鋼絲可以鑄造什麼工件

❶ 鋼絲繩澆鑄劑

測定鋼絲繩破斷拉力，需要使用澆鑄劑，以保證測定結果的精度。包括錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼鋼絲繩，澆鑄劑一般使用巴氏合金，把巴氏合金融化，然後澆鑄到鋼絲繩模具之中，等凝固以後就可以測定整繩破斷拉力了。

❷ 鋼絲切丸的使用

鋼絲切丸清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件、清砂鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。
鋼絲切丸除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹鋼結構除銹。
鋼絲切丸強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
鋼絲切丸噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼絲切丸拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼絲切丸打砂：打砂處理。
鋼絲切丸前處理：塗裝前處理、塗裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預
處理、鋼結構前處理。 S-780 S-660
大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹。
S-550 S-460
大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型。
S-390 S-330
中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼 件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強化、成型。
S-280
小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性。
S-230 S-170 S-110
不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金錶面塗膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理。 一般來講，鋼絲切丸的歐文壽命是3000——3500次，就是說它可以循環利用這么多次，其實沒有什麼報廢標准，在循環過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因為其壽命比較長，深受客戶的喜愛，市場很好，用量也很大，特別是一些船廠類的企業。

❸ 一般用途的低碳鋼絲、優質碳素鋼絲、彈簧鋼絲和不銹鋼絲分別用於什麼場合

低碳鋼絲：普通環境用可以的
優質碳素鋼絲：比低碳的質量要好點，使用壽命長
彈簧鋼絲：抗變形，有拉伸，扭轉的地方
不銹鋼絲：一些濕度，化學品較多的環境

❹ 鍛造、鑄造的區別用途，優劣勢

一、鍛造、鑄造的區別：

1. 詞語意義不同：

鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。

鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子里，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。

2.製作工藝不同：

鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。

鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

二、鍛造、鑄造用途：

1. 鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。

2. 鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，一般用在形狀復雜的零件上。

三、鍛造、鑄造優劣勢：

鍛造優點：

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。

鑄造優點:

1. 可以生產形狀復雜的零件，尤其是復雜內腔的毛坯。

2.適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。

3.原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。

4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬於無切削加工。

5.應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。

鍛造缺點：

1. 在鍛造生產中，易發生的外傷事故。

鑄造缺點:

1.機械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。

2.砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大。

3.鑄件質量不穩定，工序多，影響因素復雜，易產生許多缺陷。

(4)鋼絲可以鑄造什麼工件擴展閱讀：

鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內部組織的改善)。其中後者是其他工藝方法難以實現的,另外鍛造生產還具有節約金屬、生產效率高、靈活性大等優點。

通過鍛造能使鑄造組織中的疏鬆、氣孔壓實，把粗大的鑄造組織(樹枝狀晶粒)擊碎成細小的晶粒,並形成纖維組織。當纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時，能提高零件的機械性能。因而，鍛製成的零件強度高,可承受更大的沖擊載荷。

在承受同樣大小沖擊載荷的情況下，鍛制零件尺寸可以減小,即節省了金屬。例如，美國用315MN 水壓機模鍛F-102 殲272 個零件和3200 個螺釘，使飛機質量減輕了擊機上的整體大梁，取代了45.5~54.5kg。

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的製作過程。鑄造是常用的製造方法，製造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械製造中佔有很大的比重，如機床佔60～80%，汽車佔25%，拖拉機佔50～60%。

由於現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展，例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速.

❺ 誰知道鐵絲和鋼絲的區別啊

區別：
1 名稱、
2 成分（鐵絲基本上時純鐵（碳含量很低，不同於我們一般所說的鐵，碳含量大於2.11%，鋼絲有多種，碳含量相對鐵絲高些，不同牌號有不同的合金元素））
3 性能 鐵絲較軟，塑性好，容易彎曲， 鋼絲：較硬，強度高，彈性好；
外表：鐵絲多為白色，有盡速光澤，鋼絲，表面多經過處理，顯黑絲，
價格：鋼絲價格高於鐵絲；
鋼絲：碳素結構鋼以上做成，一般不鍍鋅，用於機械、彈簧。黑色、很硬；鐵絲：低碳鋼（軟鋼）做成，鍍鋅的，用於聯接、包紮。白色、很軟。其實就是鐵與鋼的區別，主要是含碳量的不同。鐵的含碳量大於等於百分之2.11，而鋼的含碳量小於等於百分之2.11.其次是雜質的含量不同，鋼的硫、磷等有害雜質含量要小一些。鋼絲一般顏色重點，鐵絲顏色淡點、白點！
從工程材料的角度看鐵絲的強度不如鋼絲高
鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種： 1、按品質分類 (1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 優質鋼（P、S均≤0.035%） (3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%） 2.、按化學成份分類 (1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。
鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和製造鑄件。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。 鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。 2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋製成各種鋼材的鋼。鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。
鐵絲比較軟，容易彎折，鋼絲很硬，強度也高，彈性很足，不容易彎折，比較一下回形針（鐵絲）和鋼絲刷上的鋼絲，就能找到這種差別的感覺。不過鋼絲如果是經過高溫退火之後，彈性也基本會消失

❻ 什麼樣的零件適合精密鑄造

一般批量大,形狀復雜,尺寸要求高,表面質量要求高的可以用精密鑄造

❼ 鑄造和鍛造工藝得到的不銹鋼工件有何不同

鑄造：來是把沒有形狀的金屬自液變成有形狀的固體。
鍛造：是把一種形狀固體變成另一種形狀的固體。
一個形象點的說法：

鑄造好比是你玩蠟，你買了蠟（廢鋼，或生鐵）然後將這個蠟化為液體，放入一個什麼模子， 這樣你就得到不同形狀的東西（固體－液體－固體）。

鍛造， 好比是做面餅的過程， 你把小的面團揉， 放到模子裡面， 做成不同形狀的產品。差不多是固體在高溫下，形狀可變成別的形狀（固體到固體）。

所謂鑄造，是將熔融的金屬澆鑄到模型中獲得鑄件的過程。鑄造專業側重的是金屬熔煉過程，以及澆鑄過程中工藝的控制。

❽ 鑄鋼適合做鋼絲嗎

因為高強度鋼絲增強體被包覆在連續熱塑性塑料之中，因此鋼絲網骨架聚乙烯復合管克服了鋼管鋼絲網骨架聚乙烯復合管具有防腐、不結垢 、光滑低阻、保溫不結蠟、耐磨、質量輕等塑料管的共同特點，而且其獨特的結構還造就了如下特點：（1） 抗蠕變性能好，持久機械強度高由於塑料在常溫及應力作用下會發生蠕變，在較高持久應力作用下會發生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應力及承壓能力很低（一般在1.0Mpa以內）。而鋼材的機械強度約是熱塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內十分穩定不發生蠕變。將網狀鋼絲骨架與塑料復合後，鋼絲網骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強度也大大地提高。因此鋼絲網骨架聚乙烯復合管材的許用應力比塑料管材提高了一倍。（2） 耐溫性能好塑料管材的強度在其使用溫度范圍內一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強度約降低10%以上。由於鋼絲網骨架聚乙烯復合管強度約 2/3是由鋼絲網狀骨架所承擔，所以其強度隨使用溫度的提高而降低的程度低於任何一種純塑料管。實驗結果表明每提高10℃，鋼絲網骨架聚乙烯復合管強度降低在5%以下。（3） 剛性、耐沖擊性好、尺寸穩定性好，又有適度柔性，剛柔相濟鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由於鋼絲網骨架的加強作用使鋼絲網骨架聚乙烯復合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩定性優於任何一種純塑料管材。同時由於網狀鋼骨架本身又是一種柔性結構，從而使復合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結合的特點，在裝卸、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性方面均表現優異。地上安裝可節省支座數量，成本低；地下安裝可有效承受由於沉降、滑移、車輛等造成的突發性沖擊載荷。小口徑管材可適當彎曲，隨地勢起伏布置或蛇形布置，節省管件。（4） 熱膨脹系數小由於塑料管用鋼絲線膨脹系數為10.6～12.2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數為170×10-6（1/℃），鋼絲網骨架聚乙烯復合管在網狀鋼骨架的約束下，復合管材的熱膨脹性大大改善，低於任何一種常用的塑料管材，通過測試，鋼絲網骨架聚乙烯復合管線膨脹系數為35.4～35.9×10-6（1/℃），僅是普通碳鋼管材3～3.4倍。實驗結果表明，埋地安裝時一般可不用熱補償裝置，管材採用蜿蜒狀鋪設即可起到吸收（或釋放）的作用，從而使安裝成本降低。（5） 不會發生快速開裂純塑料管特別是大口徑純塑料管在低溫時持久環向應力的作用下，易產生由局部缺陷、應力集中造成的快速開裂（瞬間幾百米到千米以上），因此目前國際上對管材塑料的抗快速開裂性能提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問題，鋼網的存在使塑料的變形及應力均不會達到使其產生快速開裂的臨界點。因此從理論上講鋼絲網骨架聚乙烯復合管不存在快速開裂。6） 鋼、塑兩種材料復合均勻可靠目前市場上的鋼塑復合管由於鋼、塑之間的復合面是連續規則的介面,長期使用在交變應力的作用下易脫層，導致連接處泄漏，內部出現瓶頸狀收縮，堵塞而失敗。與其相比鋼絲網骨架聚乙烯復合管是網狀結構通過專門的熱熔膠（改性HDPE)使塑料與鋼絲網緊密結合且渾然一體。兩種材料互相約束力大而均勻，應力集中小。7） 雙面防腐鋼絲網骨架通過專用熱熔膠層復合在塑料之中，管材內外表面具有相同防腐性能，耐磨，內壁光滑輸送阻力小，不結垢，不結蠟，節能效果明顯，用於埋地輸送及有腐蝕性環境條件下更加經濟方便。（8） 自示蹤性好由於鋼絲網骨架的存在，使埋入地下的鋼絲網骨架聚乙烯復合管可以用通常的磁性探測的辦法尋找定位，避免由於其它挖掘工程而造成的破壞。而這種破壞是純塑管及其它非金屬管產生最多的破壞。（9） 產品結構性能調整方便靈活可以通過改變鋼絲直徑、網間距、塑料層厚度、塑料和種類來調整產品的結構與性能，以滿足不同的耐壓、耐溫、防腐要求。（10） 專用電熔接頭，品種多樣，安裝十分快捷可靠鋼絲網骨架聚乙烯復合管的連接採用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔連接是將復合管插到電熱熔管件中，對預埋在管件內表面的電熱絲通電使其發熱 。先使管件內表面熔化而產生熔體，熔體膨脹並充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型後，管材與管件緊密連接為一體和塑料管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑料管各自的優點。

❾ 傳統的鑄造方法能鑄造好帶螺栓孔的工件嗎

傳統的鑄造方法不能鑄造好帶螺栓孔的工件，一般螺栓孔都是需要另外加工的。