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銅象怎麼鑄造

發布時間:2022-01-27 15:05:34

❶ 銅佛像為什麼有些手是分開鑄造的

分體鑄造可以提高鑄件的成頻率。
銅佛像鑄造,由於銅的散熱性能較高,整體鑄造會因為銅液還未完全注滿型腔就出現凝固,造成鑄件報廢。
分體鑄造,在通過焊接,打磨焊口使其呈現整體感覺,是較大的銅工件常用的鑄造方式。

❷ 怎樣鑄造銅工藝品

石膏模法
石膏之化學成份以硫酸鈣為主體,依結晶水的方式而分成無水石膏(CaSO4),半水石膏(CaSO4 ,1/2H2O,燒石膏)和二水石膏(CaSO4,2H2O)三種,石膏模法限用於生產非鐵合金鑄件,具有下述特色:
1,適於非量產之精密鑄造,鑄模費用高。
2,鑄件表面平滑,尺寸精度高,形狀復雜,表面有微細凹凸(例如12μm)也能鑄出。
3,由於冷卻速率小,可鑄出薄壁鑄件,如0.6~1.5mm。
4,鑄造應變小,組織與機械性質均勻。
5,製造成本高,為砂模鑄件的5~10倍,從造模乾燥到澆注,需時2~3日。
6,石膏模之熱傳導性不佳,鑄件易生收縮缺陷,良品率較低。
7,石膏模的透氣性不良,澆注時需加壓或減壓,。 鑄模用石膏系以石膏為粘結劑,配合多種添加劑,以提高其耐火度,降低乾燥時之收縮應力和加熱燒成時之膨脹應力。
首先作業工程
1,模型與離型劑 模型的材質可使用金屬、橡膠、木材等,使用木製模型須先加以塗裝以防止產生滲粘現象,離型劑有溶解於燈油之硬脂酸,凡士林、硅利康滑脂等。
2,混水與攪拌 水使用純水或性質相近者,半水石膏粉的混水量30~35%之間,以螺旋狀葉片於容器內攪拌均勻,成奶油狀漿體,在漿體有充分流動性的期間倒入裝有模型的成形框內,略為施以振動或施以10~10-1 torr之減壓以脫泡,避免氣泡沾附於模型表面,此時半水石膏產生水和反應,漿體的粘性上升,失去流動性,凝結而硬化,形成二水石膏,隨結晶成長發熱,引起凝結膨脹,歷數十小時才結束膨脹。
3,乾燥 乾燥石膏模法全工程中最耗費時間,也是最重要的步驟,急熱會造成鑄模破裂,因此應設定數段乾燥溫度,緩緩升溫、加熱,最終乾燥溫度為200~230℃,鑄模反應,去水而成無水石膏。乾燥裝置最好使用溫度自動控制的熱風強制循環排風式電氣乾燥爐,爐內溫度分布均勻,以縮短乾燥時間,即直接設定最終乾燥溫度,鑄模也很少產生破裂的情形。
其次 利用石膏模的脫蠟鑄造法: 牙科用、戒指、首飾、裝飾品和小型工藝品均應用這種方法作成,石膏作為粘結劑用,主體為白硅石等耐火材料。
1, 將金屬製作之成品原模型,放在兩片橡膠之間,放於熱壓機上加熱加壓,使橡膠產生永久變形,而形成模型物之空模穴。
2,將兩片橡膠對合、鎖緊,使注入口緊靠於注蠟機之注出口,以0.2~0.5 kg/cm2 之力力將熔蠟注滿橡膠模。
3, 冷凝之後打開橡膠模,取出蠟型,使用低功率之烙鐵局部熔化蠟型,將之焊接於充當流道之蠟幹上,進行組樹作業,將組樹放入不銹鋼環內,倒入石膏漿,然後振動和真空脫泡。
4,石膏模硬化後在室溫放置12小時以上,使用電爐(120~150℃)或壓力鈉蒸汽脫蠟,脫蠟後的鑄模緩緩升溫到650~800℃燒成,將滲附於石膏表面的蠟質完全燒除。殘余蠟質燃燒不完全時,成為碳殘留會在鑄件表面形成缺陷。
處理

1,在燒成溫度保持一段時間,使鑄模內外溫度均勻,在爐內徐徐冷邿到適於澆注的溫度。
2,取出石膏模放入真空鑄造機或離心鑄造機內進行澆注。首飾如戒指、胸針等形狀十分復雜,具有細微凹凸紋路之成品均以離心鑄造法製成。
3,鑄造機附設有高周波加熱裝置以熔化坩堝內之貴金屬,再藉離心力(400~1000rpm)使熔融金屬注滿石膏模,冷凝後錘打不銹鋼環,取出石膏模,再以水槍沖散石膏,取出鑄件處理之。

❸ 銅佛像裡面有石膏和砂石是什麼方法鑄造的

失蠟法翻模的,,現代臆造品!

❹ 清代藏傳銅佛像是用什麼鑄造方法

金屬佛像的製作一般都要經過金屬冶煉、鍛造、雕刻、鍍金、磨光、上紅等幾個重要的工序。即失蠟法和模具法。
失蠟法:用蠟製成模,外敷造型材料,成為整體鑄型。加熱將蠟熔化,形成空腔鑄范,澆入液態金屬。冷卻,就得到成型鑄件,在佛教造像中廣泛應用。
中國已知最早的失蠟鑄件,是河南淅川出土春秋晚期銅盞部件和銅禁(古代安放酒器的案形器)。戰國以後,失蠟法的應用范圍逐漸擴大,用於製造鼎、印璽、樂鍾、佛像以及少數民族地區的貯器、飾件等。傳統失蠟法的具體工藝記述,首見於宋趙希鵠《洞天清祿集》。元代設失蠟提舉司,專管失蠟鑄造。失蠟法在長期應用過程中,發展出多種工藝類型。明清時期,用拔塑的方法製作蠟模的被稱為拔蠟法。
模具法:「模具法」運用最為廣泛,大型佛像一般都要經過分件澆鑄,然後銜接成一個整體。首先是按照已有的實物或模型製作鑄造模具。根據模型的規格尺寸做出模具的四面木製邊板,類似一個木框。但要留下一塊活動板,便於填料後扎緊或者打開。
此後,吧捆好的木框放平,在模型四周填入類似黑色泥炭一樣的濕泥土,填到木框容積的三分之一,然後夯實。接著把木框內的其他空隙處填上同樣潮濕的泥炭質土,填到和木框的頂邊齊平。之後,把四塊木框中一塊活動的木板松開,插進一把鋒利的長刀,把裹在模型外圍的泥呸垂直切開,從呸中取出模型,好像去仁德兩爿桃核。此後,把取出模型的兩塊泥呸再合成在一起扎緊,過一天左右,再將兩塊泥呸分開,讓它完全乾透。把兩塊乾燥的泥呸模具合緊紮好,在兩塊模具介面處留一個圓形開口通往模心,便於澆鑄金屬。如果是鑄造整體佛像,最好是把澆鑄口留在佛像的底座部位,保持佛像表面光潔。凝固在泥呸模心的金屬塊就是完成的金屬藝術品鑄件,最後用「摟子」把鑄成的佛像的面部輪廓、眼睛、衣飾等略加修飾,並把鑄像的表面磨平擦光。

❺ 銅像是如何製作的

先用硅膠進行翻模,再用硅膠模做出蠟型,並把蠟型里外用砂石包裹

2
對砂石包好的蠟型進行晾曬,然後放進火爐進行脫蠟

3
脫好蠟後,在砂石殼里注入高溫化好的銅水,降溫後把外層砂石 用鑽頭打掉就漏出銅像了,最後對銅像進行修補打磨就是成品了

❻ 跪求各位大嚇銅像鑄造過程 教程最好有視頻的謝謝

中華民族具有5 000多年悠久的文明史,在某種
意義上講,可以說是鑄造藝術品的發展史.藝術鑄造
不能視為鑄造學科領域里的一個分支,而是集藝術與
工程於一體的特殊學科,它是雕塑藝術和諸多工程的
結合,包括鑄造,焊接一機械加工和金屬表面處理等
專業,有些大型鑄造藝術品還涉及測量,攝影,放
樣,機械設計,鋼架設計,力學計算等工作,與工業
鑄造件相比包容的專業廣泛得多.機器製造業的鑄造
只是某種機械的零件,而藝術鑄造品是獨立的某種產
品.因此,從事和研究藝術鑄造具有深遠的歷史意義
和經濟意義.
1藝術鑄造現狀
1.1取得的成就
自商代起就有藝術鑄造品出現,一直沿古至今.
古代的藝術瑰寶,迄今令人嘆為觀止.例如:商代的
司母戍鼎;春秋戰國的尊盤,編鍾;東漢時期的馬踏
飛雁;宋代的正定大佛;明代的永樂大鍾等,充分體
現了我國古代勞動人民的聰明智慧和辛勤勞動的結
晶,在藝術寶庫中放射出璀璨的光輝.
我國近代也有不少聞名於世的佳作,尤其在改革
開放後,與時俱進,藝術鑄造得到了更進一步的發
展.如南京晨光機器廠承製的香港天壇大佛,高
25.4 m,重177 t,開創了近代巨型藝術鑄造的先河,
繼後又鑄造成功了靈山大佛,高88 m.由中國政府
贈送聯合國成立50周年慶典禮品"世紀寶鼎"是由
上海嘉豐特藝公司提供的.2003年,在無錫旅遊聖
地馬山,建造一座動態巨型鑄像—九龍觀浴,集
光,電,音樂於一體,堪稱一絕.許多偉人銅像也相
繼建立.
近年來,考古科學工作者研究了越王勾踐青銅劍
菱形花紋形成機理,以及西漢透光鏡光學原理等,並
復鑄成功,對發掘古代鑄造藝術品作出了卓越貢獻.
在鑄造方面,通常採用砂型鑄造,泥型鑄造,熔
模鑄造,石膏型鑄造,陶瓷型鑄造和實型鑄造.除重
力澆注外,還採用了壓鑄,低壓鑄造,離心鑄造,負
壓鑄造,真空吸鑄等非重力澆注手段.
在藝術鑄造化學著色方面,科學工作者同樣進行
了很多研究,並取得了許多可喜的成就.我國藝術品
鑄造行業,經初步調查,目前已有二十多家企業,初
步形成了藝術鑄造的生產規模和科研能力,並具有一
支從事藝術鑄造的科技隊伍.
1.2存在的問題
(1)我國的藝術鑄造技術,不但與國際上相比有
很大的差距,就是和我國古代鑄造技術相比,也差距
甚遠.古代的一些藝術瑰寶,利用近代鑄造技術難以
鑄成.例如,古代尊盤,玲瓏剔透,猶如牙雕,它是
多次雕塑,多次鑄造,鑄接而成.再如金屬表面著色
技術,近年來製作的大型露天鑄品,沒有幾年,已黯
然失色.而大約建於民國初期的南京中山陵露天鑄
鼎,至今仍具有古樸典雅金屬色澤.對此,尚無人研
究揭密.
(2)缺少應有的技術交流活動.藝術鑄品的利潤
高於工業鑄件,因此,當前大多數企業有了一定生產
經驗後,不願適度的與有關單位交流.當然,現在是
市場經濟,保護本企業的利益是必要的,但大多數技
術並沒有保密價值,若真有重大的發明創造,國家有
專利政策保護,不可能受到損失.將所有技術禁錮,
阻礙了我國藝術鑄造的整體發展,而且對本企業同樣
也是不利的,各企業都會有弱項,公開交流會得到同
行們幫助.因此,適度的交流對藝術鑄造發展極為有
利.古代藝術瑰寶,許多奧秘鮮為人知,就是因為沒
收稿日期:2004-07-14收到初稿,2004-11-15收到修訂稿.
作者簡介:潘錦華,(1932一),男,江蘇常熟人,研究員級高工,主要從事特種鑄造和有色合金的研究.電話:025-52828119
萬方數據
272 Mar. 2005FOUNDRYVol. 54 No. 3
有可靠的資料保留下來,導致失傳.能把技術經驗公
布與眾,實為時代賦予我們的使命.
(3)藝術與工程脫節.我國藝術鑄造前期工作是
由雕塑家來完成的,後期工作是由鑄造工作者來完成
的,前,後缺乏相互溝通.我國古代和國外兩者都是
密切結合的,藝術工作者參加全過程工作.鑄品首先
必須滿足藝術的需要,但藝術工作者也要考慮鑄造工
藝的特點,只有這樣才能鑄造出精品.
(4)藝術鑄造企業採用的工藝過於單一,不能按
照鑄品的特點,選擇合理的工藝方案,缺少針對性.
因此,在質量上和經濟效益方面都存在一定的問題.
別,
產.
(5)藝術品鑄造生產與工業鑄件生產有很大差
前者是單件或小批量生產,後者大都是大批量生
因此,在工藝裝備上是不同的.當前,生產工業
鑄件的廠家,為擴大生產范圍,嘗試生產藝術鑄品,
由於對它的工藝認識不足,尤其對鑄造的後處理更為
忽視,因而鑄品往往達不到良好的藝術效果.
2藝術品鑄造的展望
隨著國家經濟建設日益增長,城市建設進一步崛
起,人民生活水平不斷提高,宗教信仰的需求,重要
古代藝術品的復鑄等,藝術鑄造越來越顯得急需發
展.為此目的,對今後藝術鑄造的展望提出幾點淺
見,供有關部門參考.
2.1應用先進工藝
採用金屬和非金屬模具凝殼鑄造小型藝術鑄品;
採用熔模鑄造法鑄造中型藝術鑄品;採用新型結構制
造大型鑄造藝術品等.
2.2培養藝術和工程復合型人才
當前,大多鑄造工作者不懂雕塑藝術,藝術工作
者不了解鑄造及相關技術,這就造成工程決策時的局
限性.為此,在高等藝術院校中應設置藝術鑄造課
程,從藝術雕塑開始,直到鑄品全部完成,從理論上
和實踐上全過程地培養藝術和工程的全能人才.日本
東京藝術大學就是這樣實施的,而且還要設立培養從
事藝術鑄造工人的基地.
2.3由專業學會牽頭,組織制訂有關指導性技術手冊
目前藝術品鑄造行業,採用的工藝各有千秋,但
往往又不甚合理,材料的應用也十分混亂,所以,有
必要按各類鑄品的特點,編製成技術手冊,供有關企
業參考.
近年來,藝術品鑄造專著已有幾本問世,對指導
科研,生產很有價值,但從數量和發展而言,還遠不
能滿足需要.所以,收集已出版的文獻匯集成專著是
有必要的.
2.4原,輔材料應由專門企業供應
藝術鑄造用原,輔材料,目前都由工業鑄造原,
輔材料企業供應,因缺少對藝術鑄造特點的考慮,尚
不能滿足需要.例如:藝術品熔模鑄造用的蠟料,主
要應具有良好的雕塑性能和修補性能;藝術品鑄造用
合金也有其獨特的要求,與工業鑄造不盡相同,應有
專門渠道供應;化學表面著色劑更是滿足不了要求,
技術上又未徹底過關,更應由專業部門研製和供應.
專用設備也有不少問題.例如:需研製大型鑄品
輕便且無公害的噴砂設備,高效率打磨設備,機械手
自動氫弧焊機等.
2.5從事藝術鑄造的企業不宜過多
藝術鑄品畢竟不會象工業鑄造那樣大量生產,如
果很多企業一哄而上,勢必分散精力,起不到良好的
作用.藝術鑄品不可能有固定的客戶,而且產量也不
會太大,近10年來,我國藝術鑄造的總產值不會超
過20億元,估計近期也不會迅速攀升.
藝術鑄造若一個企業全面生產各種鑄品,在技術
上和工藝裝備上都比較困難.各企業應有側重,例
如:有些企業主要生產大型鑄品;有些企業主要生產
中型鑄品;有些企業主要生產小型鑄品.有些企業主
要生產宗教法器,再有些企業主要生產古代藝術鑄品
復鑄等,並逐步成為專業化企業.藝術鑄造企業生產
不夠均衡,應既是生產廠家,同時又是科研機構,以
解決生產忙閑不均現象.
3結束語
綜上所述,我國的藝術鑄造,目前尚處於承前啟
後,推陳出新階段,既要繼承古代的傳統技術又要充
分應用現代化先進技術.不少技術難點尚未突破,藝
術鑄造的體制有待改進,進人國際市場還要作艱苦的
努力,實為任重而道遠.

❼ 古代銅佛像是澆鑄的嗎

古代金銅佛像大多是用"合范鑄造""失蠟法"鑄造。

范鑄造大多為泥范,一般的流程好象有以下六步:
一、制模;
二、熔煉;
三、澆鑄;
四、修;
五、補鑄或加鑄;
六、成品;

通常說的失蠟鑄造法,又有熔模法、拔蠟法、出蠟法等多種稱謂,原理很簡單,就是人們用了逆向思維——不是銅器很復雜,做模翻范很困難嘛,那麼就先用蜂蠟一類的蟲蠟,做出一個與計劃鑄造出的銅器一模一樣的蠟樣,由於蠟很軟,可以雕琢得很精細;蠟樣加工滿意後,再在蠟樣外面一遍遍胡塗細細的泥漿,慢慢地,蠟樣便被嚴實地包裹住了,這層厚厚的泥也就成為了外范。待整個外范晾幹了以後,便可將銅液通過注口傾瀉到范中,隨著高溫銅液的注入,彌合在泥范中的蠟模便迅速融化,化為一縷青煙消失了,銅液則占據了蠟模的空間。冷卻之後,去掉外范,與蠟模一模一樣的銅器就誕生了。

❽ 青銅器怎麼鑄造

拿礦石來鑄造啊

❾ 燒鑄銅像

1C,2D,3C

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