① 固定軸承的安裝步驟有哪些
固定軸承的安裝步驟:
1、往軸上安裝軸承前,必須先拔下固定軸承外套的固定銷,同時將軸頸表面打磨光滑干凈,並在軸頸處塗油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉動)。
2、在軸承座與軸承配合面塗潤滑油,把雙列圓錐滾子軸承裝入軸承座內。然後將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上,推至所需位置處進行安裝。
3、固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內能轉動。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉動幾圈,讓固定軸承本身自動找正位置後。再將軸承座螺栓緊固好。
4、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內套的偏心台階上,並用手順軸的旋轉方向擰緊.然後再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,最後鎖緊偏心套上的內六角螺釘。
固定軸承是具有一個或幾個滾道的推力滾動軸承的環形零件。固定端軸承使用的是能夠承受聯合(徑向和軸向)載荷的徑向軸承。這些軸承包括:深溝球軸承、雙列或配對單列角接觸球軸承、自調心球軸承、球面滾子軸承、配組的圓錐滾子軸承、NUP型圓柱滾子軸承或帶HJ角圈的NJ型圓柱滾子軸承。
② 軸承要怎麼安裝
軸承的安裝
安裝軸承時,如鐵錘等直接敲擊軸承端面可能損傷軸承,因此務須在軌道環圓周上 施加均等壓力來裝入軌道環。又,如對某一方的軌道(譬如外環)施加壓力,經由滾動體將另一方的軌道環(譬如內環)壓入則軌道面會發生壓痕或傷痕,應予避免。
安裝軸承須備有清潔劑乾燥的工作場所。特別是超小及特小滾珠軸承的組裝若有塵埃侵入即大為影響軸承的性能,因此應在無塵室進行,且必須檢查軸承安裝部位的尺寸 、精度、形狀精度和光度,確認這些量度都在容許公差內。除以上事項外,其他應注意事項如下:
(1)軸及軸承箱(殼)之配合面
毛邊、碰傷、凸出部、銹傷、油污等去除,另外,端面一小段予以塗上油潤滑,如Spindle油插入時會更容易。
(2)組裝用制工具
沖或壓床等組裝用制工具,選擇合適之尺寸於軸承接觸部位;安裝工具上的污垢、毛邊、切削等都必須除去。
(3)軸承
軸承須在安裝前才拆封。又,軸承是在非常干凈之製程中生產之高精密製品,請不要再作任何其他之加工,如清洗。
(4)緊度較小之軸承
緊度較小的軸承組裝,大致可區分為壓入軸、壓入軸承箱(殼)和均等壓入軸及軸承箱(殼),組裝方法系在常溫下利用套筒壓住軌道環端面,借套筒將軸承壓入,壓入 力作用於軸承的中心。
其他應注意事項,如不可用鐵錘以敲打之方式組入造成損傷及避免灰塵浸入。
③ 軸承安裝的步驟如何
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壓入配合
NSK軸承內圈與軸使緊配合,外圈與NSK軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將NSK軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同NSK軸承一起裝入NSK軸承座孔內,壓裝時在NSK軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比NSK軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。NSK軸承外圈與NSK軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將NSK軸承先壓入NSK軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果NSK軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊NSK軸承內圈和外圈的端面。
加熱配合
通過加熱NSK軸承或NSK軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的NSK軸承的安裝,熱裝前把NSK軸承或可分離型NSK軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,NSK軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。NSK軸承外圈與輕金屬制的NSK軸承座緊配合時,採用加熱NSK軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱NSK軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著NSK軸承,NSK軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入NSK軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。
.圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用NSK軸承徑向游隙減小量來衡量,因此,安裝前應測量NSK軸承徑向游隙,安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止,安裝時一般採用鎖緊螺母安裝,也可採用加熱安裝的方法。
推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與NSK軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種NSK軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。NSK軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過贏配合,NSK軸承外圈與NSK軸承室的配合為間隙配合
④ 軸承的安裝有幾種方式方法
軸承的安裝有幾種方式方法有多種方法,一般是安踏槽直接往裡放就可以的。
⑤ 安裝同步帶與同步輪
同步帶的正確安裝
(1) 關掉電源,卸下防護罩,旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使同步帶足夠鬆弛,不需撬開就能取下同步帶,千萬不要把同步帶撬下來。
(2) 取下舊同步帶,檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。
(3)選擇合適的同步帶替換。
(4)清潔同步帶及同步帶輪,應將抹布沾少許不易揮發的液體擦試,在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗同步帶均是不可取的。為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。同步帶在安裝使用前必須保持乾燥。
(5)檢查同步帶輪是否有異常磨損或裂紋,如果磨損過量,則必須更換帶輪。
(6)檢查帶輪是否成直線對稱。同步帶輪成直線對稱於傳動帶特別是同步同步帶傳動裝置的運轉是至關重要的。
(7)檢查其餘的傳動裝置部件,如軸承和軸套的對稱,耐用性及潤滑情況等。
(8)在同步帶輪上安裝新的同步帶,絕不要撬或用力過猛。
(9)調緊傳動裝置的中心距,直至張力測量儀測出同步帶張力適當為止。用手轉線圈主動輪,重測張力。
(10)擰緊馬達的裝置螺栓,糾正扭矩。由於傳動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致同步帶性能不良,故務必要確保所有傳動裝置部件均已擰緊。
(11)起動裝置並觀察同步帶性能,察看是否有異常振動,細聽是否有異常噪音,最好是關掉機器,檢查軸承及馬達的狀況;若是摸上去覺得太熱,可能是同步帶太緊,或是軸承不對稱,或潤滑不正確。
⑥ 滾動軸承怎麼安裝,如下圖式。(需要具體流程)
1、先壓裝一個來軸承
2、再安自裝中間的套管
3、再壓裝另一個軸承,成為部件A;
4、先在外部卡抓 件中裝入一個擋圈
5、再將部件A放置在卡抓的中間位置,上下放置墊圈,將中間軸穿過墊圈和部件A,壓裝至擋圈處
6、再裝上上部的擋圈
⑦ 電機軸承的安裝步驟
(1)軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手塗抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3)將軸承座裝於機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓,轉動可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後,轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。
⑧ 帶緊定套的軸承正確安裝方法
緊定套是帶錐形孔的軸承在圓柱軸上定位時最常用的部件,因為這種軸套可用於光軸或階梯軸。 這種軸套容易安裝,不需要在軸上另外固定。在光軸上使用緊定套時,軸承可在軸上任何位置定位。在階梯軸上同階梯環一起使用時,軸承可軸向精確定位,還方便了軸承的退卸。
緊定套用於將圓錐孔調心軸承(調心球軸承、調心滾子軸承)固定在無軸肩軸上,結構簡單,工作可靠,軸承調換方便、廣泛使用於紡織、輕工、造紙、 冶金 、皮帶運輸及輸送設備等行業。
安裝步驟
1、緊定套、退卸套內徑、外徑、螺紋、退卸套的大端端面塗上黃油。
2、緊定套或退卸套和軸承組裝一體,用鎖緊螺母或液壓螺母初步鎖緊,同時給端面(緊定套一個油孔、退卸套兩個油孔)用手油泵注入高壓油。
3、使用鎖緊螺母鎖緊來調整軸承游隙,游隙調好後直接鎖緊或使用液壓螺母安裝軸承需調好游隙,把液壓螺母拆卸下然後用鎖緊螺母鎖緊。
⑨ 正確安裝軸承方法
軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。金峰軸承山東總代理小編現分享一下軸承的正確安裝方法:
軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過 滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般採用如下方法:
一、壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。
二、加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。