金的成分和质量。熔炼温度控制需考虑压铸温度，通过保持温度的稳定，减少锌渣的产生，确保合金液的纯净。

最后，锌合金的熔炼操作中需注意坩埚清理、工具预热、合金料预热、熔炼温度控制、及时清理浮渣等事项，以确保高质量的铸件生产。