轴承100度需要什么油

❶ 滑动轴承怎么选择润滑脂

滑动轴承选择润滑脂时，应考虑以下几个关键因素：(1) 当轴承载荷较大，转速较低时，应选择锥入度较小的润滑脂；反之，则需选用锥入度较大的润滑脂。对于高速轴承，建议选择锥入度较小、机械稳定性较好的润滑脂。同时，基础油的粘度应相对较低。(2) 选择的润滑脂的滴点应高于工作温度20-30℃，特别是在高温环境下连续运行时，必须确保润滑脂的使用温度不超过其允许范围。(3) 在潮湿或水淋环境中工作的滑动轴承，应选择抗水性能较强的钙基、铝基或锂基润滑脂。(4) 选用具有较好粘附性的润滑脂。
滑动轴承润滑脂的选择标准如下：当载荷小于1MPa，轴颈圆周速度不超过1m/s，最高工作温度为75℃时，选用3号钙基脂；当载荷在1-6.5MPa之间，轴颈圆周速度在0.5-5m/s，最高工作温度为55℃时，选用2号钙基脂；当载荷大于6.5MPa，轴颈圆周速度不超过0.5m/s，最高工作温度为75℃时，选用3号钙基脂；当载荷小于6.5MPa，轴颈圆周速度在0.5-5m/s，最高工作温度为120℃时，选用2号锂基脂；当载荷大于6.5MPa，轴颈圆周速度不超过0.5m/s，最高工作温度为110℃时，选用2号钙-钠基脂；当载荷在1-6.5MPa之间，轴颈圆周速度不超过1m/s，最高工作温度在50-100℃时，选用2号锂基脂；当载荷大于5MPa且轴颈圆周速度不超过0.5m/s，最高工作温度为60℃时，选用2号压延机脂；在潮湿环境中，工作温度在75-120℃时，可考虑使用钙-钠基脂润滑脂。若工作温度在75℃以下且没有3号钙基脂，也可使用铝基脂。当工作温度在110-120℃时，可使用锂基脂或钡基脂。对于集中润滑系统，润滑脂的粘度应适当降低。

❷ 齿轮和轴承一般用什么进行润滑的是什么润滑油对它们进行清洗是一般用什么进行清洗黄油可以对它们使用

建议采用合成基础油生产的齿轮润滑脂，常用型号有：
（Ⅰ）德国克伯的KOC301；225
（Ⅱ）上海虎头HOTOLUBE的全合成高温齿轮脂，全合成高温重荷齿轮脂
（Ⅲ）KUOSEY的hws222
塑料齿轮前用量较大的型号有：
（Ⅰ）上海虎头HOTOLUBE的全合成塑胶脂，；
（Ⅱ）德国克鲁伯的GLY 151和GLY 801；
（Ⅲ）另外还有博士bosh的KS010。

❸ 耐高温轴承黄油哪种品牌的更好

应该用全合成高温电机轴承脂，轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋状况和负荷等工况来确定。常用型号有：
1\德国克虏伯的702；705
2\虎头HOTOLUBE的全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂，高温重载轴承脂
3\老鹰的hws222
这些型号网上都容易查找到

❹ 轴承清洗有哪些方法

轴承是一种机械基础件，轴承的清洁度也成为其质量的一项重要的考核指标；对轴承定期进行清友贺知洗保养，对于机械设备的运转有着重要的意义，同时也能有效延长轴承的使用寿命。轴承的清洗一般采用以下方法：

01、热油清洗法

将轴承加入软干油或防锈膏，浸入100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃，油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过120℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

02、一般清洗法

把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的甘油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗 1次，取出后放在干净的纸上。

装在轴上的轴承的清好消洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上结硬的拍慎油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用干净布擦干即可。

03、超声波清洗

超声波清洗是20世纪出现的一种新的清洗技术，超声波清洗机主要是利用超声波在清洗介质中产生的空化效应，将轴承表面的附着物剥落，同时，超声波还有极强的穿透力，将深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污渍剥离出来。

超声波清洗机能满足轴承高精度的清洗要求，保证了轴承的质量，确保机械设备运行的可靠性和安全性。超声波清洗法适用于现代高精密、高清洁度产品的清洗要求。

轴承清洗完毕后，仔细观察，在其内外圈滚道里、滚动体上及保持架的缝隙里总会有一些剩余的油。检验时，可先用干净的塞尺剩余的油刮出，涂于拇指上，用食指来回慢慢搓研，手指间若有沙沙响声，说明轴承未清洗干净，应再洗一遍。

最后将轴承拿在手上，捏住内圈，拨动外圈水平旋转，以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。

❺ 轴承高温100度要用什么润滑油

高温链条油KT-460采用精制的基础油加入高温抗氧剂、抗磨、防锈等添加剂经过高温加热调配而成，高温下不滴油、不积碳、挥发小，适合使用温度-15℃-280℃。适用于高温运输轴承及传动链条上使用（如烤漆生产线链条、涂装设备、烘房、玻璃厂的运输带轴承等）与及聚丙烯双向薄膜拉抻机﹑SMT生产线.纺织印染行业的热定型机(拉幅定型机)和SST树脂整理机的轨道链条的润滑。

❻ 怎么洗轴承表面上的油污

热油清洗是一种有效去除轴承表面油污的方法。对于那些因使用时间较长而硬化在轴承上的软干油或防锈膏，可以将轴承浸入100至200摄氏度的热机油中，用钳子夹住轴承，并用毛刷清理表面。这样，当软干油或防锈膏被加热到100至200摄氏度时，它们会变得容易熔化，从而可以轻松从轴承的缝隙中冲洗出去。

对于一些特殊类型的轴承，比如旧电动机或进口电动机的向心球面轴承，清洗时需要先将滚珠、珠架、内环从外环中横向取出，然后浸入热油中进行清洗。对于短圆柱滚子轴承，清洗时同样需要将滚子、珠架、内环和外环分离开来。在进行热油清洗时，油温不应超过200摄氏度，以防过热导致轴承硬度下降。若使用明火加热油，还需注意防火安全。

另一种较为常见的清洗方法是使用煤油。将轴承浸泡在煤油中5至10分钟，然后用手轻轻捏住内环，转动外环，轴承上的干油或防锈膏会脱落。之后，将轴承放入清洁的煤油中，使用细软的毛刷仔细刷洗，以清除滚珠和缝隙内的油污。最后，再将轴承浸入汽油中清洗一次，取出后放在干净的纸上晾干。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承在清洗时同样需要将滚珠、珠架、内环与外环分离开来。

对于安装在轴上的轴承，其清洗方法主要依赖于淋油或使用油枪喷射。对于容易清洗的油污，可以先用煤油，再用汽油；而对于难以清洗的油污，则可以先用100至200摄氏度的热机油进行淋洗或喷射，然后再用汽油进行最后的清洗。在清洗过程中，切勿使用锐利工具刮除轴承表面顽固的油垢或锈蚀，以免损伤轴承滚动体和槽环部位的光洁度。

清洗完毕后，应使用干净的布料将轴承彻底擦干，以防残留水分导致生锈。这样，轴承才能保持良好的工作状态，延长使用寿命。

❼ 美孚SHC630齿轮油典型性质

美孚SHC 600系列齿轮油以其卓越性能闻名，包括美孚SHC 630。该系列油品覆盖广泛的ISO粘度等级，从32至1000，适用于不同工作环境与需求。以下为美孚SHC 630齿轮油在40°C与100°C下的粘度表现：

在40°C下，其粘度分别为32、46、68、100、150、220、320、460、680与1000cSt，而在100°C时，粘度则依次为6.38、8.5、11.6、15.3、21.1、28.5、38.5、50.7、69.0与98.8cSt。这样的粘度特性使其在不同温度下保持稳定的润滑效果。

粘度指数，作为衡量油品温度变化下粘度稳定性的重要指标，美孚SHC 630达到了169，展现出其在宽温度范围内的卓越性能。

倾点为-53°C，意味着即使在极低温度下，该油品也能保持良好的流动性，确保设备在寒冷环境中的正常运行。

闪点为225°C，这一指标保证了油品在使用过程中的安全，避免了因过热而引起的火灾风险。

美孚SHC 630齿轮油在15°C时的密度为0.87g/cc，这一密度值对于设备的润滑效率与密封性具有重要意义。

综上，美孚SHC 630齿轮油以其广泛的粘度范围、稳定的粘度指数、良好的低温性能与安全的闪点特性，以及合适的密度，满足了工业设备对高效、可靠润滑的需求，是齿轮系统维护的理想选择。

美孚SHC630齿轮油系列是性能卓越的齿轮与轴承润滑油，在设备保护、油品寿命及无故障操作等方面表现杰出，从而提高顾客的生产率。美孚SHC630齿轮油系列产品的牵引系数低，低牵引系数乃因基础油的分子结构所致。因此负荷区不规表面如齿轮和滚动的接触轴承的液体 摩擦力较低。美孚齿轮油SHC系列是优异性能的重负荷齿轮油，供所有类型的密封式齿轮及滑动与滚动元件轴承使用。美孚SHC 600系列润滑油所采用的尖端技术，使举世种类繁多的设备使用者，都必选本系列产品。