轴承磨床用的防锈液叫什么名字

Ⅰ 导轨用在水下 怎么防锈

除锈方法：

防止直线导轨生锈是一项重要的工作，酸洗，清洗，研磨后，多重程序缺一不可。

1. 从源头上降低生锈概率，原材料到货之后首先是在露天环境下存放，让其自发生锈，过一些时日过后我们在平面磨床进行加工磨平，磨过之后在放在盐水一般存放3个月左右，这样就大大解决了生锈问题。

2. 将直线导轨沉浸在5％亚硝酸钠和0.6％碳酸钠的水溶液中，仍然是一个很好的防锈选择。

3. 定期要涂防锈油，定期维护，对于已经生锈的导轨选用工业百洁布在直线导轨锈蚀部位轻轻摩擦，直到除去锈蚀为止，然后用干净布清擦干净，再做好防锈处理。

直线导轨锈蚀主要是由两种原因造成的：

一是轴承自身的金属侵蚀；

二是工具要素的侵蚀。

CSK直线导轨自身的金属侵蚀占绝大比例，由于工作环境的特殊原因，很多时候生锈是无法避免。特别是天气比较热的时候，操作人员的手汗也能造成CSK直线导轨锈蚀，这是因为人体汗液接触轴承时会在其表面发生汗液膜，在金属表面会汗液里的盐分跟金属反映而招致侵蚀。当然如果有有效的保护措施，这种情况完全能够避免，如带上专业拿取零件的专业的手套来安装操作。

Ⅱ 防锈油配方

利用物理的或化学的条件，使金属减缓锈蚀叫防锈。防止金属锈蚀的方法很多，最常用的方法是在金属表面覆盖各种防蚀保护层，也可在液态的或气态的防蚀介质中加入缓蚀剂，使金属表面生成保护膜，以隔绝金属表面与腐蚀性物质的接触。
F-31防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钠15,
羊毛脂镁皂5,
10号机械油10,
煤油4,
二苯胺0.2~0.3,
工业凡士林余量.
FY-5浓缩型防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钡 20,
环烷酸锌15,
灯用煤油35,
工业凡士林余量.
特种防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钡4,
石油磺酸钠1,
环烷酸锌2,
30号机械油余量.
以上配方适用于工厂半成品或配套入库封存零件用.被封存的零件最好用石蜡纸包上.此类防锈油在室内能保证金属1年左右不生锈.上述4个配方,除201防锈油对铜有变色外,其它配方对铜均可用.但201防锈油铸铁防锈效果最好.
7号防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钡 5,
羊毛脂镁皂5,
变压器油90.
F-1防锈油
配方(%) ：
N-油酰肌氨酸十八胺1, 石油磺酸钡8,
石油磺酸钠1,
司苯-80 2,
邻苯二甲酸二丁酯3, 苯骈三氮唑0.15,
2.6二叔丁基对甲酚0.5, 20号机械油余量. F-33防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钡4,
羊毛脂4,
743钡皂 2,
石油磺酸钠1,
苯骈三氮唑0.1,
10号或20号机械油余量. F-41防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钡0.3,
司苯-80 0.3,
2.6二叔丁基对甲酚0.3, 二甲基硅油10ppm, 25号变压器余量.
以上配方适用于室内临时性的封存,也可作精密零件加工工序间的防锈.这类防锈油具有一定的润滑性,可封存机械设备.使用时,不用清洗即可投入工作.
F-21置换型防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钡1.5~2,
正丁醇0.3~0.4,
汽轮机油(20号或30号)8~9,煤油余量.
F-3置换型防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钡 3,
苯骈三氮唑0.01,
油酸1,
三乙醇胺0.5,
32号汽轮汽油15,
煤油余量.
置换型防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钡4,
羊毛脂2,
743钡皂,2
石油磺酸钠1,
苯骈三氮唑0.1,
10号机械油15~20,
煤油余量.
置换型防锈油
配方(%) ：
磺化羊毛脂钙盐30,
石蜡油50,
磺化蓖麻油2,
戊醇5,
汽油13.
滚珠轴承防锈油
配方(%) ：
石油磺酸钡(高分子)2.5~3.5,
羊毛脂2~2.5,
环烷酸锌1~1.5,
正丁醇1~1.5,
10号变压器油5~8,
煤油余量.
以上配方适用于机械加工工序间的防锈,能中和和置换手汗.防锈期一般为1~3个月.
硬膜防锈油
配方(%) ：
5号沥青 22,
松香 7,
汽油 71.
此方适用于露天库金属材料的防锈.
水溶性防锈油
这是一种含乳化剂的防锈油.使用时以水稀释成乳液状,它成本低,以水做溶剂使用安全.这种防锈油大多用于工序间防锈.
配方1(份) ：
氧化蜡膏钠钡皂10,
石油磺酸钠0.5,
石油磺酸钡1,
磷酸脂三乙醇胺盐1.
使用时用油12份与水88份调配.适用于工序间防锈.
配方2(%) ：氧化蜡膏钡皂5,氧化蜡膏胺皂5,石油磺酸钠0.3,水89.7. 此配方用于工序间时防锈及磨床冷却液.
仪表防锈油
配方 (%) ：
苯骈三氮唑0.3,
石油磺酸钡5,
环烷酸锌1,
羊毛脂2,
磷酸三丁酯2,
基础油(22#透平油) 余量.
此配方性能较全面,对钢,铝,黄铜,紫铜,青铜防锈效果均较好,适于仪表和有色金属的封存.
通用防锈油
一般通用防锈油乃是在通常矿物油中加入油溶性缓蚀剂和某些改性添加剂.由于基础油和添加剂不同,这种防锈油可分成很多种类.轻质(低粘度)防锈油,大多用于精密仪表.中质(中粘度)防锈油,可用于一般仪器和武器.这种油最低温度要在-20℃时使用.重质(高粘度)防锈油,可用于大型机电设备,通常要求润滑防锈两用.这种油多数适用于在常温下应用.
钢、黄铜、铝防锈油
配方 (%) ：
石油磺酸钡2，
羊毛脂镁皂2，
变压器油余量。
101防锈油
配方 (%) ：
石油磺酸钡 0.5，
环烷酸锌0.2,
羊毛脂0.3,
苯骈三氮唑0.1,
变压器油余量.
此配方对许多金属具有防锈性能,但防锈不够理想,通常用其作浸泡储存防锈.
201防锈油
配方 (%) ：
石油磺酸钡20,
环烷酸锌15,
工业凡士林30,
灯用煤油 35.
此配方不但对钢的防锈效果好,对铸铁也具有相当高的防锈作用,用于一般机械制作2年储存防锈.目前一些出口到热带,亚热带国家的金属制品,大多采用此种防锈油.
105仪表油
配方 (%) ：
十七烯基咪唑啉1,
环烷酸锌1.5,
苯骈三氮唑0.2,
五氯联苯0.3,
8#航空润滑油余量.
此配方对钢,黄铜,紫铜,青铜,铍青铜等防锈效果较好.

Ⅲ 数控机床常用冷却液有什么

目前国内使用的机加工冷却液大致分为三类：

1、第一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油；这一类冷却液主要是成本低，润滑性能差。

2、第二类为国外进口冷却液，有完全水溶型、乳化型和油基三种，这一类冷却液使用效果较好，但成本较高。

3、第三类是国内近几年开发的新型冷却液，具有国外产品同等的性能，环保性好。这一类冷却液价格适中，特别适合于配套设施好的磨床、加工中心、大型机加工设备。

(3)轴承磨床用的防锈液叫什么名字扩展阅读：

数控机床上常用的润滑方式油脂润滑和油液润滑两种方式。油脂润滑是数控机床的主轴支承轴承、滚珠丝杠支承轴承及低速滚动线导轨最常采用的润滑方式；高速滚动直线导轨、贴塑导轨及变速齿轮等多采用油液润滑方式； 丝杠螺母副有采用油脂润滑的，也有采用油液润滑的。

1、油脂润滑

油脂润滑不需要润滑设备，工作可靠，不需要经常添加和更换润滑脂，维护方便，但摩擦阻力大。支承轴承油脂的封入量一般为润滑空间容积的10%，滚珠丝杠螺母副油腊封入量一般为其内部空间容积的1/3。封入的油脂过多，会加剧运动部件的发热。采用油脂润滑时，必须在结构上采取有效的密封措施，以防止因冷却液或润滑油流入而使润滑脂失去功效。

油脂润滑方式一般使用锂基等高级润滑脂。当需要添加或更换润滑脂时，其名称和牌号可查阅机床使用说明书。

2、油液润滑

数控机床的油液润滑一般采用集中润滑系统。即从一个润滑油供给源把一定压力的润滑油，通过各主、次油路上的分配器，按所需油量分配到各润滑点。同时，系统具备对润 胁时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现润滑系统的自动控制。集中润滑 系统的特点是定时、定量、准确、高效，使用方便可靠，润滑剂不被重复使用，有利于提高机床使用寿命。

集中润滑系统按润滑泵的驱动方式不同，可分为手动供油和自动供油系统；按供油方式不同，可分为连续供油系统和间歇供油系统；连续供油系统在润滑过程中产生附加热量.且因过量供油而造成浪费和污染，往往得不到最佳的润滑效果。间歇供油系统是周期性定量对各润滑点供油，使摩擦副形成和保持适量润滑油膜。目前，数控机床的油液润滑系统 一般采用间歇供油系统。

集中润滑系统按使用的润滑元件不同，可分为容积式润滑系统、阻尼式润滑系、递进式润滑系统和油气式润滑系统。

参考资料来源：网络-数控机床的润滑系统

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