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如何檢驗軸承

發布時間:2022-02-06 00:54:03

㈠ 如何檢查電機軸承

最直接的方法是電機運行時用聽音棒檢查軸承運轉的聲音,判斷有無機械摩擦聲和撞擊聲。其他還有溫度測量、振動測量等,現在有專門儀器用於軸承檢測,通過檢測探頭測出軸承運行時的振動及頻譜,用專門的軟體分析評價軸承的運行狀態和狀況。

㈡ 怎麼判斷軸承的好壞

看錶面(判斷進口國產):是否有渾濁的油跡,這在購買進口軸承時應該特別注意。由於國內目前的防銹技術還不是特別到家,所以對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,拿在手上粘粘稠稠,而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡,倒是特別細心的行家說進口軸承聞起來有一種味道,肯定是下了防銹油,只是看不到而已。這樣可以初步分辨是進口還是國產(好壞都懂的)!
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看包裝(判斷是否正品):外包裝是否明晰,一般情況下,正廠品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計,並且安排生產條件過關的工廠進行製作生產,因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰,毫不含糊。(部分進口品牌的配件包裝上還有專門用以保護自己的知識產權的獨特設計,這在今後的內容中將會陸續地進行詳細的介紹)。鋼印字是否清晰:假冒「NSK」牌軸承外包裝與的正品「NSK」牌軸承外包裝有細微的不同之處,其包裝箱右側標注的「NSK」商標呈紅色黑體字,而正品「NSK」商標呈白色黑體字。在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體非常小,但是正廠出品大都使用鋼印技術,而且在未經過熱處理之前就進行壓字,因此字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而仿冒產品的字體非但模糊,由於印字技術粗糙,字體浮於表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去。從軸承外觀開NSK軸承一般是紙盒包裝多些紙盒顏色為深藍色,而且上面列印的軸承型號很清晰使用的是NSK防偽技術。而假軸承很難做到這點盒子顏色比較淺而且很容易掉色。軸承型號字體也比較模糊。
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聽聲音(判斷正品與否):左手握住軸承體內套,右手撥動外套使其旋轉,聽其是否有雜響。由於大部分仿冒產品的生產條件落後,所以在旋轉的時候會發出雜響。完全手工作坊式操作,在生產過程中難免會摻進沙子一類的雜質,藏在軸承體內,所以在旋轉的時候會發出雜響。這是和嚴格執行生產標准、並且用機器操作的正廠品牌之間最大的不同。
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秤重量、看倒角是否均勻、價格是否合適(判斷正品):所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承由於生產技術的限制,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。NSK軸承的價格當然是跟國產軸承的價格高很多了,想要以國產軸承的價格買NSK軸承得到的肯定是假的。相同型號的「NSK」軸承,假冒軸承的用料明顯少於正品。由於多數假冒軸承偷工減料,用一般鋼材替代高氧化特殊鋼,在重量上會輕於正品。
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使用中如何判斷:技術狀態正常的向心球軸承,其內、外圈滾道應無剝落和嚴重磨痕,並呈光亮的一條圓弧溝槽;所有的滾珠應保持圓形,表面無斑點、裂紋和剝落;保持架不鬆散、不破碎、未磨穿。當用一隻手持內圈,另一隻手迅速輕推外圈旋轉時,要求旋轉平穩,只聽到滾珠在滾道上滾動的輕微聲響,無振動;停止時應逐漸減速,停後無倒退現象,正常的向心心球軸承,其內、外圈與滾動體之間的間隙為0.005-0.010mm,當沿徑向晃動內外圈時,應感覺無間隙。使用過的軸承,可以用手拿著內圈沿軸向晃動幾下,當外圈和滾珠有明顯聲響時,說明其配合間隙超過了0.03mm,不應再繼續使用
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其他鑒定:
1、NSK軸承中圓錐滾子軸承(滾輪滾針軸承)的鑒定
軸承使用後,應檢查滾動體與內圈滾道是否有剝落,保持架是否過於松曠,內圈前後邊緣是否完整,外圈滾道是否有裂痕。內圈和滾子組合體裝入外圈後,滾子應落入滾道中間,前移量不超過1.5mm。其中有一項不合格,即不能使用。
2、NSK軸承中調心滾子軸承(進口滾針軸承)和短圓柱滾子軸承的鑒定
這類軸承的外圈是可分離的。正常狀態時,內、外圈滾道和滾子應無破碎、麻點和較深的磨痕;保持架應無變形並能將滾子收攏在內圈上;內、外圈滾道與滾子的配合間隙不應超過0.06mm。
3、NSK軸承中推力球軸承鑒定
正常狀態時,兩滾道應無剝落傷和嚴重磨損,滾珠應無破碎和麻點;保持架應無變形,不與兩個滾道墊圈相碰,並將滾珠牢固地收攏在一起。

㈢ 怎樣檢測軸承

1、摩擦效率;就是看轉動是否輕2、定心性;插一長軸,旋轉,看長軸端部是否跳動;3、軸承材料的硬度,就要破壞性試驗,例如打硬度了。

㈣ 如何驗收檢驗軸承質量的好壞

滾動軸承的質量檢驗滾動軸承的質量檢驗

一.軸承質量檢測振動標准

1.振動加速度國家標准(俗稱Z標)
該標准制定比較早,以測量軸承旋轉時的振動加速度值,來判定軸承的質量等級,分為Z1、Z2、Z3由低到高三個質量等級。目前國內軸承製造廠家仍然在使用,以振動加速度值來衡量軸承的優劣,僅僅簡單地反映了軸承的疲勞壽命。
2.振動速度標准(俗稱V標)
由於原振動加速度標准還沒有廢除,所以該標準是以機械工業部頒標准出現的,是參考歐洲標准結合我國實際情況和需要制定的,以檢測軸承振動速度來劃分軸承的質量等級(等同於國家標准)。分為V、V1、V2、V3、V4五個質量等級。各種球軸承質量等級從低到高為V、V1、V2、V3、V4 ;輥子軸承(圓柱、圓錐)質量等級從低到高為V、V1、V2、V3四個質量等級。它是以檢測軸承不同頻率段(低頻、中頻、高頻)的振動速度來反映軸承的質量。可以大體分析出軸承是否存在幾何尺寸問題(如鋼圈橢圓)、滾道/滾動體的質量問題,保持架的質量問題,比以振動加速度來考察軸承質量有了顯著地進步。目前國內出口歐洲的軸承、我國軍方和航天工業均按照該標准進行軸承質量檢測,同時檢測歐洲進口軸承質量和分辨假冒進口軸承提供了可行的手段。
目前軸承質量檢測存在兩個標准並行的局面,而「Z標」質量等級很高的軸承,以「V標」檢測時未必有好的質量表現,兩者之間沒有任何對應關系。這在軸承的質量檢測中是要特別注意的。
二.以振動測量儀檢測在用軸承
軸承在運行中,ISO2372標准雖然是以振動速度來判斷振動是否超標,但在現場實際中要特別關注軸承加速度值的變化,軸承的損壞過程大多是初期表現為疲勞損傷,這點一般可以表現為明顯的加速度升高,隨著疲勞的發展,逐漸出現振動速度和位移的升高,預示著軸承出現了疲勞破壞.特別對於軸承進行檢測時,要細心關注振動值是否出現不穩定地擺動(建議使用模擬量的指針式儀器,可以觀察的非常明顯),如果出現擺動,預示著出現了不穩定的振動信號,加速度也大,特別是速度同時增大,極有可能存在軸承"耍套"故障.
對於新設備,檢測驗收時,雖然振動很小,符合國家標准,但在軸承部位出現小幅度的振動擺動現象,排除軸承配合問題(耍套)後,極有可能是軸承幾何尺寸存在問題,如軸承鋼圈橢圓,滾動體經過橢圓長軸位置時,可能由於間隙減小造成滾動體瞬間卡死,後續滾動體繼續擠壓,使滾動體產生滑動摩擦,每一個滾動體都會在此出現滑動摩擦,造成不穩定信號出現.這個問題在檢測山西220KW新電機中遇到,解體探察,檢測軸承,證明判斷完全正確.
特別提示:在檢查滾動軸承時,一定不要忽略軸承加速度值的變化.加速度更能夠早期預報滾動軸承的故障.

三.國內軸承質量檢測分析參考

1.國內軸承廠家產品質量分析參考(通過實際檢測統計,在保證真品的前提下)
①深溝球軸承:瓦房店軸承公司、哈爾濱軸承公司、洛陽軸承公司的產品質量表現尚好。
②圓柱輥子軸承:浙江天馬軸承公司的質量較好。
③圓錐輥子軸承:經過實際檢測實驗和走訪國家軸承質量檢驗中心,目前國內只有浙江錢潮萬向集團和福建余兆集團的軸承質量尚可。
④角接觸球軸承:目前哈爾濱的膠木支架的軸承質量尚可。

四.進口軸承質量檢測分析參考
在進口軸承質量檢驗中,日本各型號真品軸承質量尚好;但目前發現某著名軸承的質量並不理想,原因是國內該軸承基本不是該公司本土生產。在對標稱產地為馬來西亞和澳大利亞的該牌號軸承檢測中發現,其質量很不理想,甚至不如國內正規廠家的真品軸承。
提示:目前對各種形式的雙列滾動體軸承和純軸向推力軸承國家尚無相應的檢測標准。對於角接觸球軸承在滿足規定的軸向載荷後,可參照深溝球軸承的的質量等級。

㈤ 如何進行軸承與軸配合的檢測

軸承與軸的配合間隙必須合適,徑向間隙的檢測可採用下列方法。 1、賽尺檢測法 對於直徑較大的軸承,間隙較大,以用較窄的塞尺直接檢測。對於直徑較小的軸承,間隙較小,不便用塞尺測量,但軸承的側隙,必須用厚度適當的塞尺測量。 2、壓鉛檢測法 用壓鉛法檢測軸承間隙較用塞尺檢測准確,但較費事。檢測所用的鋁絲應當柔軟,直徑不宜太大或太小,最理想的直徑為間隙的1.5~2倍,實際工作中通常用軟鉛絲進行檢測。 檢測時,先把軸承蓋打開,選用適當直徑的鉛絲,將其截成15~40毫米長的小段,放在軸頸上及上下軸承分界面處,蓋上軸承蓋,按規定扭矩擰緊固定螺栓,然後在擰松螺栓,取下軸承蓋,用千分尺檢測壓扁的鉛絲厚度,求出軸承頂間隙的平均值。 若頂隙太小,可在上、下瓦結合面上加墊。若太大,則減墊、刮研或重新澆瓦。 軸瓦緊力的調整:為了防止軸瓦在工作過程中可能發生的轉動和軸向移動,除了配合過盈和止動零件外,軸瓦還必須用軸承蓋來壓緊,測量方法與測頂隙方法一樣,測出軟鉛絲厚度外,可用計算出軸瓦緊力(用軸瓦壓縮後的彈性變形量來表示) 一般軸瓦壓緊力在0.02~0.04毫米。如果壓緊力不符合標准,則可用增減軸承與軸承座接合面處的墊片厚度的方法來調整,瓦背不許加墊。 滑動軸承除了要保證徑向間隙以外,還應該保證軸向間隙。檢測軸向間隙時,將軸移至一個極端位置,然後用塞尺或百分表測量軸從一個極端位置至另一個極端位置的竄動量即軸向間隙。 當滑動軸承的間隙不符合規定時,應進行調整。對開式軸承經常採用墊片調整徑向間隙(頂間隙)。

㈥ 如何分辨真假NSK軸承

1、外觀
如果你對軸承比較熟悉,一般從外觀就可以懷疑了。
外包裝是否明晰:一般情況下,正廠品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計,並且安排生產條件過關的工廠進行製作生產,因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰,毫不含糊。
色澤:NSK進口軸承的外觀顏色可以充分的反應出NSK進口軸承產品的材質情況,一些廠商在鋼材使用上大下文章,降低鋼材型號,以次充好來代替鋼材產品,在外觀顏色大多發白,同NSK進口軸承鋼的偏綠色有著較為明顯的區別。
鋼印字是否清晰:在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體非常小,但是正廠出品大都使用鋼印技術,而且在未經過熱處理之前就進行壓字,因此字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而仿冒產品的字體非但模糊,由於印字技術粗糙,字體浮於表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去。
2、是否有雜響
握住軸承體內套,撥動外套使其旋轉,聽其是否有雜響。由於大部分仿冒產品的生產條件落後,完全手工作坊式操作,在生產過程中難免會摻進雜質,藏在軸承體內,所以在旋轉的時候會發出雜響。
3、表面是否有渾濁的油跡
這在購買進口軸承時應該特別注意。由於國內目前的防銹技術還不是特別到家,所以對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,拿在手上粘粘稠稠,而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡。

4、倒角是否均勻
所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承由於生產技術的限制,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。
5、秤重量
相同型號的「NSK」軸承,假冒軸承的用料明顯少於正品。由於多數假冒軸承偷工減料,用一般鋼材替代高氧化特殊鋼,在重量上會輕於正品。
6、價格
價格NSK軸承的價格當然是跟國產軸承的價格高很多了,想要以國產軸承的價格買NSK軸承得到的肯定是假的。

㈦ 圓錐滾子軸承的檢驗方法

圓錐滾子軸承
的檢驗按照GB/T
307.2-2005《滾動軸承
測量和檢驗的原則及方法》、GB/T
24610.3-2009《滾動軸承
振動測量方法
第3部分:具有圓柱孔和圓柱外表面的調心滾子軸承和圓錐滾子軸承》標准執行。

㈧ 軸承如何辨別真假,有哪些方法

軸承辨別真假的方法:
1、鋼印字是否清晰
每一個軸承產品都會在軸承產品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小,但是正規廠家生產的產品都採用了鋼印技術印字,而且在未經過熱處理之前就進行壓字,因此其字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而通常情況下,仿冒產品的字體非但模糊,由於印字技術粗糙,字體浮於表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。
2、是否有雜響
左手握住軸承體內套,右手小幅度的往復撥動外套使其旋轉,聽軸承運轉過程中是否有雜響。由於大部分仿冒產品的生產條件落後,完全手工作坊式操作,在生產過程中軸承體內難免會摻進灰塵、沙子一類的雜質,所以在軸承旋轉的時候會出現雜響或者運行不順暢的現象。這一點是判斷產品是否出自生產標准嚴格,並且用機器操作的正規廠商的品牌產品的關鍵。
3、表面是否有渾濁的油跡
表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該特別注意。由於國內的防銹技術與國外先進製造國還有一定的差距,因此對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,用手接觸時感覺粘粘稠稠的,而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到任何防銹油的痕跡。據業內人士介紹,特別細心的人可以在進口軸承上聞到一種特殊的味道,這就是防銹油的味道。
4、倒角是否均勻
所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承產品由於生產技術的限制,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意,這一點我們可以輕松辨別。
5、軸承包裝
包裝分內包裝和外包裝軸承在製造完畢並經檢驗合格後,即進行清洗和防銹處理,再放入內包裝中,以達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸承的質量和精度以及方便使用和銷售的目的。
軸承內包裝按防銹期分為三類:
①短防銹期包裝:防銹期3~6個月,適用於大批量發貨到同一訂戶,短期內便投入使用的軸承。經雙方協議,以方便使用為原則,採用簡易包裝。
②一般防銹期包裝:防銹期一年,適用於一般用途的軸承。
③長防銹期包裝:防銹期二年,適用於專用和精密軸承。
軸承內包裝材料有聚乙烯塑料筒(盒)、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合格。

㈨ 軸承的檢驗方法

1、外包裝上標識、精度等級與包裝內產品是否相符,每一包產品必須附有質量合格證。合格 證上應註明製造廠名、軸承代號、標准代號、包裝日期。

2、每套軸承上必須有永久性製造廠氏代號和軸承型號標志,標志的內容應完整清晰,且與合格證上的內容相符。

3、更換軸承時,軸頸與下軸承接觸角為60~900密封,接觸面積應均勻,接觸點每平方厘米不少於2~3點。

4、用肉眼觀察軸承,應沒有剝落痕跡和磨損;所有滾動體表面應無斑點、裂紋、磕碰現象;滾動體間隙應密切配合並旋轉應靈活。

5、軸承的滾動體與油與滑道表面應無腐蝕、坑疤與斑點,接觸平滑無雜音。

參考資料

網路-軸承

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