① 消失模成型機如何工作
消失模成型機有自動和手動兩種，手動是靠人工操作液壓閥控制，使成型機上模板、左右模板、前後模板按照模具設計時的順序開啟和閉合。 將熟化後的可發性聚苯乙烯珠粒填滿密閉的型腔，在較短的時間內將熱蒸氣通過型壁的氣孔直接進入型腔中，使珠粒受熱後軟化膨脹。由於型腔的限制，膨脹的珠粒得以填滿全部空隙，完全粘結為一整體，經過冷卻定型後，再打開模具取出鑄件模樣。
自動消失模成型機按照手動的順序採用PLC自動控制液壓閥，完成模具的開啟和閉合。
模壓成型包括兩個階段，蒸氣加熱和冷卻定型。
熟化後的預發珠粒通過蒸氣進行加熱，約在20s-60s的時間內，空氣來不及溢出，受熱膨脹後產生壓力，壓力的總和大於珠粒外面所加熱的蒸氣壓力，此時聚合物軟化，發泡劑汽化後泡孔內的壓力大於外面的壓力，珠粒又再度膨脹，並脹滿珠粒間隙而結成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料製品，通水冷卻後便可以成型聚合。
消失模鑄造法按EPC工藝先製成泡塑模型，塗掛特製塗料，乾燥後置於特製砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態下澆鑄，模型氣化消失，金屬置換模型，復制出與泡塑模一樣的鑄件，冷凝後釋放真空，從鬆散的砂中取出鑄件，進行下一個循環。
消失模鑄造工藝流程
1、製作泡塑氣化模具（手工、機械）；
2、泡塑氣化，模具組合後烘乾；
3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火塗料後再次烘乾（一定干透）；
4、將特製砂箱置於三維振實台上；
5、填入低砂（干砂）振實、刮平；
6、將烘乾的泡塑氣化模具放於底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間後刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負壓系統。緊實後進行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置；
8、鑄件冷凝後釋放真空並翻箱，取出鑄件，進行下一個循環。
② 消失模鑄造有哪些好處
消失模鑄造不是萬能的,都有長處有短處,主要考核生產什麼類型的鑄件,綜合考慮和分析成本等因素.如有鑄造方面的事情要咨詢,可以聯系北京吉寧消失模設備製造有限公司
010-69409193
③ 消失模鑄造怎麼才能得到更好的發展呢
需要自身技術發展和成熟，包括原理技術、設備、人才。市場選擇。政策扶持。
消失模鑄造和其他鑄造方法都是競爭關系。有自己的優勢，但也有劣勢。做為新工藝，肯定會發展起來的。
④ 我是消失模工，想找個鑄造廠工作
到這兒來吧
⑤ 1.消失模鑄造行業市場前景及風險
40W能開得了嗎？都不夠買設備的，再加上流動資金。不知樓主一月想做多少萬？，一般工業企業現金交易，一月內付清貨款的很少，基本都是二三個月有的或更長，如果再付給你個承兌匯票，急要錢還得貼現，你的利潤又要少2%-6%。你得主要原材料廢鋼，合金材料基本都需要現金，電費月底也得付，廠子剛開也沒多少原材料廠家敢賒銷給你，這都需要資金。如果你一月產值20W那你得准備60W的流動資金。
消失模主要就是氣孔難以控制，很多都是加工後才發現氣孔，遇到無良的廠家你就悲催了叫你認加工費。
中國人都喜歡做皇帝，合作到最後內斗的很多，朋友親人最後反面成仇的也有。貨款最好都轉賬，合作廠家二三個月內要對賬，公司內部管理人員要設置信用額度，定期報賬，很多了。
你還是先調查下本地的市場情況，有多少家鑄造廠，做消失模的有多少家，主要都做哪些產品，為那類企業配套。
⑥ V法鑄造和消失模鑄造的前景如何，他的發展空間大嗎
你去的是哪個鑄造廠，應聘的是什麼職位？
V法鑄造和消失模鑄造相對而言污染小。
如果你應聘的是線上的操作工，那也得看最後實際得到的職位是在哪一道工序上。
正常應聘到管理人員或者技術人員在大型的鑄造廠還是比較不錯的。
這兩種鑄造方法都是還是比較有發展空間的。
推薦你進入鑄造廠的營銷部門，或者設備科。如果是技術部門會比較多的與車間打交道。
但是對於鑄造這個行業，想要先進入以後能有長遠的發展，還是需要很大得技術上的能力。
希望我的看法對你有幫助。
⑦ 請問消失模鑄造與V法鑄造女生研究生找工作好找嗎
不是說你是研究生就好找工作，鑄造來說實際的經驗加理論才能做好。有真本事工作不是問題。我這邊有一個老師傅，兼三個廠的顧問，廠里有問題他過來解決，沒問題在家養花。這工作不好做，鑄件出問題總是多方面的原因，光有理論不行。工作還臟，建議轉行。
⑧ 消失模鑄造有什麼優勢
1，尺寸精，加工量小2，質量表面好，3，不用砂芯，無芯座，不起模，核箱，工藝簡化，4，落砂方便5，投資少等，榮陽消失模鑄造不錯。
⑨ 什麼是消失模鑄造它有哪些特點
消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。
消失模鑄造的特點：
（1）鑄件精度高
消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。
（2）設計靈活
為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。
（3）無傳統鑄造中的砂芯
因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。
（4）清潔生產
型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。
（5）降低投資和生產成本
減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。
（6）缺點和局限性
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，並非所有的鑄件都適合採用消失模工藝來生產，要進行具體分析。
主要根據以下一些因素來考慮是否採用這種工藝。
鑄件的批量 批量越大,經濟效益越可觀。
鑄件材質 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的准備以不致使工藝實驗、調試周期過長。
鑄件大小 主要考慮相應設備的使用范圍(如振實台，砂箱)。
鑄件結構 鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,採用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。