鑄造蠟是什麼

A. 鑄造蠟的配方

鑄造蠟，高、中溫精密鑄造粒，珠狀，硬度高，線收縮率小，韌性好，穩定性好，可反復使用。另有水溶性鑄造蠟、修補蠟、粘接蠟等配套產品；模型蠟作為藝術品鑄造、精密機床加工用模料。 當然，通常用於首飾鑄造的是呈珠狀的「鑄造蠟」。
一般鑄造用蠟分低溫蠟，中溫蠟和高溫蠟三種。高溫蠟一般用的少，因為生產費時間。一般砂鑄用低溫蠟，精密鑄造用中溫蠟。

失蠟法
春秋時發明的一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做法是，現以蠟製成器物模型，內外以泥填充加固，待干，加熱，使蠟液流出，堵住排蠟口，再注入金屬溶液，冷卻後，打去填充的泥，便可得到與蠟摸相同的金屬器。以失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。

用地坑造型，模料由蠟和牛油配製，造型材料用石灰三合土和炭末泥，所用蠟料和銅料的比為一比十。金屬液通過槽道澆注。對於批量大的器件，為提高工效，先把蠟片在樣板上壓印出花紋，再拼接成模。《宣德鼎彝譜》載明代鑄宣德爐用黃蠟作模坯。有些鼎、爐需要量大,當已採用此法。大量史實表明,失蠟法在中國延續不斷地應用，至近代仍廣泛流傳於北京、山西、內蒙古、江蘇、廣東、雲南、青海、西藏等省區。佛山、蘇州等地現仍用上述傳統技法製作藝術鑄件。（見彩圖）

B. 鑄造蠟的主要成分是什麼，怎麼買了好幾回都不一樣，誰能給詳細說一下呢，謝謝了

一般鑄造用蠟分低溫蠟，中溫蠟和高溫蠟三種。高溫蠟一般用的少，因為生產費時間。一般砂鑄用低溫蠟，精密鑄造用中溫蠟

C. 熔模鑄造中，蠟模用什麼蠟做的

蠟模通常都用58°到62°的低溫白臘，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加熱消融後，加入到消融的白臘中。

熔模精鑄主要由模具製造、蠟模製造、殼型製造及隨後的乾燥、焙燒、澆注、凝固等工序組成。蠟模是用來形成鑄件型腔的模樣， 要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件， 首先蠟模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度。

而蠟模製造過程中影響蠟模尺寸精度的因素比較復雜，工藝參數較多，所以蠟模尺寸精度變化范圍比較大。

此外，蠟模本身的性能還應盡可能使隨後的制殼等工序簡單易行。為得到高質量的蠟模，除了應有好的壓型（壓制蠟模的模具）外，還必須選擇合適的制模材料和合理的制模工藝。

(3)鑄造蠟是什麼擴展閱讀

當射蠟溫度高於58℃時， 壓制的蠟模表面光滑，而當射蠟溫度低於51℃時，蠟模收縮較小，但表面明顯變粗糙，甚至在蠟模表面產生流痕。

當射蠟溫度較高時，處於糊狀的模料中的固體析出相是微晶相。

因此，模料能夠反映模具內表面的粗糙度，蠟模表面很光滑。隨射蠟溫度降低，模料中有較粗大的晶相析出，導致蠟模表面變粗糙，同時由於模料的流動性及充填性顯著下降，模料在流動過程中的流平能力下降，從而在蠟模上產生以注蠟口為中心的弧狀形式向外擴展的流場波紋缺陷，顯著降低了蠟模的表面質量。

提高射蠟溫度，蠟模表面逐漸光滑，但是相應的收縮率也增大。模料射入模具以後，緊靠模具的表面首先形成一層凝固層，射蠟溫度高，凝固層內壓力消失時的模料溫度就高，收縮率增大。

從而降低蠟模尺寸精度，同時在蠟模轉角處，由於折算厚度大，出現了明顯的蠟模收縮變薄缺陷，因此射蠟溫度不宜過高。根據上述分析，壓制蠟模時的合適射蠟溫度為56-58℃。

D. 失蠟鑄造是什麼

失蠟鑄造這種方法是用熔模材料製成熔模件並組成模組，然後在模組表面塗覆多層耐火材料，待乾燥固化，將模型加熱溶出磨料，經過高溫培燒後，澆入金屬液冷凝後即得熔模鑄件。
熔模鑄造的特點：鑄件尺寸精度高、表面粗糙度細，出配合面需進行機械加工外，其餘部位的形位公差及表面粗糙度均不需要加工而達到設計要求。能夠鑄造外型復雜的鑄件，能鑄造異形復雜小孔及薄壁零件。可用於鑄造的合金不受限制。可鑄造銅、不銹鋼、合金、鋁等。

E. 精密鑄造蠟、鑄造蠟對人體有害嗎都有哪些

看 是那種鑄造蠟 要是蜂蠟的話 成分是酸類、游離脂肪酸、游離脂肪醇和碳水化合物。沒有什麼 毒害,石油成分的鑄造蠟問世有毒的.含有苯環構造物,致癌因子 須小心用!

F. 精密鑄件生產過程中，蠟型是做什麼用的鑄件的生產工藝如何

蠟型是用來生產硅溶膠模殼的,把模型的蠟模和其他澆冒口什麼的蠟模組合起來後,就去塗硅溶膠和石英沙粉的混合物(先細粉,越往後越粗).等塗到足夠層數,並且乾燥後,就去脫蠟,把這東西口沖下仍到一產生蒸汽的設備里,用蒸汽把蠟融化回收(中溫蠟也到80c就化了),於是就剩個殼了.然後等澆注時把鋼水從這個殼的口裡澆進去,O了.
至於樓上說的,哎,哥們,課本上說的你也信?!?!
現在精密鑄造可能是未來鑄造發展趨勢了,25kg算什麼,偶可曾經見過大電動機的外殼都在用精鑄做.而且由於澆注系統可以做的更合理,澆冒口什麼的輔助部分可以更少(材料利用率35%是正常的,一般鑄造遠達不到這數),綜合成本也貴不到哪裡去了.

G. 鑄造說的蠟膜一般是什麼蠟

我所知道的有BYK（原是克萊恩，後被BYK收購）的PE系列，國外的很多大公司在使用PE02/PE03等，希望對你有所幫助

H. 失蠟法鑄造是什麼意思

失蠟鑄造是一種製造金屬製品的鑄造方法之一，常常被稱為精密鑄造。

失蠟法也稱「熔模法」，在過去，它曾被用來製作佛像、鈡、鼎等，但現在卻被用來製作各種產品、零件。例如，我們熟悉的一些產品如戒指，以及一些連桿、曲柄等零件，應用非常廣泛。

技術簡介：古代中國的失蠟鑄造技術原理起源於焚失法，失蠟鑄造法最初是應用於青銅器物的一種精密鑄造方法,失蠟法用蜂蠟做成鑄件的模型，由於蜂蠟較軟可以進行精細的雕刻和熱加工，工匠們可以對蜂蠟模具進行精細加工，從而製成復雜的鑄件模具。

模具制好後，再用耐火的泥料等材料填充模具的空芯部分形成泥芯，並進一步對模具包敷製成外范。外范固化定型後，對整個模具加熱烘烤，蜂蠟受熱後熔化並流失，這時整個鑄模就變成可以澆鑄的空殼。

銅水灌注在「空殼」的模具內冷卻後，便鑄成器物。失蠟法製成的模具造型可以達到玲瓏剔透的鏤空效果。

現實應用：

我國是於上世紀五、六十年代開始將熔模精密鑄造應用於工業生產。其後這種先進的精密鑄造工藝得到巨大的發展。

相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器械以及刀具等製造工業中被廣泛採用，同時也用於工藝美術品的製造。

所謂熔模精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上塗覆若干層特製的耐火塗料。

經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型。

最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如採用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

I. 鑄造用蠟屬於什麼蠟

一般都用58°到62°的低溫石蠟，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加熱融化後，加入到融化的石蠟中。以上說的是水玻璃工藝。如果是硅溶膠工藝，一般用中溫蠟，溶點在70到80度左右吧。
熔膜：熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及後處理等工序。失蠟鑄造是用蠟製作所要鑄成零件的蠟模，然後蠟模上塗以泥漿，這就是泥模。泥模晾乾後，在焙燒成陶模。一經焙燒，蠟模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻後，所需的零件就製成了。

J. 求專家老師解答一下明代鑄造宣德爐的失蠟法鑄造的蠟是什麼材質的蠟

在古代是用蜂蠟和牛油的混合物。現在多用地蠟。
失蠟法是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做法是，用蜂蠟做成鑄件的模型，再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤後，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼。