⑴ 电焊铜焊怎么操作
铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。钎焊又分软钎焊，硬钎焊，熔焊又分tig和mig焊接。
软钎焊一般是低温焊接铜的用烙铁焊接薄料，比如铜线，铜箔，代表的有低温179的威欧丁51焊丝配合wewelding51-f的助焊剂焊接。
硬钎焊一般是用火焰焊接，比如单独烧液化气的，也可以用氧气乙炔作热源，匹配焊丝总磷铜焊丝或者黄铜，银焊丝，比如威欧丁202a的焊丝。
熔焊一般是氩弧焊接或者双脉冲气体保护焊机焊接，如果用氩弧就要用紫铜专用的氩弧焊丝，这个可以了解威欧丁铜合金焊接运用，如果是双脉冲气体保护焊接则选用铜合金盘丝焊接，比如威欧丁204m的气体保护焊丝焊接，高纯氩气保护。
⑵ 古代青铜器的工艺制作方法是什么
中国古代的青铜器制作工艺精湛，其中以范铸法为主，失蜡法和其他特殊方法如铸合法和焊接法也得到了应用。这些技术在器物上留下了不同的痕迹，反映了古人在铸造工艺上的智慧和创造力。
一、范铸法
范铸法，又称块范法，主要包括制模、制范、浇注和修整四个步骤。通过考古发现的实物和青铜器外形分析，大部分古代青铜器都是使用这种方法制作的。
制模阶段，即制作“母范”，可以使用陶或木等多种材料。刀、削等细长物品可以用竹、木制作，而较大的器物如鼎、彝则常选用陶土塑形。陶范是最常见的类型，其制作需要控制好泥料的含水量，以确保低收缩率和适宜的透气性，避免干燥和焙烧时的裂缝。纹饰的雕刻通常在泥模干透后进行。
制范要求使用适合的泥料，通常含沙量较高的内芯和含粘土量较高的外范，并混合有植物物质以减少收缩并提高透气性。翻范是技术性很强的步骤，是块范铸造技术的中心环节。简单的器物只需两个外范，而复杂器物则需要更多。
浇注时，已焙烧的范组合好后，倒入熔化的铜液。为了使器物上部致密，通常采用倒置浇注的方式。铜液凝固后，去除范和芯，取出铸件。这种一次浇注成型的方法称为“浑铸”。
修整是去除多余铜块、毛刺和飞边的步骤，通过锤击、锯挫、錾凿和打磨使铸件完成。
二、失蜡法
失蜡法是一种熔模铸造青铜器的方法。首先用黄蜡（蜂蜡）和动物油（牛油）等易熔材料制作蜡模，然后在蜡模表面浇淋细泥浆形成泥壳，再涂上耐火材料硬化。烘烤后，蜡料熔化流出，形成型腔，最后浇注铜液。失蜡法在战国、秦汉时期以后，尤其是在隋唐至明清时期得到广泛应用。用此法铸造的青铜器表面常留有砂眼，可能是由于材质不纯或铸造过程中的问题。
三、铸合法与焊接法
铸合法和焊接法是指青铜器的主体和附件如耳、足、柱等分开铸造，然后用铸合法或焊接法连接起来。这种方法用于制造大型和复杂的青铜器，分段铸造后组装成整体。这种工艺的出现反映了古人青铜器制造技术的进步和精炼。
⑶ 黄铜焊接方法及焊材选择
黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：
（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。
⑷ 黄铜和紫铜焊接，怎么焊
焊接紫铜的方法多种多样，包括气焊、手工电弧焊、手工氩弧焊以及碳弧焊等。其中气焊是最常用的方法之一，尤其适用于对接接头，而搭接接头和丁字接头则应尽量避免使用。气焊时，常用的焊丝包括含有脱氧元素的焊丝（如丝201、202）以及一般的紫铜丝和母材的切条，并采用气剂301作助熔剂。焊接过程中应使用中性焰。
手工电弧焊则需要使用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前必须清理焊接处边缘，对于厚度大于4毫米的焊件，焊前还需预热，预热温度通常为400~500℃。焊接时，采用直流反接，应使用短弧，避免焊条横向摆动，采用直线运动来改善焊缝成形。对于长焊缝，应采用逐步退焊法，焊接速度要尽量快，多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒。
手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也可使用紫铜丝。焊接前应对工件焊接边缘和焊丝表面进行清理，避免产生气孔、夹渣等缺陷。对接接头板厚小于3毫米时不开坡口；板厚为3～10毫米时，开V型坡口，坡口角度为60~70º；板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º。焊接时采用直流正接，焊接速度要尽量快，预热温度根据板厚调整，板厚小于3毫米时为150~300℃；板厚大于3毫米时为350~500℃。过高的预热温度会降低焊接接头的机械性能。
黄铜的焊接方法同样包括气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊等。气焊时，常用焊丝包括丝221、丝222和丝224等，这些焊丝含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损。焊接时使用气体熔剂，如气剂301。
手工电弧焊时，采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前应对焊件表面进行仔细清理，坡口角度一般不应小于60~70º。焊后需对与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件进行退火处理，以消除焊接应力。
手工氩弧焊时，可采用标准黄铜焊丝，也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。焊接可以用直流正接，也可以用交流。焊接速度要尽可能快，焊后应加热300~400℃进行退火处理，以消除焊接应力，防止焊件在使用过程中产生裂缝。
碳弧焊时，根据母材的成分选用合适的焊丝，焊接时应采用短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。厚度≤4mm的铜材可不用焊前预热，直接用氩气预热。厚度大于4mm的铜材应预热至400—600℃。铜合金焊接时，纯铜应预热至400—600℃，铜合金则预热至200—300℃。300TSP、315TX直流TIG焊机适用于纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金的焊接，而300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机则适用于交流TIG焊接铝青铜（清除表面氧化膜）及直流TIG焊接上述铜材。
⑸ 青铜钹裂缝用什么焊接
青铜钹裂缝如果气焊焊接可以用202A的银焊丝焊接，这个需要配合201-F的助焊剂焊接。
如果是氩弧焊焊接的话，可以选用氩弧焊焊接方式焊接，这种选用选用适合青铜焊接的威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，这个地方说的是氩弧焊丝，而不是黄铜气焊焊丝，这个是一定要区分的。