軸承鋼如何退火

⑴ 軸承鋼（高碳鋼）的軟化退火怎麼做我指的是加熱到多少度保持多長時間怎麼冷卻

退火種類根據退火後的用途而分，大概有十餘種，有完全退火、擴散退火、等溫退火、去應力退火、再結晶退火----等，退火後的用途不同、鋼種不同，採取的工藝方法就不同。如果你說的軟化退火就是降低材料硬度，那麼加熱到800~850度，保溫時間不低於1小時，隨爐緩冷就可以了。如需准確的工藝數據，則需要說明具體用途及現有條件。

⑵ 軸承鋼能不能二次退火

重新淬火前是否需要退火，一般分兩種情況：
當因為第一次淬火加熱溫度低，保溫不足時，一般可以直接返修淬火，不需要退火
當因為第一次淬火加熱溫度高，有過熱現象時，一般需要先退火，再重新加熱淬火

⑶ 軸承鋼怎麼退火才能把硬度退到HRB，麻煩大師幫忙回答

把溫度加熱到880°C，保溫後隨爐冷卻到室溫出爐。

⑷ 軸承鋼的退火什麼意思

將金屬構件加熱到高於或低於臨界點，保持一定時間，隨後緩慢冷卻，從而獲得接近平衡狀態的組織與性能的金屬熱處理工藝。

⑸ 軸承鋼如何退火

球化退火：使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝。
應力退火（軟化退火）：消除鋼中的內應力。

⑹ 軸承鋼做刀怎麼淬火

回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。具體如下

一、淬火鋼的定義

淬火鋼是指鋼件經過熱處理後獲得馬氏體組織，其硬度(大於HRC50) 高，強度也高，幾乎沒有塑性的一類鋼件。

由於淬火鋼具有良好的使用性能，廣泛應用於交通行業，風電行業，機床行業，模具行業等領域，典型零部件有齒輪，齒輪軸，軸承，滾珠絲杠，同步器，模具等。

五、總結

隨著現代技術的不斷發展，越來越多的淬火鋼件出現在機械加工車間，機械製造商一直在尋找高效率低成本的車削刀具，這對於刀具行業來說，只有不斷研發出高性能高質量的刀具材料或刀具材質，才能佔領刀具市場，並進一步推動中國製造業的發展。

(6)軸承鋼如何退火擴展閱讀：

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

⑺ GCr15軸承鋼球化退火如何處理

790保溫2-5小時，以不大於30度每小時的溫度爐冷至700度再保2-5小時，以不大於30度每小時的溫度爐冷至650度出爐。

⑻ 軸承鋼做刀退火正火溫度是多少

始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。 溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區(大於1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)鍛後熱處理 (1)鍛後-預先熱處理(球化退火)-最終熱處理(淬火+低溫回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做准備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

順便說一下，軸承鋼不適合做刀，雖然夠硬，但是太脆了，容易蹦，不如彈簧鋼，工具鋼，韌性與剛性的比例稍微合適一些。

⑼ 軸承鋼用750C度退火行不行

不同牌號的軸承鋼退火溫度是不一樣的，以最最常用的GCr15鉻軸承鋼為例：
GCr15鉻軸承鋼常採用等溫球化退火工藝，790℃被認為是最佳的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h後正火。
軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預先熱處理和最終熱處理兩個主要環節。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。GCr15軸承鋼熱處理後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

⑽ 軸承鋼原材料過硬怎樣退火

一般交貨狀態為，球化退火，如果硬度過高，應該半成品退火。