『壹』 鑄造生產中，鑄件的落砂處理需要達到什麼要求，有沒有具體一點的
原則上是不應該也不應許的，你接到訂單或圖紙時都會有要求不應有沙眼疏鬆和氣孔。如果你的砂型強度夠，鑄造工藝對的話是不會產生上述缺陷的。
『貳』 鑄造成型後怎樣去除鐵件內的沙子
鑄件的清理一般分為濕法、干法兩大類。濕法清理有水力清砂、水爆清砂、電液壓清砂等。干法主要是拋丸清理。具體為：
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1、濕法清理
1）水力清砂
是指利用高壓水泵輸入的高壓水，經噴槍的噴嘴形成高壓射流，射向鑄件表面的型砂和砂芯進行清砂的一種方法。主要適用於較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。
2）水爆清砂
是將一定溫度的帶砂鑄件吊入水爆池中，進入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，隨著水的汽化和蒸汽繼續地被加熱，壓力不斷增加，發生爆震，砂型和砂芯「崩毀」從鑄件表面和內腔脫落出來，從而達到清砂的目的。
3）電液壓清砂
基本原理是電液錘效應，利用高壓脈沖發生器通過置於水中的特殊電極進行相間放電，產生大的液力沖擊。由於鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數及振動頻率不同，從而達到清砂目的。對於形狀復雜的鑄件如深孔、盲孔、內腔有較為有效的清理效果。
2、干法清理
嚴格上，干法清理包括摩擦清理和拋噴丸清理。但由於摩擦清理效率低、效果差，目前已很少採用，所謂干法處理一般指拋噴丸清理。
噴丸清理是指以壓縮空氣作為動力，將彈丸以約50m/s左右的速度噴射到工件表面，清除其表面上的粘砂或氧化鐵皮。噴丸比較靈活，是拋丸清理的一種有效補充。
拋丸是利用拋丸器，如滾筒式、吊鉤式、吊鏈式、台車式等各種專機設備來拋射鋼丸，清理表面。噴，拋丸區別是設備的不同及初射鋼丸動能方向的不同。
目前，國內鑄件清理時，以拋丸清理為主要方法，並且隨著拋丸技術的發展，除了鑄件清理外，還應用到金屬零件表面強化、鋼材除鱗除銹以及拋丸成型等領域。
『叄』 鑄造砂處理虛驚事件及處理方法
摘要 你好 由於鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口(對於鑄鑄件)等缺陷 所以股買砂鑄產品是一定要找大型鑄廠家，質量才有保障，像馮前機械、山東開泰、寧波隆興、保定阿爾法等。
『肆』 鑄造砂如何調理
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『伍』 鑄造中什麼叫脹砂，會有什麼後果
1、鑄造中脹砂也叫漲型、漲箱、鑄件尺寸變大，或報廢。
2、解決鑄造缺陷的辦法
鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響鑄件的質量。鑄造企業在生產機床鑄件過程中出現各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷，下面，我們將介紹一些解決以上問題的辦法。
目前市場上，採用焊補來進行缺陷修復，大體有以下幾種：
第一，氬弧焊：精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多採用氬弧焊機焊補。部分模具製造和修復廠家，也採用該 焊機修復模具缺陷。 優點：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產品上應用最廣。可用於焊接，強度較高。 缺點：用於缺陷修復，小缺陷修復時（氣孔、砂眼），因沖擊過大，熔池邊線有痕跡（咬邊現象）。焊補鋼件有硬點。 由於熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產生熱變形。操作技術要求較高。
第二，電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多採用的傳統方式。 優點：修復大缺陷，效率高。 缺點：焊後焊點上硬度過高，內部有應力，容易產生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限 制，內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。
以上兩種辦法可以有效的解決鑄造過程中產生的諸如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等缺陷的問題，但是它們各有利弊，請慎重選擇。
『陸』 砂型鑄造 粘砂怎麼處理
粘砂主要是想辦法防止，一旦形成，處理起來非常麻煩，消耗大、效率低。處理手段一般為電焊刺、氣割吹、砂輪磨、風、電鏟鏟。
『柒』 鑄造過程中型砂的處理方法
你的問題不是很清楚呢，鑄造後的型砂是要留下來以後反復使用的。
『捌』 如何去除鑄件中的鑄造型砂 落砂方法謝謝
有好幾種：風鎬除砂，震動落紗；噴丸除砂等。
『玖』 鑄造行業中砂處理是什麼意思，為什麼要進行砂處理，砂處理原理又是什麼
砂處理就是將鑄造用的型砂處理後便於再次利用，這樣的設備叫砂處理，他的原理是將使用的廢砂通過過濾、燃燒、冷卻後再次利用。
『拾』 鑄造廢砂最新處理方法
摘要 鑄造廢砂是可以替代部分原料用於燒制粘土磚、蒸壓磚、步道磚等，且我國已有鑄造廢砂制備新型承重磚替代傳統粘土磚的成套技術和設備。