⑴ 特種鑄造的介紹
鑄造是一種液態金屬成型的方法。在各種鑄造方法中,用得最普遍的是砂型鑄造。這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產批量等幾乎沒有限制。但隨著科學技術的發展,對鑄造提出了更高的要求,要求生產出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應這些要求,鑄造工作者發明了許多新的鑄造方法,這些方法統稱為特種鑄造方法,即特種鑄造。
⑵ 砂型鑄造與特種鑄造的區別
熔煉金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法稱為鑄造。用型砂 造型(造芯)時,稱為砂型鑄造。
特種鑄造砂型鑄造尺寸精度不高,表面粗糙,生產率低,質量不穩定,勞動強度大等。
凡是與傳統的普通砂型鑄造有一定區別的鑄造方法,統稱為特種鑄造。
我大致寫了個概念,具體請看參考資料:
http://www.nanshan.e.cn/xd/jpkc/lilun/lilun15.htm
http://www.nanshan.e.cn/xd/jpkc/lilun/lilun17.htm
⑶ 什麼是特種鑄造
是指生產特種鑄造件的鑄造方法,主要用於特種行業需要的半成品。
⑷ 特種鑄造的基本特點
(1)改變鑄型的製造工藝或材料
(2)改善液體金屬充填鑄型及隨後的冷凝條件
以上兩方面為特種鑄造的基本特點,對於每一種特種鑄造方法,它可能只具有某一方面的特點,也可能同時具有兩方面的特點。如壓力鑄造、採用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、採用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點;而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的製造工藝或材料,金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。
⑸ 特種鑄造的簡介
特種鑄造通過示差量熱(DSC)和背散射SEM-EDX分析,考查了4種鑄造Al-7Si-xCu-0.5Mg(x=1.5,2.5,3.5,4.5)合金中多元低熔點共晶相與Cu含量的關系及其隨固溶溫度、時間變化的溶解特性。結果表明,在非平衡結晶條件下,4種鑄造Al-7Si-xCu-0.5Mg合金在510℃及525℃處都會發生多元共晶反應,富Cu相主要為Al2Cu相;Cu含量分別為1.5%、2.5%合金的多元共晶反應和Cu含量為3.5%的合金在510℃的四元共晶反應均屬不穩定共晶反應,經500~505℃、一定時間初級固溶處理後,這些不穩定共晶富Cu相均可溶入基體,使合金熔化溫度分別升至542、525、521℃。研究表明,採用提高二次固溶溫度的分級固溶處理能夠提高Cu含量為1.5%~3.5%合金的固溶處理效果。
⑹ 特種鑄造是指什麼
砂型鑄造雖然有很多優點,但是砂型鑄造的鑄件其尺寸精度和表面質量及內部質量在某些方面不能滿足要求,因此出現了與砂型鑄造有顯著區別的其他鑄造方法,統稱為特種鑄造。常用的有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。特種鑄造方法有很多優點,絕大多數方法獲得的鑄件尺寸精度高、表面光滑,易於實現少切削、無切削加工;鑄件的力學性能和內部質量較好;金屬澆注液消耗少,工藝出品率高;多數工藝方法簡單,易於實現機械化和自動化,可以改善勞動條件、提高勞動生產率。
(1)熔模鑄造。
熔模鑄造又稱失蠟鑄造,是用易熔材料(如蠟料)製成精確的可熔性模樣並組裝成蠟模組,然後在模樣表面反復塗上若干層耐火材料,經過乾燥、硬化成整體殼型,再加熱型殼,熔去蠟模,經高溫熔燒製成耐火型殼,將液體金屬澆入型殼中,金屬冷凝後敲掉型殼獲得鑄件的方法。其生產流程如圖5-2所示,包括:壓制蠟模、製作蠟模組、制模殼、熔模(失蠟)、焙燒模殼、填砂、澆注、清理等過程。
圖5-4離心鑄造成型過程
⑺ 什麼叫特種鍛造
將金屬熔煉成合乎必定請求的液體並澆進鑄型里,經冷卻凝結、清整處置後得到有預定外形、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝進程。
⑻ 砂型鑄造、特種鑄造都有哪些各有什麼優缺點簡單總結他們的應用
砂型鑄造是用砂來做型腔,然後澆注融化金屬,適合鑄鐵和鑄鋼,缺點散熱不好,容易形成砂眼和氣泡,優點成本較低,特種鑄造有壓鑄等適合軟質金屬核和貴金屬,鑄造精密,缺點模具較貴,設備維護成本也高。
⑼ 特種鑄造方法主要有哪幾種
常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續鑄造、半連續鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。
基本特點
(1)改變鑄型的製造工藝或材料
(2)改善液體金屬充填鑄型及隨後的冷凝條件
以上兩方面為特種鑄造的基本特點,對於每一種特種鑄造方法,它可能只具有某一方面的特點,也可能同時具有兩方面的特點。如壓力鑄造、採用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、採用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點;而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的製造工藝或材料,金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。
特種鑄造的優點
(1)鑄件尺寸精確,表面粗糙值低,更接近零件最後尺寸,從而易於實現少切削或無切削加工。
(2)鑄件內部質量好,力學性能高,鑄件壁厚可以減薄。
(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。
(4)簡化鑄造工序(除熔模鑄造外),便於實現生產過程的機械化、自動化。
(5)改善勞動條件,提高勞動生產率。
⑽ 什麼是特種鑄造常用的特種鑄造方法有哪些
通常把不同於普通砂型鑄造的其它鑄造方法統稱為特種鑄造。
常見的特種鑄造方法:熔模鑄造,消失模鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造,低壓鑄造,擠壓鑄造,差壓鑄造,真空吸鑄,離心鑄造,石膏型鑄造,陶瓷型鑄造,連續鑄造,半連續鑄造,殼型鑄造,磁型鑄造,石墨型鑄造,冷凍鑄造等。