『壹』 自潤滑軸承的原理是什麼
自潤滑軸承 就是軸承的套圈鑲有復合材料，軸承在工作中可產生自潤滑
不用加潤滑油 或者少加潤滑油 ，適用於無法加油或很難加油的場所，可在使用時不保養或少保養。 比如你的筆記本電腦 風扇轉動會裡面會有這種軸承 這樣的地方 我們很少會拆開維修 保養吧 很麻煩 所以採用這種軸承 耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長。
再說 就算壞了 直接換個風扇 也沒多少錢
一般電腦風扇
便宜的使用自潤軸承
好的使用滾珠
還有一些自有專利的軸承，如懸浮軸承
『貳』 自潤滑軸承
自潤滑軸承能夠有效的解決機械設備中的高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動等潤滑問題。自潤滑軸承材質的選用非常關鍵，自潤滑軸承的潤滑機理是在軸與套的滑動摩擦過程中，自潤滑軸承材質分子的一部分轉移到軸的金屬表面上，填平微小不平面，並形成了一層較穩定的固體潤滑膜，造成固體潤滑膜之間對磨，防止軸與套的粘著磨損。
1.軸承的構造自潤滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發排列有序大小適當的孔穴，並嵌入二硫化鉬、石墨等製成復合自潤滑塊鑲嵌在金屬套上，製成的復合軸承，固體潤滑劑磨擦面積達25－65%。固體自潤滑塊能在280℃的高溫下正常工作。但由於其機械強度低，承載能力弱，易產生變形，把它鑲嵌在金屬孔槽內便能抑制這種缺點，形成了金屬部分起承載作用，自潤滑塊起潤滑作用。這種自潤滑軸承的潤滑機理是在軸與套的滑動摩擦過程中，自潤滑材料分子的一部分轉移到軸的金屬表面上，填平微小不平面，並形成了一層較穩定的固體潤滑膜，造成固體潤滑膜之間對磨，防止軸與套的粘著磨損。這種合理性的結合綜合了銅合金與非金屬減磨材料的各自互補優點，特別適合於無油、高溫、高負載、低速度，防污、防蝕、強輻射環境中的運動幅，以及在水中或其它溶液浸潤而根本無法加潤滑油脂的特殊工況條件下使用。
2.自潤滑塊占面積比自潤滑塊占表面積的多少與運轉速度、承壓強度有關，運行速度低；承壓強度大，金屬所佔面積應大一些。如抓錠小車行走行輪軸承自潤滑塊所佔面積為25%左右，拉錠機構轉軸軸承潤滑要充分，承壓強度不大，自潤滑塊所佔面積為65%左右。
3.對襯套材料的技術要求襯套應選用合金銅製造，襯套要有較高的硬度，一般須熱處理，其硬度不低於HRC45。
4.自潤滑塊的幾何形狀及鑲嵌要求。自潤滑塊的形狀有柱形和矩形兩種，自潤滑根據所佔面積大小可採用柱形，反之可採用矩形。無論何種形狀必須鑲嵌牢固，以防在運行中脫落。
5.襯套與軸的配合間隙值自潤滑塊的線膨脹系數約為鋼的10倍。為適應軸承溫度變化，軸與襯套的間隙由原來金屬件四級動配合（D4/dc4）0.032～0.15mm，增為0.45～0.5mm。自潤滑塊在摩擦副一側突出襯套金屬0.2～0.4mm。這樣會在軸承運轉的初始磨合期得到充分潤滑，減少動力拖動功率的消耗。
『叄』 什麼是自潤滑軸承
無油軸承是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強等特點，特別適用於重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。廣泛應用在冶金連鑄機、軋剛設備、礦山機械、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承，固體鑲嵌自潤滑軸承，雙金屬材料自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，可以按照不同用途和工礦，選用不同的自潤滑軸承。復合軸承是在滑動摩擦下工作的軸承。復合軸承工作平穩、可靠、無雜訊。復合軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
『肆』 自潤軸承尺寸是多少
自潤軸承全稱就是:自潤滑軸承
這個系列就多了,多見的有向心球關節軸承和桿端關節軸承和無油(自潤滑)(SF、DU、DX)軸承。
向心球關節軸承:GE系列等
桿端關節軸承:POS、PHS 系列
無油(自潤滑)軸承:DU、DX系列
『伍』 什麼是 自潤滑軸承
1、設計靈活、簡單、方便，使用范圍廣：
供油系統在工程設計上是一件費工、費時的設置，使用固體潤滑軸承在設計時不需要考慮加油裝置，節省了加油裝置設備，同時可以針對各種特殊場合，把固體自潤滑軸承設計成各種形狀，以滿足各種場合需要，使用固體自潤滑軸承，可以大副減少機械檢修，油料等費用。
2、無油可以使用：
由於固體潤滑劑的線膨脹系數大於金屬基體，因此當固體自潤滑軸承開始運轉時，油膜會轉移到對磨件上而實現自潤滑，所以固體自潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高負載的情況下，也能起到良好的潤滑作用。
3、使用成本低：
傳統的機械設計，在一定的操作時間內，要經常加油保養，檢查油表，供油裝置是否暢通，因定期加油導致機體本身及周邊環境污染，造成維護保養成本的增加，實現自潤滑後，不但可以實現環境整潔，而且大大降低了使用潤滑油的成本。
4、高承載、低轉速情況下，可發揮優越的性能：
固體自潤滑軸承是離心鑄造的高強度黃銅做基體，起到承載負荷的作用，用具有良好自潤滑性能的特殊配方的石墨做潤滑劑，起到自潤滑作用，因此它綜合了他們的自身的優點，即使在高承載、低轉速情況下，可發揮優越的性能。
5、往復運動、搖擺運動、起動停止頻繁等油膜形成困難的場所，可發揮優越的耐磨性：
『陸』 什麼是自潤滑軸套
自潤滑軸承
自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承，固體鑲嵌自潤滑承軸，雙金屬材料
自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的自潤滑軸承。
其中一個大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。
它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強等特點，特別適用於重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產品已廣泛應用在冶金連鑄機、軋剛設備、礦山機械、模具、起重機械、紡織機械、風電發電、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。
SF-1 通用型鋼基無給油自潤滑軸承
1 無油潤滑或少油潤滑，可在使用時不保養或少保養。
2 耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長。
3 有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。
4 靜動摩擦系數相近，從而保證機械的工作精度。
5 能使機械減少振動，降低噪音，防止污染，改善勞動條件。
6 在運轉過程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用。
7 對於磨軸的硬度要求低，從而降低了相關零件的加工難度。
8 薄壁結構，質量輕，可減小機械體積。
9 鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質中使用；目前已廣泛應用於各種機械的滑動部位。
『柒』 什麼是固體自潤滑軸承
優點：
1 無油潤滑或少油潤滑,可在使用時不保養或少保養。
2 耐磨性能好,摩擦系數小,使用壽命長。
3 有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。
4 靜動摩擦系數相近，從而保證機械的工作精度。
5 能使機械減少振動,降低噪音,防止污染,改善勞動條件。
6 在運轉過程中能形成轉移膜,起到保護對磨軸的作用。
7 對於磨軸的硬度要求低,從而降低了相關零件的加工難度。
8 薄壁結構,質量輕,可減小機械體積。
9 鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質中使用;目前已廣泛應用於各種機械的滑 動部位。
軸承（Bearing）是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數（friction coefficient），並保證其回轉精度（accuracy）。
按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
『捌』 含油軸承與自潤滑軸承的區別
含油軸承與自潤滑軸承的區別
含油軸承以金屬粉末為主要原料,用粉末冶金法製作的燒結體,其本來就是多孔質的,而且具有在製造過程中可較自由調節孔隙的數量、大小、形狀及分布等技術上的優點。 利用燒結體的多孔性,使之含浸10%~40%(體積分數)潤滑油,於自行供油狀態下使用。運轉時，軸承溫度升高，由於油的膨脹系數比金屬大，因而自動進入滑動表面以潤滑軸承。含油軸承加一次油可以使用較長時間，常用於加油不方便的場合。
金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承是一種兼有金屬軸承特點和自潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強等特點，特別適用於重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。鑲嵌軸承不僅節油，節能，而且其工作壽命也比普通滑動軸承長。目前產品已廣泛應用在冶金連鑄機、軋鋼設備、礦山機械、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。
『玖』 自潤軸承用什麼材料最好
沒有最好只有最合適。
自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承，固體鑲嵌自潤滑軸承，雙金屬材料自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工礦，選用不同的自潤滑軸承。
特點：
1 無油潤滑或少油潤滑，可在使用時不保養或少保養。
2 耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長。
3 有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。
4 靜動摩擦系數相近，從而保證機械的工作精度。
5 能使機械減少振動，降低噪音，防止污染，改善勞動條件。
6 在運轉過程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用。
7 對於磨軸的硬度要求低，從而降低了相關零件的加工難度。
8 薄壁結構，質量輕，可減小機械體積。
9 鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質中使用;目前已廣泛應用於各種機械的滑動部位。
『拾』 自潤軸承是哪個牌子的強項
哈爾濱軸承