㈠ 鋁合金壓鑄件後加工數日後發霉發黃是什麼原因
鋁合金壓鑄件後加工數日後發霉發黃,主要是1.壓鑄件放在空氣潮濕的區域。2.壓鑄件被雨水淋過。3.區域空氣酸性較強，解決辦法：1.重新選擇產品存放區域，注意空氣流通、乾燥。2.開水槽水煮產品後，用壓縮空氣吹乾。
㈡ 剛氧化出來的鋁圈為什麼會發黃，和什麼有關系
鋁件發黃的問題一般出現在氧化過程中，在氧化工序前，由於表面處理去除了氧化層，沒有了緻密氧化層的保護，在空氣中，由於鋁合金的多種金屬離子之間形成原電池，進而發生腐蝕。
鋁圈是中高級轎車輪胎的內金屬圈，偏向實用於高檔轎車，鋁材質輕巧，美觀，配上噴車專用的銀粉，清漆之後更是亮度逼人，其作為外觀的裝飾品美觀。作為轎車的輪胎，其硬度就偏差，易變形，但是可修復。
㈢ 鋁合金壓鑄件氧化發黃問題
白色的應該是合金在潮濕情況下電解腐蝕產生的氧化鋁，而黑色的可能是污漬（如油污）和其它金屬氧化物的混合物，可以用專用的清洗金屬的洗滌劑去掉，乾燥以後（注意，一定要乾燥）再把產品放入濃硝酸使其鈍化（由於濃硝酸的強氧化性，會在合金錶面形成一層緻密的氧化鋁薄膜），再烘乾（注意，千萬不要用水洗，必須要烘乾，使硝酸揮發，還要注意口鼻防護），注意防潮，防鹽（如汗液，對一些精密金屬產品來說，是不可以直接用手拿的）
㈣ 鋁件發黃的原因
氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為： （1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利於獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。 （2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的AL203膜層。 （3）封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
㈤ 鋁合金A360錠鑄造過程為何會出現黃斑
鋁液中有雜質，氧化後就變色，要凈化鋁液；鑄型中是否噴有離型劑，有可能是離型劑乾燥後產物；
㈥ 鋁合金壓鑄件清洗後發黃怎麼辦
如果簡單的說法：化學清洗劑有溶劑型化學清洗劑，鹼性化學清洗劑和酸性化學清洗劑。從80年代開始，酸性脫脂槽液逐步普及，槽液為H2SO4，或H3PO4，加HF、Fe3+、H2O2、NO2-和非離子表面活性劑，室溫下操作，時間為3～5min。這種工藝效率高，是較好的脫脂工藝，現在應用越來越廣泛
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㈦ 鋁鍋表面發黃怎麼辦
發黃是因為鋁被氧化的緣故，只要用些個食醋就能洗掉。
㈧ 鋁材料表面發黃是怎麼回事
可能是鋁被氧化後形成的氧化鋁與空氣重的水分和其他氣體發生化學反應而使表面發黃。裡面一般沒事。
㈨ 鋁合金發黃怎麼辦
沒有特殊需求最好不要除去這層氧化層。干凈就行。因為鋁合金氧化層相當於一層緻密的保護膜防止繼續氧化。
㈩ 鋁產品拋丸後遇水發黃是什麼原因
你的拋丸室是鐵的吧？在處理完後鐵有一部分會留在鋁產品上，因此遇到水會變黃
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