如何區分彈簧鋼和軸承鋼

⑴ 怎樣分辨彈簧鋼和高碳鋼

彈簧鋼屬於「結構鋼」，是「中、高」碳的，一般0.55-0.65%。
真正的「高碳鋼」，只能是「工具鋼」，含碳0.65-1.05%。
正品刀具斷口光潔偏灰白，300-350倍顯微鏡下，有明顯的網狀或條帶狀「滲碳體」，少見成塊的「鐵素體」。
現在，在長三角及珠三角地區，很多「水貨」刀具，確實是彈簧鋼做的，斷口毛糙發灰，若用顯微鏡觀察，可見不少成塊的「鐵素體」。
另外，可在砂輪機上試一下火花，彈簧鋼的火花大、亮、短。
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精確分辨須在分析室，車間里只能：
1、在砂輪機上試一下火花，彈簧鋼的火花大、亮、短。
2、看看斷口：彈簧鋼做的，斷口毛糙發灰；高碳鋼做的斷口光潔偏灰白。
3、在鉗工台上，將刀具打斷，高碳鋼做的比彈簧鋼的，明顯脆一些。

⑵ 軸承鋼與彈簧鋼哪個貴

關於「軸承鋼和彈簧鋼哪個做軸好」這個問題，軸承鋼和彈簧鋼都屬於專用途鋼，很顯然軸承鋼做軸更適合。

⑶ 彈簧鋼和碳鋼一樣嗎

自己慢慢理解吧

在碳素鋼中碳含量在0.60～0.90%之間的優質鋼是製造彈簧的鋼種，但碳素彈簧鋼的滲透性差，只宜製作小截面的彈簧，大截面的彈簧需要用合金鋼製作。在合金鋼中由於合金元素的強化作用，可製造彈簧的材質其含碳量可降低到0.5～0.7%。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中最常用的合金元素。一般淬火後進行中溫回火可獲得高的彈性。

鋼的分類
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

1、按品質分類
(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 優質鋼（P、S均≤0.035%）
(3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼：低碳鋼（C≤0.25%）；中碳鋼（C≤0.25-0.60%）；高碳鋼（C≤0.60%）。
(2) 合金鋼：低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；中合金鋼（合金元素總含量＞5-10%）；高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3、按成形方法分類：

(1) 鍛鋼

(2) 鑄鋼

(3) 熱軋鋼

(4) 冷拉鋼。

4、按金相組織分類

(1) 退火狀態的：亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；共析鋼（珠光體）；過共析鋼（珠光體+滲碳體）；萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。

(2) 正火狀態的：珠光體鋼；貝氏體鋼；馬氏體鋼；奧氏體鋼。

(3) 無相變或部分發生相變的

5、按用途分類

(1) 建築及工程用鋼：普通碳素結構鋼；低合金結構鋼；鋼筋鋼。

(2) 結構鋼

a.機械製造用鋼：調質結構鋼；表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；易切結構鋼；冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

b.彈簧鋼

c.軸承鋼

(3) 工具鋼：碳素工具鋼；合金工具鋼；高速工具鋼。

(4) 特殊性能鋼：不銹耐酸鋼；耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；電熱合金鋼；耐磨鋼；低溫用鋼；電工用鋼。

(5) 專業用鋼: 如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼： Q195；Q215(A、B)；Q235(A、B、C)； Q255(A、B)； Q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼（包括高級優質鋼）
a.結構鋼：優質碳素結構鋼；合金結構鋼；彈簧鋼；易切鋼；軸承鋼；特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼：碳素工具鋼；合金工具鋼；高速工具鋼。
c.特殊性能鋼：不銹耐酸鋼；耐熱鋼；電熱合金鋼；電工用鋼；高錳耐磨鋼。

7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分
a.平爐鋼：酸性平爐鋼；鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼：酸性轉爐鋼；鹼性轉爐鋼。或 底吹轉爐鋼；側吹轉爐鋼；頂吹轉爐鋼。
c. 電爐鋼：電弧爐鋼；電渣爐鋼；感應爐鋼；真空自耗爐鋼；電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
沸騰鋼；半鎮靜鋼；鎮靜鋼；特殊鎮靜鋼。

⑷ 軸類零件用鋼，彈簧鋼和滾動軸承鋼最終熱處理有何不同，試分析原因

採用何種熱處理，是跟零件工作中所承受力的狀況而定，也就是說是跟其需要的性能而定，而組織決定了性能，熱處理狀態又決定了組織，所以，熱處理決定了其性能。
軸類零件用鋼：軸類工作中承受扭轉、彎曲、沖擊、拉伸等復雜的受力情況，因此，需要良好的綜合力學性能，而回火索氏體就具備這樣的性能，而得到這樣的組織需要進行淬火+高溫回火的熱處理，因此，大部分軸類零件需要的最終熱處理是：淬火+高回，即所謂的調質處理。
彈簧鋼：彈簧鋼的零件需要首先具備高的彈性性能，兼顧硬度、強度等力學性能，回火屈氏體具備這樣的性能，採用淬火+中溫回火的熱處理才能夠達到這樣的組織，所以最終熱處理採用淬火+中溫回火。
滾動軸承鋼：軸承鋼首先需要高的硬度來達到耐磨的目的，也需要具備高的強度，兼顧具有一定的韌性，只有回火馬氏體才具備高硬度，所以最終熱處理採用淬火+低溫回火。

⑸ 軸承鋼彈簧鋼兩種鋼那種鋼做刀最好呢

彈簧鋼好，有軔性。

⑹ 軸承鋼和汽車彈簧鋼板哪個硬度高

軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

⑺ 彈簧鋼與軸承鋼有何區別

主要是力學性能要求不一樣，彈簧鋼要求鋼的彈性模量要高；而軸承鋼則要求耐磨，即硬度要高。

⑻ 如何區分彈簧鋼和不銹鋼

彈簧鋼和不銹鋼的區別：

1、性質不同

彈簧鋼：彈簧鋼指的是製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。彈簧鋼具有優良的綜合性能，彈簧鋼具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控製表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。

不銹鋼：不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

2、分類不同

彈簧鋼：根據GB/T 13304 標准，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。

不銹鋼：不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

3、用途不同

彈簧鋼：多用於工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧。製造各種小截面扁簧、圓簧、發條等，亦可制氣門彈簧、彈簧環，減振器和離合器簧片、剎車簧等。

不銹鋼：304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。

(8)如何區分彈簧鋼和軸承鋼擴展閱讀：

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

1、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。

這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織。

⑼ 看牌號怎麼區分結構鋼 工具鋼 軸承鋼 彈簧鋼

鋼的種類繁多，就是再專業的人士也需要查看數據後再仔細分析：什麼是結構鋼
工具鋼
軸承鋼
彈簧鋼，而且有些是專用鋼，那麼更不好從牌號上來分辨了。這就是一些專業手冊誕生的目的。
用的時間長了，就會記住常用的牌號，沒有什麼技巧，但是記住某些主要金屬元素在材料中所起的作用，可以從化學分析中大致判斷。

⑽ 鋼材的材質如何區分，有什麼區別

（1）A，B，C，D，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：Q235A級，是不做沖擊；Q235B級，是20度常溫沖擊；Q235C級，是0度沖擊；Q235D級，是-20度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。 元素含量：A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少 Q235各個級別的化學成份： 低合金板
Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006) Q235A級含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045 Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045 Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040 Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035 就其脫氧方法而言，可以採用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼。沸騰鋼是脫氧不完全的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料製成的焊接結構，受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫。不宜在低溫下工作，有時會產生硬化現象。相比之下，鎮靜鋼質優而勻，塑性和韌性都好。
（2）Q235
抗拉強度（σb/MPa）：375-500 伸長率（δ5/%）： ≥26（a≤1.6mm） ≥25（a>1.6-4.0mm） ≥24（a>4.0-6.0mm） ≥23（a>6.0-10.0mm） ≥22（a>10.0-15.0mm） ≥21（a>15.0mm） 其中 a 為鋼材厚度或直徑。 在板材里，是最普通的材質，屬普板系列。過去的一種叫法為：A3。 執行標准：外部標准為：GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》，內部標准為：GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》；
（3）Q345是一種鋼材的材質。它是低合金鋼（C<0.2%)，廣泛應用於建築，橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。Q代表的是這種材質的屈服強度，後面的345，就是指這種材質的屈服值，在345兆帕左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小；
（4）Q420,是一種低合金高強度結構鋼；
（5）Q460T將特殊鋼分成優質碳素鋼、合金鋼、高合金鋼（合金元素大於10%）三大類，其中合金鋼和高合金鋼占特殊鋼產量的98%。主要鋼種有特殊碳素結構鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結構鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼，以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。