铸造怎么判断合格

1. 铸造模的结构和验收

铸造模具制作成型后的验收标准
铸造模具在制作成型之后，还需要进行一系列的验收过程，不但要检查产品质量是否合格，还要检查产品的稳定性如何，所以，验收的过程是必不可少的。
铸造模具制作成型后的验收标准：
1、验收检查项目
铸造模具经过制造、试模与调整后，要按合同及技术条件规定的内容进行验收以便交付使用。验收时的检查项目有：铸造模具的外观检查：铸造模具的尺寸检查；试模后的制品检查；铸造模具稳定性检查；铸造模具材料和热处理检查；铸造模具动作的检查。
2、验收检查方法
按铸造模具的图样、技术条件及合同的特殊要求，检查铸造模具各零件的尺寸精度、材料及热处理硬度、表面粗糙度和有无明显划痕及创伤等。检查铸造模具安装后的整体外形尺寸、动作状况及工作性能等。
3、铸造模具稳定性检查铸造模具的稳定性检查的批量及制品质量，应按合同协议执行。
4、通过试模进行制品的检验
经检验合乎尺寸及质量要求的铸造模具，可安装在指定的机床上进行试模。通过试模，可以验证铸造模具工作的稳定性、动作的灵敏性、定位的准确性。试模的制品，应检查其是否符合图样要求。但要注意：试模提取的检验用试件，应在工艺参数稳定后进行。在最后一次试模时，可连续取一定数量的试件交付铸造模具制造及用户双方联合检查。在双方确认合格后，由铸造模具制造单位开合格验收证，连同铸造模具交付用户使用。

2. 如何检测铸铁材质是否合格

化验一下金相组织及各种成份含量。看来你的厂子不算大。建议在你附近的一些大的铸造厂里化验化验，一般大一些的铸造厂都有自己专门的化验室，样品不需取太大，从断裂处砸下一块来即可。不过这得看你和那厂老板的关系了......

3. 请解释铸造标准CT9、10、12、13

GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量
GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面
CB/T6414-1999的技术标准是指在实际生产中.为了给零件的供需双方提供的一个对零件的尺寸公差数值的要求.分为<成批和大量生产铸件的尺寸公差>和<小批和单件生产铸件的尺寸公差>两个标准.
CT9的标准是指对所有合金(有色,黑色)砂型手工造型,壳型和机器砂型铸造所能达到的最佳尺寸等级.属于非精密铸造范畴.
CT9、10、12、13是铸造公差等级。

4. 怎样才能铸造出合格的铸件产品

这个问题大的很了，详细的不好回答，只能帮你确定下原则问题：
1、首先确定铸件的用途及技术参数，包含其所遵循的标准要求（含取样要求、试验要求、成分要求，允许的重量偏差、尺寸偏差、加工余量，表面粗糙度等）。
2、根据铸件图纸及技术参数确定铸件工艺（含分型面确定、浇冒口系统、是否放置冷铁、浇注温度、浇注时间、打箱时间等）。
3、确定铸铁的性能及化学成分、孕育方式。
4、确定后处理工序（含热处理、表面及内腔清理规范要求、是否抛丸等）。
5、对可处理的不合格品确定回用方式，使其达到合格品或满足使用性能要求。
6、质量检验（含原材料、最终产品、尺寸、外观、理化计量等相关）贯穿整个生产过程。
7、对制造过程中出现的不合格品进行统计、分析，并得出处理意见，达到对可解决的问题避免重复发生的可能性。
8、对生产过程中的数据整理分析，定期或经常性对新材料、新工艺进行工艺验证，达到不断提高的目的。
问题太大了，还真不好回答

5. 图纸尺寸（未注公差）与铸造尺寸超差多少

你可根抄据铸件的大小，按国家标准《一般公差线性尺寸的未注公差》GB/T1804-92粗糙级查取即可，如是木模铸造，可根据机械设计手册或铸造手册，采用IT15级，如图纸尺寸为160，则其公差可取±16mm。即144mm至176mm之间均为合格。
其他尺寸可按下表查取。

6. 合格的铸造厂应该具备哪些能力

1、合格的铸造厂应该具备高端环保的生产设备
随着环保要求越来越高，作为传统高能耗、高污染的铸造行业必须要在节能减排上下功夫，而对于铸钢件厂家环保的关键就在设备上。传统铸钢生产采用中频炉等，其污染程度非常严重，现在越来越多厂家采用电弧炉加精炼炉，以电作动力，不仅无污染，而且效率和可控性更高。
此外，要生产高端铸钢件还必须配有真空炉、智能退火炉等。而在铸钢件厂家生产过程中产生的烟尘、废气等需要有相应的环保设施予以及时清理，大型高效除尘器和除烟器变得非常必要，现在铸造准入条件中，除尘除烟设备是必须具备的设备设施，否则不予准入。
2、铸造厂应该具备先进检测仪器
要想保证铸钢件的高品质，就必须在生产之前确保原材料的合格;生产过程中需要不断对钢液质量进行检测;生产之后还要对成分、组织、内部结构等进行检验检测，这样才能够确保高质量的铸钢件生产。然而，这一切的实现都离不开先进的检测仪器，因此，铸钢件厂家通常需要配套光谱分析仪、万能材料试验机、冲击机、硬度计等。
3、铸造厂应拥有高水平的技术队伍和员工队伍
铸钢件是一项非常有技术含量的产品，高水准的技术队伍和娴熟的生产队伍是必须的条件，如果脱离了人再好的设备也发挥不出应有的水平。纵观全国铸造行业，由于作业条件恶劣很多人不愿从事此项工作，导致技术和生产人员非常缺乏，多数铸钢件厂家的一线和技术年龄较大，而正因年龄原因，很多新工艺、新设备、新技术(比如计算机模拟)很难得以推行，导致整体铸钢行业水平难以前进。
4、铸造厂应该有高水准的管理
管理是企业的灵魂和牵引，如果没有良好的管理，再好的设备、再好的技术和员工都无法发挥他们的自身水平，这就是为什么很多厂家硬件设备设施非常之高，但产品质量怎么也上不去的根本原因。
如果从以上4点进行衡量的话，目前国内能够达标的铸造厂屈指可数。新乡市长城铸钢有限公司作为河南省铸锻行业综合实力五十强企业，拥有年产2.5万吨铸钢件生产能力，并且配套了铸钢件加工所需的全部高端仪器，可为客户提供大型铸钢件成品加工解决方案。