什麼叫金屬鑄造性能

『壹』 金屬的鑄造工藝性能包括哪些

工藝性能:鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、熱處理性能、切削性能等

『貳』 金屬材料的鑄造性能包括哪些特性

金屬材料的鑄造性包括：流動性、收縮性、偏析傾向等特性。

『叄』 什麼是合金的鑄造性能包含哪些內容

所謂合金的鑄造性就是指在鑄造生產過程中，合金鑄造成形的難易程度。
鑄造碳鋼的力學性能比鑄鐵好，但其鑄造性能比鑄鐵差，主要表現在以下幾方面。①流動性低。鋼液的流動性體現了它充填鑄型的能力，流動性低易形成冷隔，它受鋼液的過熱程度（即
澆注溫度與液相線溫度之差）、鋼水的含碳量以及鋼液凈化程度的影響。②體積收縮和縮孑
l
傾向大。鋼的體積收縮率較大，當鋼含碳量較高時，體積收縮率較大，鋼的體積收縮率較
大會導致鑄件中縮孑l
形成並增大，集中縮孔是在鋼的液態收縮過程和凝固收縮過程中形成

『肆』 金屬的鑄造性能主要用什麼衡量它們對鑄件質量有何影響

金屬的鑄造性能一般用流動性和收縮性來衡量。
合金的鑄造性能表示合金鑄造成型獲得優質鑄件的能力。

金屬的鑄造性能包括：合金的流動性、凝固特性、收縮性、吸氣性。
流動性
流動性是指液態合金本身的流動（充型）能力。

流動性好的合金：
a、易於澆注出輪廓清晰、薄而復雜的鑄件；
b、有利於非金屬夾雜物和氣體的上浮和排除；
c、易於補縮和熱裂紋的彌合。

合金的流動性是以螺旋形流動試樣的長度來衡量。試樣越長，流動性越好。

向左轉|向右轉

常用合金的流動性（砂性，試樣截面8×8mm）

向左轉|向右轉

影響合金流動性因素：
a、合金性質方面
純金屬、共晶合金流動性好；亞、過共晶合金流動性差。
b、鑄型和澆注條件
提高流動性措施：
。提高鑄型透氣性，降低導熱系數；
。確定合理的澆注溫度；
。提高金屬液的壓頭；
。澆注系統結構簡單。
c、鑄件結構
鑄件壁厚>最小允許壁厚

2.收縮性
收縮是鑄件中的縮孔、縮松、變形和變裂等缺陷產生的原因。
收縮三個階段：液態收縮、凝固收縮、固態收縮
液態收縮、凝固收縮（形成縮孔、縮松---體收縮率）、
固態收縮（產生變形和變裂---線收縮率）
幾種鐵碳合金的體積收縮率

向左轉|向右轉

鑄件的縮孔和縮松

向左轉|向右轉

縮孔和縮松的防止

向左轉|向右轉

縮孔位置的確定

向左轉|向右轉

『伍』 什麼是金屬的鍛造性

金屬在外力作用下產生塑性變形的能力稱為鍛造性能,它主要取決於金屬的塑性大小。塑性越好,金屬的鍛造性能越好。各種鋼和大多數有色金屬及合金都有一定的塑性,因此它們可以在熱態或冷態下進行鍛造加工。金屬材料經過鍛造以後,可以使內部氣孔焊合,分散細微的縮孔壓實,增加金屬的緻密度;可使鑄態的柱狀晶體和粗大晶粒被擊碎為細小的晶粒,提高金屬的力學性能。焊接性能是指金屬材料對焊接工藝的適應能力:,由於焊接是一個不均勻的加熱過程,所以導熱性好、收縮性小的金屬材料焊接性能都比較好。焊接性能好,金屬在焊後能保證形狀和尺寸的不變,也不產生焊縫,並且焊接接頭具有足夠的強度。鋼材的化學成分在很大程度上決定了鋼材焊接性能的好壞。在各種元素中,碳的影響最大。一般來說,隨著碳含i的增加,鋼的焊接性能變差。金屬材料的焊接性能也不是一成不變的,同一種金屬材料,採用不同的焊接方法及焊接材料(焊條或焊絲),其焊接性能可能有很大的差別。例如鑄鐵用普通的鋼焊條焊接很難保證質量.但用鎳基焊條則質量很好。切削加工性能是指金屬材料被切削的難易程度。難切削的金屬,加工性能差;易切削的金屬,加工性能好。切削加工性能與材料的化學成分、組織狀態、力學性能、導熱性及形變強化等因素有關,尤其是材料的硬度對其影響較大,一般材料的硬度在160一230hb時切削加工性能最好。切削加工性能好的金屬刀具磨損小,加工後表面質量好,切削力小,消耗功率少。在實際中,對於不易加工的材料,常採用熱處理及合理選用刀具材料、刀具幾何參數、切削用量等措施,來改善切削加工性能。

『陸』 什麼是合金的鑄造性能試比較鑄鐵和鑄鋼的鑄造性能！！！！

合金的鑄造性能主要是指合金的流動性能和收縮性能等。鑄件的結構，如果不能滿足合金鑄造性能的要求，則可能產生澆不足、冷隔、縮松、氣孔、裂紋和變形等缺陷。

一、合金的鑄造性能分流動性能和收縮性能

1、流動性主要受化學成分、澆注溫度以及鑄型等因素影響，流動性好的材料容易充滿型腔，從而獲得外形完整、尺寸精確和輪廓清晰的鑄件。

金屬的流動性可用螺旋線長度來測定，下圖為螺旋形試樣。將金屬液澆注入螺旋形鑄型中，在相 同的鑄造條件下，獲得的螺旋線越長，表明金屬液的流動性越好。

2、收縮性能包括液態收縮、凝固收縮、固態收縮三個階段。

二、鑄鐵的性能

1、鑄鐵的性能主要取決於基體的性能和石墨的數量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能最優，應用范圍最廣。

2、鑄鐵的抗拉強度和塑性大大高於具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大，所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件，如機座、軸承座等。

3、鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

(6)什麼叫金屬鑄造性能擴展閱讀：

工藝性能是指金屬材料對不同加工方法的適應能力，包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等，是設計零件、選擇材料和編制零件加工工藝流程的重要依據之一，對保證產品質量、降低生產成本、提高生產效率有著重大的作用。

『柒』 金屬的鑄造性能用什麼衡量對鑄件的質量有何影響

金屬的鑄造性能一般用流動性和收縮性來衡量。

合金的鑄造性能表示合金鑄造成型獲得優質鑄件的能力。

『捌』 什麼叫金屬的鑄造性能

將熔煉好的液態金屬澆注到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，冷卻後獲得鑄造件的方法稱為鑄造
鑄造性能通常包括流動性、收縮、疏鬆、成分偏析、吸氣性、鑄造應力及冷裂紋傾向等

『玖』 詳細闡述金屬的鑄造性能

學鑄造技術，上：鑄件訂單網
1.金屬鑄造性能包括：合金的流動性、凝固特性、收縮性、吸氣性。
2. 流動性：液態合金本身的流動能力。
3. 流動性不足產生的缺陷：形成的晶粒將充型的通道堵塞，金屬液被迫停止流動，於是鑄
件將產生澆不到或冷隔等缺陷。 4. 提高流動性的措施（簡答）：澆注溫度 澆注溫度對合金充型能力有著決定性的影響。澆
注溫度越高，合金的粘度下降，且因過熱度高，合金在鑄型中保持流動的時間長，故充型能力強，反之，充型能力差。充型壓力 砂型鑄造時，提高直澆道高度，使液態合金壓力加大，充型能力可改善。壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造時，因充型壓力提高甚多，股充型能力強。
5. 既然提高澆注溫度可改善充型能力，為什麼又要防止澆注溫度過高？
答：澆注溫度過高，鑄件容易產生縮孔、縮松、粘砂、析出性氣孔、粗晶等缺陷，故在保證充型能力足夠的前提下，澆注溫度不宜過高。
6. 合金收縮經歷的3個階段：液態收縮 凝固收縮 固態收縮。 液態收縮和凝固收縮是體
收縮，體積減小，產生孔洞、縮孔、縮松。固態收縮是線收縮，三維方向尺寸減小，產生內應力。
7. 縮孔：（1）位置：它是集中在逐漸上部或最後凝固部位容積較大的孔洞。（2）判斷熱接
位置：畫等溫線、畫最大內接圓、用計算機凝固模擬法。（3）如何消除縮孔：順序凝固，順序凝固是在鑄件上可能出現縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施，使鑄件遠離冒口的部位先凝固，然後是靠近冒口部位凝固，最後才是冒口本身的凝固。
8. 熱應力：（1）熱應力使鑄件的厚壁或心部受拉伸，薄壁或表層受壓縮。鑄件的壁厚差別
越大，合金線收縮率越高，彈性模量越大，產生的熱應力越大。（2）去除熱應力的方法：採用同時凝固原則可減少鑄造內應力，防止鑄件的變形和裂紋缺陷，又可免設冒口而省工省料。