⑴ 砂铸和精铸的区别
砂铸和精铸是两种常用的金属铸造工艺,它们在铸造过程、材料和应用方面存在一些区别。
1. 砂铸(Sand Casting):
砂铸是一种较为传统和常见的铸造方法,其特点包括:
精铸工艺说明
材料:精铸通常使用耐热、耐磨的特殊蜡质(Lost Wax)制作模具,这种蜡模具在铸造过程中会被熔化和排除。被铸造的金属通常是高熔点的合金。
工艺:在精铸过程中,首先制作蜡模,然后将蜡模浸泡在陶瓷涂料中形成陶瓷外壳,形成空心模具。接下来,将熔融金属注入模具中,待冷却凝固后,取出模具,得到所需的铸件。
精度:相对于砂铸,精铸的精度较高,表面质量较光滑。精铸适用于一些尺寸较小、形状复杂且要求高精度的铸件制造。
总而言之,砂铸是一种传统的铸造方法,适用于制造大尺寸、简单形状和低精度要求的铸件。而精铸是一种高精度的铸造方法,适用于制造小尺寸、复杂形状和高精度要求的铸件。选择使用哪种铸造方法主要取决于铸件的设计要求、成本和生产需求。
⑵ 宝珠砂壳型精密铸造性能及特点
宝珠砂壳型精密铸造性能:
1、部分替代失蜡精密铸造。特别是部分形状相对简单的铸件及一些需要芯子的铸件等;
2、原采用石英砂壳型铸造的场合,采用宝珠砂壳型精密铸造工艺来提高工艺适应性;
3、原采用普通砂型工艺生产的小型铸钢件,为提高铸件质量,减少型砂消耗、提高铸件生产效率,改用新的宝珠砂壳型精密铸造工艺等等。
宝珠砂壳型精密铸造特点:
1、宝珠砂壳型精密铸造,可以广泛适用于铸铁、铸造碳钢、铸造中低合金钢、不锈钢以及有色合金等不同材质的中小铸件;
2、宝珠砂壳型精密铸造,铸件尺寸精度可以达到CT7~CT6级,表面粗糙度达到Ra12.5以上。可以极大提高砂型铸造铸件质量,并可部分替代失蜡精密铸造工艺;
3、宝珠砂壳型精密铸造可以大大提高生产效率和市场反应速度;
4、宝珠砂壳型精密铸造,可以显著降低铸件成本,取得巨大的经济效益;
5、宝珠砂壳型精密铸造,旧砂再生简易方便,极大减少了固体废弃物等污染物排放,在获取经济效益的同时,具有明显的环保效益,是一种可持续发展的铸造技术。