① 鑄造件砂眼縮孔如何處理
首先要把鋁液處理干凈，再考慮模具結構是否可以把渣浮到冒口位置，有可能的話在澆口加過濾網
② 鑄造氣孔和砂眼怎麼處理
之前公司鋁件砂眼等缺陷需要修補，然後找到益秉冷焊機技術人員上門試樣，修補的效果很滿意
有幾個辦法吧，要麼就是修補劑，要麼就是直接把缺陷修補起來。
修補劑主要是一種樹脂膠，也就是咱們平常說的鑄工膠，鑄工膠只能修補鑄件外觀缺陷因為鑄件的性能和它本身的表面缺陷以及內部缺陷有很大關系，鑄件在破壞總是從應力集中的缺陷部位開始斷裂。溫度太低就很脆，太高就只軟了，沒有粘性！
還有一種就是用焊絲補焊，基本上可以用氬弧焊機或者電焊，還有就是冷焊機，，同一個機器可以焊銅鐵鋁鋼多鍾材質，比較全面，而且沒色差，我之前的工廠用的就是上海益秉的冷焊機，你可以試一下看看效果。
望採納！
③ 鑄造件生產出來的產品表面有沙眼
特徵：
在鑄件表面或鑄件內部有充塞著型砂的孔眼。由於砂型或砂芯脫落產生，使鑄件產生多肉或缺肉。型腔掉砂時鑄件多肉，砂粒掉入型腔時鑄件缺肉。
發現方法：
外觀檢查、機械加工、拋丸清理、磁力探傷可以發現。
原因分析：
⑴ 澆口位置不合適，如直對砂芯；或澆口太小，鐵水沖擊力太大，沖壞局部砂型（沖砂）。沖砂在鑄件被沖部位留有明顯的沖刷痕跡和砂眼。
⑵ 由於模具設計不合理，未留（留的不足）分型負數（分型面處太清根）；合模時發生擠砂。砂型未修好；鑄件拐角處未搗實；鑄件分型落差太大，造型線生產時射砂不滿或型沖壓不實。
⑶ 濕型在澆鑄前停留時間太長，使砂型尖角部分乾燥而脫落，產生掉砂。
⑷ 造型和合箱時浮砂未吹凈，澆注後在鑄件表面形成砂眼。
⑸ 型砂配製不符合工藝（濕壓強度太低）要求。型砂中灰分太大（灰分可提高濕壓強度，但不提高濕拉強度 ）。
⑹ 型砂或芯砂表面強度不夠。
⑺ 造好的型澆口未蓋，外來砂粒掉入型內。
⑻ 砂箱套間隙太大，合箱時錯箱，碰掉砂粒。
⑼ 造型線設備在脫型和推型時振動太快，推型不穩造成錯型而碰掉砂。
⑽ 砂芯分型面處毛刺未清凈，合箱時疵掉砂，掉入型腔。
⑾ 砂溫太高，在傳送過程中水分揮發，使型砂強度降低。
⑿ 氣候乾燥，加快了水分的蒸發，型砂強度太低。
⒀ 粘結材料質量不好，降低了型砂性能。
⒁ 生產線用彈簧澆口杯配合間隙太大，彈簧彈性不夠，造成有效長度不夠，形成澆口和模型接觸段有間隙，射砂後有小的砂隔層，澆注時沖入型內。澆口杯直澆口段與錐套不垂直或配合間隙過大，脫型時劃傷澆口段的型壁，澆注時砂粒沖入型內。
⒂ 技術人員要充分了解造型線的性能，任何生產線都有其不完善的地方。比如側面射砂，對水平分型，落差大的鑄件，背對射砂的一側型砂硬度不易達到，澆注時容易掉砂或跑火。水平分型垂直射砂的多觸頭生產線，對於落差大，筋板多的鑄件，也存在觸頭壓實不到的部位，硬度達不到，也會造成掉砂或沖砂。
防治方法：
⑴ 定期對型砂進行除塵處理。
⑵ 適當增加粘土含量或其它芯砂粘結劑。
⑶ 對於大中型件可採用活化濕型砂，並刷塗料，表面烘乾，提高其表面強度。
⑷ 澆口位置和大小合適。防止鐵液流速太大而沖砂。
⑸ 合理選擇拔模斜度和圓角，手工造型時可壓出圓角。
⑹ 生產線生產時，模型應刷脫模劑，以免粘模；並注意修好損壞部位。
⑺ 及時合模，縮短濕型澆鑄前的停留時間。
⑻ 合理選用芯頭
④ 模具澆注鑄鋁出現氣孔沙眼是什麼引起的怎麼辦解決的辦法有
應當是鑄件壁厚不均勻,是非常容易產生其縮孔等缺陷的,
可用的解決辦法可以在厚薄變化處增加鑄件的補縮通道,即增大鑄造圓角,因為在鑄造中要盡量避免有垂直角度的形狀.
另一種方法就是加大鑄件凝固時的溫度梯度,即保證鑄件的自下而上凝固順序,可以有效地減少氣縮孔的產生.
還有一種就是減少鑄件型腔的發氣量,型腔發氣量太大的話也會使鑄件有很多的空洞
⑤ 如何解決避免鑄鐵件出現的砂眼
解決前應要了解造成鑄鐵件出現砂眼的原因
造成的原因一般為砂型內清砂不幹凈，有殘留沙礫；在澆注過程中，由於鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成出現砂眼。一般不是很重視澆道，忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導致了鑄件夾砂砂眼。
怎樣解決鑄件出現夾砂和砂眼現象
可以採用鑄造澆口陶管，它具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點，可以簡化造型工藝，省去澆口內側上塗料的困難工作，並對改善澆注系統的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對提高鑄件質量和鑄件成品率起到很大作用，尤其在各種自硬性鑄造造型中，特點更為突出。
⑥ 鑄造件有沙眼，縮孔怎麼辦
可修復缸筒、活塞、液壓缸、導桿、銅瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪、鍵槽、轉子軸承位等各種形狀的零件及沖壓、橡膠、塑料等各類模具，可對單一材質、復合材質及不明材質的零件進行修復，更大的優勢是對大型精密零件現場不解體修復。其特點是常溫、無內應力、無熱變形、無裂紋、退火、軟化現象、無斷裂的潛在影響；結合強度高、無硬點；修復位置准確靈活，修復後可進行機械加工，也可直接裝機使用。現已廣泛運用到航空、航天、機械加工、汽車製造、模具、石油、化工、鑄造等各行各業。
許多成功案例說明，缺陷產品修復有效的提高了生產效率和生產成本
⑦ 鑄造出來的件有沙眼怎麼解決那些沙眼呀
沙眼大的 就用高溫鐵水重新滴上 這樣加工時看不出來 小沙眼的只能用焊了 表面看不出來就用鑄鐵膠了
⑧ 鋁鑄件有氣孔，沙眼怎麼辦
一. 特點1．極小的熱影響區
由於採用毫秒級的脈沖放電時間,精確的能量控制(極小的焊點1.6-2.0mm)不影響焊區以外的區域.從而達到冷焊效果不會使母材熱變形.
2．很薄的焊接厚度.
由於熔池熔深可精確控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下鋁合金薄板.
3．極高的結合度
本機屬於冶金結合(母材與焊材相互熔化),焊後結合強度極高,可適合各類加工形式,不會出現脫落現象.
4．補焊效率高
由於採用自動送絲焊槍,焊絲直徑0.8-1.2mm,焊點直徑1.6-2.0mm瞬間加熱,焊點形成時間短.
二．適用范圍
1．鋁合金壓力容器氬焊或釺焊後產生的氣孔,如鋁合金冷凝器
,散熱器.蒸發器等.及其它容器。
2．鋁合金低壓鑄造件或壓鑄件的氣孔.縮孔.沙眼等缺陷。如汽車.摩托車鋁合金活塞,輪轂.缸蓋.吸氣管.殼體等各類配件.電器,通訊設備的鋁合金外殼.
3．鋁合金模具磨損修補,如鋁合金鞋模上的紋理.logo磨損的修補等4．各類鋁合金材料缺陷修補.