㈠ 电动机的轴承,端盖间隙是多少
电动机的轴承,端盖间隙在1.5-2.5mm之间,端盖上公差是0.02,下公差是0。
电动机利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。
电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。
电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
电动机的轴承安装步骤
1、轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
2、轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
3、将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
4、内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上;
5、紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;
6、上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。
㈡ 永磁同步电机的转子铁耗和摩擦损耗怎么计算
针对钕铁硼永磁材料提出了一个计算永
磁同步电机
转子永磁
体内涡流损
耗密度
的公式
.
通过三维电磁场有限元方法
,
求解了
电机内
的磁场
并计算出
了永磁
体内的
涡流损
耗
,
验
证了公
式
的正确性
.
在分析计算中考虑了电机复杂三维结构的
特点
,
同时根
据对称性
,
取电机
的一个极
范围
作为分析的简化模
型
.
为了能很好
地分析
和画出
精确的
涡流波形
,
对
每一个
周期取
100
个时间
子
步作瞬态分析
,
并且在划分有限元单
元时考
虑了磁
场的透入
深度
.
最后
根据计
算结果的
比较得
出
影响永磁体内涡流损耗的因素
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㈢ 永磁同步变频电机怎么打黄油
电动机轴承加油
电动机何时加油要根据电动机轴承内润滑油的情况来定,一般在生产现场可以在平时维修、小修时,根据电动机轴承内润滑油的情况决定。如果润滑油少了可以及时补充,如果润滑油变质就要全部更换,同时在大修时不论电动机轴承内润滑油的情况如何,都应该全部更换。
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电动机轴承加油方法:
1)平时、小修补充润滑油,可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些,然后补充少许润滑油。
2)大修全部更换,首先把电动机转子抽出定子,然后用汽油好好清洗,并等完全干后再加油。且加油数量为轴承室空隙的1/3~1/2即可,不能加油太多,否则轴承容易发热损坏。
首先要正确选择润滑脂,然后按以下要求加润滑脂:
①注意周围环境,必须保持润滑脂的纯净,切不可让灰尘、砂粒吹入及金属颗粒等杂质混入。
②加油的手指或竹片等工具必须干净。
③在轴承盖上加油时,不宜加得太满,以占轴承盖油腔的60%~70%为宜。
④在轴承上加油时,只要把润滑脂加到能平平地封住钢珠即可。
㈣ 电机的日常维护和保养
看电动机工作、电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低.击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。
2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
大型电动机解体更换轴承的困难,用油枪加油时需注意使用专用轴承油(-35℃~+140℃),并将另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来。防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。
3. 摸:用手背探模电动机周围的温度,或用测温枪检查。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45℃),而C级的允许温升最高(135℃以上)。从轴承油和其它材料方面考虑,用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在85℃以下。