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怎麼數軸承

發布時間:2022-01-26 06:54:22

A. 軸承怎麼通過型號知道它的尺寸

軸承型號一般有前置代號,基本代號和後置代號組成。一般情況下,軸承型號只用基本型號表示。基本型號一般包含三部分,類型代號,尺寸代號和內徑代號。後置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等。前置代號用來表示軸承的分部件,用字母表示。
通用軸承(滾動軸承)代號方法
分為:前置代號,基本代號和後置代號。
1.基本代號
(類型代號,尺寸代號,內徑代號[2位])
基本代號用來表明軸承的內徑、直徑系列、寬度系列和類型,一般最多為五位數,先分述如下:
1)軸承內徑用基本代號右起第一位數字表示。對常用內徑d=20~480mm的軸承內徑一般為5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數,
如04表示d=20mm;12表示
d=60mm等等。對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於
500mm
軸承,內徑表示方法另有規定,可參看
GB/T272-93。
2)軸承的直徑系列(即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數字表示。例如,對於向心軸承和向心推力軸承,0、1
表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之間的尺寸對比如下圖所示。推力軸承除了用1表示特輕系列之外,其餘與向心軸承的表示一
致。
3)
軸承的寬度系列(即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列)用基本代號右起第四位數字表示。當寬度系圖13-4直徑系列的對比列為0系列
(正常系列)時,對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號O,但對於調心滾子軸承和圓錐滾子軸承,寬度系列代號0應標出。
直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系列代號。
4)軸承類型代號用基本代號右起第五位數字表示(對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母)。
2.後置代號
軸承的後置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等等。後置代號的內容很多,下面介紹幾個常用的代號。
1)內部結構代號是表示同一類型軸承的不同內部結構,用字母緊跟著基本代號表示。如:接觸角為15°、25°和40°的角接觸球軸承分別用C、AC和B表示內部結構的不同。
2)軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6X級和0級,共6個級別,依次由高級到低級,其代號分別為/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等級中,
6X級僅適用於圓錐滾子軸承;
0級為普通級,在輪承代號中不標出。。
3)常用的軸承徑向游隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組,共6個組別,徑向游隙依次由小到大。o組游隙是常用的游隙組別,在軸承代號中不標出,其餘的游隙組別在軸承代號中分別用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。
3.前置代號
軸承的前置代號用於表示軸承的分部件,用字母表示。如用
L表示可分離軸承的可分離套圈;K表示軸承的滾動體與保持架組件等等。
實際應用的滾動軸承類型是很多的,相應的軸承代號也是比較復雜的。以上介紹的代號是軸承代號中最基本、最常用的部分,熟悉了這部分代號,就可以識別和查選常用的軸承。關於滾動軸承詳細的代號方法可查閱GBT272-93。

B. 軸承直徑怎麼計算

補充一下:00內徑10,01內徑12,02內徑15,03內徑17,04以上乘以5.外徑與系列有關,最好查閱有關手冊。

C. 軸承的型號是怎麼計算的

型號是定出來的,基本不需要計算,一般來說第一位是表示軸承的形式,第二位數表示軸承的尺寸系列,第三位和第四位代表內勁尺寸。如6220就代表6--深溝球軸承,2--2系的,20--內徑尺寸等於50*5=100mm。

D. 軸承型號是怎麼算的

你留個郵箱,我發給你軸承型號說明。
軸承內徑代號:一般情況下軸承內徑用軸承內徑代號(基本代號的後兩位數)×5=內徑(mm),例:軸承6204的內徑是04×5=20mm

E. 軸承數是什麼

如果你說的是軸承上面的數字的話 那就是軸承型號 代表類型 內徑外徑寬度

F. 軸承型號怎麼計算

1.軸承類型表示法:代號(從右數第四位數字)
0:深溝球軸承
1:調心球軸承
2:圓柱滾子軸承
3:調心滾子軸承
4:滾針軸承
5:螺旋滾子軸承
6:角接觸球軸承
7:圓錐滾子軸承
8:推力球軸承 推力角接觸球軸承
9:推力圓柱滾子軸承 推力調心滾子軸承 推力滾針軸承 推力圓錐滾子軸承
2。軸承尺寸表示法
直徑系列,代號(從右數第三位數字)
超特輕:7 例:1000700
超輕:8 9 例:7000800 7000900
特輕:1 7 例:7000100 7002700
輕:2 例:3056200
中:3 例:300
重:4 例:2086400
寬度系列,代號(右數第七位數字)
窄:7 例:7000800
正常:1 例:1000700
寬:2 例:2007900
特寬:3 例:3000700
4 例:4774900
高度系列,代號(右數第七位數字)
特低:7 例:7589900
低:9 例:9008900
正常:1 例:1008900
3,軸承內徑表示法
代號:00 軸承標准內徑:10
01 內徑:12
02 內徑:15
03 內徑:17
代號04-99 代號數字*5=內徑 例:205:內徑25, 206,內徑30
軸承代號的讀法為:
前置代號:軸承游隙, 軸承公差等級
代號數字右數:
7:寬度系列
6。5:軸承結構形式
4:類型
3:直徑系列
2,1:軸承內徑
例:3G3053220,即徑向游隙按第三組,G級公差,公差等級按字母B,C,D,E,G表示,依次由高到低表示公差等級。G級在軸承代號中一般省略
6305,6表示推力角接觸球軸承,3表示中系列,05表示內徑,5乘以5,內徑為25

G. 機械運動簡圖中如何去數軸承個數

機械運動簡圖中如何去數軸承個數?第一部分 課程性質與目標

一、課程性質與特點

精密機械設計基礎是機電一體化、測控技術與儀器、檢測技術應用等專業的一門技術基礎課。該課程主要介紹機械的組成、機械中的常用機構和通用零部件的工作原理、 結構特點、基本設計理論和計算方法或選用原則。 該課程的主要特點是涉及的知識面較廣且偏重於應用。

二、課程目標與基本要求

本課程的目標是培養學生具有一定的機械設計能力,即通過理論學習和基本技能的訓練,掌握一些分析和解決問題的方法,並能夠應用所學知識解決具體的機構和一般簡單機械及其零部件的設計問題。

通過本課程的學習,應達到的基本要求有:

1) 掌握機構的結構原理、運動特性和機械運動學的基本知識,初步具有分析和設計基本機構的能力,並了解確定機械運動方案的基本過程和方法。

2) 掌握通用機械零件的工作原理、特點、選用和設計計算的基本知識,並初步具有設計一般簡單機械和常用機械傳動裝置的能力。

3) 具有應用相關標准、規范、手冊、圖冊等技術資料的能力。

4) 為機械的創新和技術革新提供必要的基礎知識。

三、與本專業其他課程的關系

本課程是介於基礎課和專業課之間的一門設計性的技術基礎課。它起著承上啟下的橋梁作用。

先修課程有機械制圖、工程力學等,同時又為精密機械製造基礎、精密儀器設計及畢業設計打下良好的基礎。

第二部分 考核內容與考核目標

第0章 機械設計概論

一、學習目的與要求

這一章主要介紹一些基本要求、基本原則和少量的基本概念。學生通過本章的學習要了解課程的內容和要求,了解機械設計的基本要求和程序,了解機械零件的計算準則和材料的選用原則,並在後續章節的學習過程中加以應用。

二、考核知識點和考核目標

識記載荷和應力的概念

第一章 機械繫統的運動簡圖設計

一、學習目的與要求

1、弄清運動副、約束和自由度等基本概念。

2、學會正確繪制平面機構運動簡圖的方法。

3、掌握機構自由度計算的方法,並能判斷機構運動的確定性。

二、考核知識點和考核目標

(一)機構具有確定運動的條件、平面機構自由度的計算(重點)

識記:運動副、約束、自由度

理解:機構具有確定運動的條件

應用:機構自由度的計算,尤其要注意具有復合鉸鏈、局部自由度和虛約束的機構的自由度的計算。

(二)平面機構的運動簡圖設計(次重點)

識記:常用機構運動簡圖的圖示符號、原動件、從動件

應用:平面機構的運動簡圖設計

第二章 平面連桿機構設計

1/8

一、學習目的與要求

1、掌握鉸鏈四桿機構的基本型式及其轉換以及鉸鏈四桿機構的演變。

2、掌握急回運動、壓力角、傳動角及死點等概念。

3、學會用圖解法設計四桿機構。

二、考核知識點和考核目標

(一)鉸鏈四桿機構的基本型式及其特性、圖解法設計四桿機構(重點)

識記:曲柄連桿機構、雙曲柄機構、雙搖桿機構、急回運動、傳動角、死點

理解:曲柄存在的條件及以不同的構件為機架時機構類型的判斷,行程速比系數公式,傳動角對機構運動性能的影響及最小傳動角出現的位置。

應用:圖解法設計四桿機構。

1、按照給定三個(或兩個)連桿位置設計四桿機構。

2、按照給定的行程速比系數設計四桿機構。

(二)鉸鏈四桿機構的演變(一般)

一般了解曲柄滑塊機構及其演變、了解偏心輪機構

第三章 凸輪機構設計

一、學習目的和要求

1、了解凸輪機構從動件常用運動規律及從動件運動與凸輪轉角之間的對應關系曲線。

2、弄清凸輪機構設計中機構壓力角與自鎖的關系、壓力角與基圓半徑的關系以及滾子半徑與凸輪輪廓曲線形狀的關系。

3、掌握反轉法設計凸輪輪廓的原理、步驟和方法。

二、考核知識點和考核目標

(一)盤狀凸輪輪廓的設計(重點)

識記:理論輪廓、實際輪廓

理解:反轉法

應用:對心直動從動件盤狀凸輪輪廓的設計

(二)凸輪機構設計中應注意的問題(次重點)

識記:凸輪機構壓力角、自鎖、基圓半徑

理解:壓力角與自鎖的關系、壓力角與基圓半徑的關系以及滾子半徑與凸輪輪廓曲線形狀的關系。

(三)凸輪機構的類型和特點、從動件的常用運動規律(一般)

識記:凸輪的類型、剛性沖擊、柔性沖擊

第五章 齒輪傳動設計

一、學習目的與要求

1、了解齒輪傳動的特點、應用范圍、齒廓嚙合基本定律、漸開線的形成和性質。

2、掌握直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算。

3、掌握不同工況下齒輪傳動的失效形式和設計准則。

4、掌握直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪的受力分析和直齒圓柱齒輪強度計算(包括材料及其熱處理方式的選擇及參數的選擇與計算)。

二、考核知識點和考核目標

(一)漸開線標準直齒圓柱齒輪的嚙合傳動、齒輪傳動的正確嚙合條件、圓柱齒輪(包括直齒和斜齒)的受力分析、直齒圓柱齒輪的強度計算(重點)

識記:齒輪的材料及其熱處理的選擇

理解:齒輪傳動的正確嚙合條件和連續傳動的條件、齒輪傳動的主要失效形式(包括各種失效產生的原因及防止失效應採取的措施)和計算準則(弄清閉式軟齒面、閉式硬齒面、開式齒輪傳動的主要失效形式及其設計時應選用的設計公式和校核公式)。

應用:直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪的受力分析(要掌握不同視圖平面上各個分力的表達)、直齒圓柱齒輪強度計算(一般了解各強度公式的導出過程,重點了解輪齒彎曲強度公式和齒面接觸強度公式中各參數的意義及它們是如何影響齒輪的強度的,並且能在實際設計中正確選擇相關

H. 軸承的尺寸是怎麼算的

第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型;可以在示意圖中看到實際軸承類型。

後面兩位數字確定ISO尺寸系列;第一位數字代表寬度或高度系列(分別是尺寸B、T或H),第二位數代表直徑系列(尺寸D) 。

基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號;乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。

(8)怎麼數軸承擴展閱讀:

在一些情況下,表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在表中放在括弧里。

對於內徑小於等於10毫米或者大於等於500毫米的軸承,內徑通常用毫米表示,不用代號。尺寸與軸承型號的其餘部分用斜線分開,例如:618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米)。

按照ISO15:1998內徑為22、28或32毫米的標准軸承也適用該方法,例如62/22 (d = 22毫米)。

內徑為10、12、15與17毫米的軸承有下列尺寸代號標志:00 = 10毫米01 = 12毫米;02 = 15毫米
03 = 17毫米;

對於一些內徑小於10毫米的較小軸承,例如深溝、自調心與角接觸球軸承,內徑也用毫米來表示(不用代號),但是它與系列型號之間不用斜線分開, 例如629或129 (d = 9毫米)。

偏離標准內徑的軸承內徑總是不用代號,而是用多達三位小數的毫米來表示。該內徑標志是基本型號的一部分,它與基本型號之間用斜線分開,例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸)。

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