㈠ 我想自己鑄一把劍，可以把銅融成銅水來鑄劍嗎
可以的。只要你有模具。吧銅融為水。來鑄入模具。完全可以。
㈡ 銅套如何鑄造
按鑄造銅套的成分用砂鑄 等鑄造手段。可以追問
㈢ 怎樣鑄造銅工藝品
石膏模法
石膏之化學成份以硫酸鈣為主體，依結晶水的方式而分成無水石膏(CaSO4)，半水石膏(CaSO4 ，1/2H2O，燒石膏)和二水石膏(CaSO4，2H2O)三種，石膏模法限用於生產非鐵合金鑄件，具有下述特色：
1，適於非量產之精密鑄造，鑄模費用高。
2，鑄件表面平滑，尺寸精度高，形狀復雜，表面有微細凹凸（例如12μm）也能鑄出。
3，由於冷卻速率小，可鑄出薄壁鑄件，如0.6~1.5mm。
4，鑄造應變小，組織與機械性質均勻。
5，製造成本高，為砂模鑄件的5~10倍，從造模乾燥到澆注，需時2~3日。
6，石膏模之熱傳導性不佳，鑄件易生收縮缺陷，良品率較低。
7，石膏模的透氣性不良，澆注時需加壓或減壓，。 鑄模用石膏系以石膏為粘結劑，配合多種添加劑，以提高其耐火度，降低乾燥時之收縮應力和加熱燒成時之膨脹應力。
首先作業工程
1，模型與離型劑 模型的材質可使用金屬、橡膠、木材等，使用木製模型須先加以塗裝以防止產生滲粘現象，離型劑有溶解於燈油之硬脂酸，凡士林、硅利康滑脂等。
2，混水與攪拌 水使用純水或性質相近者，半水石膏粉的混水量30~35%之間，以螺旋狀葉片於容器內攪拌均勻，成奶油狀漿體，在漿體有充分流動性的期間倒入裝有模型的成形框內，略為施以振動或施以10~10-1 torr之減壓以脫泡，避免氣泡沾附於模型表面，此時半水石膏產生水和反應，漿體的粘性上升，失去流動性，凝結而硬化，形成二水石膏，隨結晶成長發熱，引起凝結膨脹，歷數十小時才結束膨脹。
3，乾燥 乾燥石膏模法全工程中最耗費時間，也是最重要的步驟，急熱會造成鑄模破裂，因此應設定數段乾燥溫度，緩緩升溫、加熱，最終乾燥溫度為200~230℃，鑄模反應，去水而成無水石膏。乾燥裝置最好使用溫度自動控制的熱風強制循環排風式電氣乾燥爐，爐內溫度分布均勻，以縮短乾燥時間，即直接設定最終乾燥溫度，鑄模也很少產生破裂的情形。
其次 利用石膏模的脫蠟鑄造法： 牙科用、戒指、首飾、裝飾品和小型工藝品均應用這種方法作成，石膏作為粘結劑用，主體為白硅石等耐火材料。
1， 將金屬製作之成品原模型，放在兩片橡膠之間，放於熱壓機上加熱加壓，使橡膠產生永久變形，而形成模型物之空模穴。
2，將兩片橡膠對合、鎖緊，使注入口緊靠於注蠟機之注出口，以0.2~0.5 kg/cm2 之力力將熔蠟注滿橡膠模。
3， 冷凝之後打開橡膠模，取出蠟型，使用低功率之烙鐵局部熔化蠟型，將之焊接於充當流道之蠟幹上，進行組樹作業，將組樹放入不銹鋼環內，倒入石膏漿，然後振動和真空脫泡。
4，石膏模硬化後在室溫放置12小時以上，使用電爐(120~150℃)或壓力鈉蒸汽脫蠟，脫蠟後的鑄模緩緩升溫到650~800℃燒成，將滲附於石膏表面的蠟質完全燒除。殘余蠟質燃燒不完全時，成為碳殘留會在鑄件表面形成缺陷。
處理
1，在燒成溫度保持一段時間，使鑄模內外溫度均勻，在爐內徐徐冷邿到適於澆注的溫度。
2，取出石膏模放入真空鑄造機或離心鑄造機內進行澆注。首飾如戒指、胸針等形狀十分復雜，具有細微凹凸紋路之成品均以離心鑄造法製成。
3，鑄造機附設有高周波加熱裝置以熔化坩堝內之貴金屬，再藉離心力(400~1000rpm)使熔融金屬注滿石膏模，冷凝後錘打不銹鋼環，取出石膏模，再以水槍沖散石膏，取出鑄件處理之。
㈣ 黃銅鑄造工藝流程
黃銅鑄造其實是一種比較早的金屬熱加工工藝。黃銅鑄造工藝已有約6000年的歷史。黃銅鑄造工藝的定義：是指將固態黃銅溶化為液態黃銅倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。除了鑄造黃銅之外，也可以對銅、鐵、鋁、錫、鉛等進行鑄造。普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）。
黃銅鑄造工藝所需的最低溫度：一般來說是960度，已經快結晶了，一般至少用980，是最低的鑄造溫度，這是高鋅黃銅，低鋅黃銅還要高點。
黃銅鑄造工藝的優點：製造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械製造中佔有很大的比重，如機床佔60～80%，汽車佔25%，拖拉機佔50～60%。
常用的黃銅鑄造方法：一般有三種黃銅鑄造方法，被證明是適合於黃銅鑄造。金屬腳輪可以選擇用不同的方法進行試驗，不應讓自己受到限制。
1、失蠟鑄造：
通常與失蠟鑄造青銅鑄造，但也可用於黃銅和真正用於任何其它金屬。通過使用蠟模，陶瓷外殼覆蓋，工匠能夠注入熔化的合金取代蠟。小打小鬧的外殼就會露出黃銅片。失蠟鑄造是使用時需要一個高度重視細節。創建裝飾銅件或雕塑的藝術家或金屬腳輪會發現，失蠟鑄造技術，將滿足他們的需求遠遠超過其他的技術和方法更好。
2、壓鑄鑄造：
壓鑄黃銅鑄造用另一種方法。壓鑄通常用於商業代工廠，因為最初的啟動成本小家鑄造廠的不良。通過創建一個可重復使用的模具，從鋼鐵，施法者將能夠創建分數相同的產品。如果施法者或藝術家規劃，使一個產品的倍數，可以找到一個可行的市場那件模具用黃銅鑄造，應使用。
3、砂型鑄造：
砂型鑄造可能是最古老的鑄造，仍然是一個常用的方法，尤其是對小型鑄造廠。黃銅倒入砂模，可以創建一個獨特的外觀，這可能是工匠的首選。砂型鑄造，往往是經濟最明智的小型鑄造廠，如果鑄件不具有令人難以置信的吸引力，那麼這種方法是許多可取的。
黃銅鑄造工藝通常包括：
1、鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;
2、鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金;
3、鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬准備、鑄型准備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
黃銅鑄造增加硬度的方法：
在鋁黃銅(72.5Cu-22.7Zn-3.4Al)中添加微量鈷(0.2%,0.4%,0.6%),研究微量鈷、熔煉鑄造工藝及加工工藝參數對軋製法生產的帶材的機械性能的影響。探索採用鋁黃銅替代目前廣泛使用的彈性銅合金材料。錫磷青銅的可行性研究結果顯示：鈷能有效減少鑄態合金的晶粒尺寸、改變晶粒的形狀,提高合金的抗拉強度、硬度,並保證合金具有較好的延展性.鋁黃銅中添加0.4%鈷。採用合理的加工工藝生產出的黃銅帶具有比錫磷青銅更優異的性能，0.25mm厚的帶材,其抗拉強度可達840.4MPa，伸長率為2.8%；維氏硬度值為228，比特硬狀態的QSn6.5-0.1帶材的抗拉強度最大值(805MPa)提高了4.4%，滿足彈性元件的使用要求；同時由於該黃銅中含有22.7%的鋅，可有效降低成本，具有實際應用價值。
㈤ 請問 我要鑄鋼和銅鑄到一起 怎麼鑄啊,謝謝高人指教~~ 我給加分
不知道干什麼用的，有一種滑動軸承就是這樣造的，先鑄鋼，加工圓柱孔，再離心鑄造青銅或巴氏合金形成軸承承力面。 減少銅或巴氏合金用量，降低成本。
㈥ 如何鑄造銅鑄件
材料：
- 銅， 青銅！ 錫青銅！ （基本材料）
- 鑄造用砂 （模型）
- 陶土，粘土 （砂型粘結劑）
步驟：
- 自己做模型 （自己喜歡的壺的樣子）
- 翻砂做個型腔
- 熔煉銅
- 燒化澆入型腔
這個只是簡單流程，裡面有詳細的具體的操作。不懂的話再聯系我。
㈦ 鑄鐵鑄件怎樣加銅
把你要加的銅放在鐵水包里， 放鐵水時就化了。
㈧ 我想自己鑄少量銅件做實驗用 應該購買些什麼設備怎麼鑄造
1,小型中頻爐,熔化幾公斤就象首飾廠和眼鏡架廠用的小爐,廢銅,石膏模具或鐵模
2,小型中頻爐,石英砂硅砂等做個窩窩,澆注進去,就是銅疙瘩(不知道你做什麼實驗,所以..)
3,高溫電阻爐,加熱到900度左右就可以融化銅,用石墨坩堝裝銅,可以到五金店買銅棒,黃銅棒便宜.再買個長把鐵鉗子夾坩堝,買雙石棉手套保護手和胳膊.再戴個墨鏡和安全帽子.
㈨ 如何鑄造銅板
你的銅板應該是機械方面的銅板吧，有離心鑄造適合圓柱體叫銅套，銅板可以砂型鑄造或是金屬模鑄造136.o316.他做2666