覆膜砂壳型铸造怎么排气

⑴ 覆膜砂铸造工艺

宝珠覆膜砂工艺：

1、冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；

2、热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

宝珠覆膜砂特点：

1.尺寸精度和表面精度高。宝珠砂为球型砂，铸件表面质量较硅砂的覆膜砂有明显提高。宝珠砂膨胀系数低（0.13%，1000℃/10min），铸件的尺寸得到了保证。用宝珠砂壳型工艺可以达到硅溶胶工艺精密铸造的表面质量和尺寸精度。

2.树脂加入量低。宝珠砂想得到硅砂同样的砂型强度只需要硅砂一般的树脂加入量，那么砂型的发气量自然就降低很多，铸件气孔类缺陷的概率就大大降低，同时也节省部分的成本。

3.耐火度低。硅砂耐火度一般只有1520-1750℃，而宝珠砂耐火度1800℃以上，可以有效避免粘砂等缺陷。

4.受热不破碎，有效的避免尘肺的产生。

5.回收成本低。宝珠砂可以回用15-20次，有效减少固态垃圾的产生。

6.生产周期短，所需人工少。宝珠砂壳型工艺生产周期一般在2-3天，不到10个人就可以在一周之内完成过去精密铸造30多人一个月的生产任务。

⑵ 铸造覆膜砂的过程中应该注意什么呢

首先说影响到覆膜砂铸造的要素的一个最主要的环节就是关于旧砂的处置了，能够说假如旧砂处置不到位的话那么也就不能停止更好的消费了这里的旧砂的处置事实上就包括旧砂的品种，旧砂的温度，步砂的形态等等，能够说这些都是会影响到其粘土的湿型砂的铸造的。再者我们晓得覆膜砂铸造必然是要参加一些新的砂的，或者其它一些新的资料的，而在停止铸造的过程中假如不能对这种砂的构成比方说要留意看下其是混砂还是其它的一些型砂的性能的监控，，由其是覆膜砂铸造的一些粘土湿砂系统的处置，都会遭到很多要素的影响的，而假如不留意其中的这些影响要素的话，那么也就将会影响到整个铸造行业的整体的性能。应该说影响到覆膜砂铸造的要素是多方面的，除了这些资料的处置上，还包括比方说设备，操作者的施工办法等等，能够说这些也都是会或多或少影响到的。

覆膜砂铸造消费过程中的常见毛病，砂活动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，避免憋气；采用变形小的资料作芯盒；选用活动性和透气性好的覆膜砂。芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差别大，形成冷却时收缩不分歧；接芯叉子变形或砂芯寄存不平；覆膜砂高温性能差；铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不适宜；砂芯固化不彻底。改善排气系统，进步排气效果；覆膜砂铸造选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。射芯压力过高或过低；模具排气不畅；覆膜砂铸造的模具由于分盒面间隙大而跑砂；浇注压力过大改善模具构造，使温度散布平均；采用成型托盘寄存砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低收缩覆膜砂；改良浇注系统采用无压式。铸件内部缩松：覆膜砂中的树脂在高温下熄灭产生热量，降低了铁水的凝固速度，招致缩松。采用激冷类覆膜砂；在壳型芯内放置内冷铁。

⑶ 什么叫树脂砂铸造，什么叫覆膜砂铸造

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂，覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。覆膜砂一般为干态颗粒状，近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂。
树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸.
树脂砂是统称，覆膜砂是树脂砂的一种

⑷ 覆膜砂主要特点

覆膜砂是一种具有多种独特特点的砂型材料，它的首要优点是振动清砂，能够有效清除铸件表面的杂质。同时，它展现出高强度的性能，能够在高温下保持稳定，且具有低发气和低膨胀的特性，这对于铸件的成型和质量控制至关重要。

覆膜砂的涣散性极佳，这使得铸件在冷却过程中能够得到良好的表面光洁度，提升了铸件的美观度和精度。其壳型不易起层，热稳定性高，导热性优良，使得铸件在冷却过程中表面平整，减少了后续加工的难度。

除了强度高，覆膜砂还具有耐高温的特性，这对于高温铸造工艺来说是必不可少的。此外，它具有良好的脱模性，能够轻松脱离铸型，减少了脱模过程中的阻力。而且，抗粘砂性好，能有效防止砂型在高温下粘附在铸件表面，保持铸件的清洁。

覆膜砂的另一大亮点是壳层均匀且不易脱落，这保证了砂型的稳定性。同时，其固化速度较快，缩短了整个铸造周期，提高了生产效率。总的来说，覆膜砂凭借其卓越的性能，成为铸造行业中不可或缺的重要材料。

覆膜砂（precoatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。

⑸ 覆膜砂铸造工艺的优点

覆膜砂热芯盒工艺的优点
1,成本低 : 一次性投资少覆膜砂热芯工艺（芯）一次性投人为热芯盒造（芯）机和模具。 制型 （芯）机每台价格在1.5～3.o97元不等 ，每套模具在 0.6 ～ 1.0 万元。熔模制型一次性投入较大，包括模具、压蜡机、化蜡炉、蜡片 机、搅蜡机、雨淋式撒砂机、沸腾式撒砂机、脱蜡池、焙烧炉等。
2,生产成本低覆膜砂工艺制壳材料只有覆膜砂和脱模剂 ，而制壳材料主要有模脱模剂剂型砂粘、硬化液、柴油，种类多，成本高。覆膜砂工艺制壳仅有一台造型（芯）机耗电，而熔模铸造耗电多，电能消耗总量大。
3, 制砂环节少，效率高。
4,选用可循环使用的铬矿砂覆膜砂，可以增加型砂和芯砂的使用循环次数，降低成本。

⑹ 宝珠砂的用途有哪些

宝珠砂的用途有

1、可用于生产覆膜砂，造型、制芯。

2、可用于做壳型铸造代替精密铸造工艺，生产精密铸钢小件。

3、可用于冷芯盒树脂砂工艺，生产缸体、缸盖、排气管等汽车铸件。

4、可整条线用于碱性酚醛树脂砂工艺，生产铸钢件。

5、可整条线用于呋喃树脂砂工艺，生产铸钢件。

6、可整条线用于改性水玻璃砂工艺，生产铸钢件。

7、可整条线用于邦尼树脂砂工艺，生产铸钢件。

8、可替代铬铁矿砂用于水玻璃砂工艺，生产大型铸钢件。

9、可用于消失模铸造工艺，做填充砂。

10、可用作V法铸造的填充砂。

11、可用于生产引流砂填加料。

12、可用于3D打印工艺。

13、可用生产铸造涂料、消失模涂料。

14、可用于钢、铝等产品，做抛光砂用。