鑄造的鋁線是什麼樣子的

A. 鋁錠的工藝說明

鋁錠鑄造工藝均採用鋁液注入模具中，代冷卻成鑄坯後取出後，注入過程是產品好壞的關鍵步驟。鑄造過程也即為由液態鋁結晶成固態鋁的物理過程。鑄造鋁錠工藝流程大致如下：
出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—重熔用鋁錠—成品檢查—成品檢斤—入庫
出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—合金錠—鑄造合金錠—成品檢查—成品檢斤—入庫
常用的澆鑄方式分為連續澆鑄和豎式半連續澆鑄 連續澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續鑄造機。混合爐澆鑄是將鋁液裝入混合爐後，由混合爐進行澆鑄，主要用於生產重熔用鋁錠和鑄造合金。外鑄是由抬包直接向鑄造機澆鑄，主要是在鑄造設備不能滿足生產，或來料質量太差不能直接入爐的情況下使用。由於無外加熱源，所以要求抬包具有一定的溫度，一般夏季在690～740℃，冬季在700～760℃，以保證鋁錠獲得較好的外觀。
混合爐澆鑄，首先要經過配料，然後倒人混合爐中，攪拌均勻，再加入熔劑進行精煉。澆鑄合金錠必須澄清30min以上，澄清後扒渣即可澆鑄。澆鑄時，混合爐的爐眼對准鑄造機的第二、第三個鑄模，這樣可保證液流發生變化和換模時有一定的機動性。爐眼和鑄造機用流槽聯接，流槽短一些較好，這樣可以減少鋁的氧化，避免造成渦旋和飛濺，鑄造機停用48h以上時，重新啟動前，要將鑄模預熱4h。鋁液經流槽流入鑄模中，用鐵鏟將鋁液表面的氧化膜除去，稱為扒渣。流滿一模後，將流槽移向下一個鑄模，鑄造機是連續前進的。鑄模依次前進，鋁液逐漸冷卻，到達鑄造機中部時鋁液已經凝固成鋁錠，由列印機打上熔煉號。當鋁錠到達鑄造機頂端時，已經完全凝固成鋁錠，此時鑄模翻轉，鋁錠脫模而出，落在自動接錠小車上，由堆垛機自動堆垛、打捆即成為成品鋁錠。鑄造機由噴水冷卻，但必須在鑄造機開動轉滿一圈後方可給水。每噸鋁液大約消耗8-10t水，夏季還需附吹風進行表面冷卻。鑄錠屬於平模澆鑄，鋁液的凝固方向是自下而上的，上部中間最後凝固，留下一條溝形縮陷。鋁錠各部位的凝固時間和條件不盡相同，因而其化學成分也將各異，但其整體上是符合標準的。
重熔用鋁錠常見的缺陷有：①氣孔。主要是由於澆鑄溫度過高，鋁液中含氣較多，鋁錠表面氣孔(針孔)多，表面發暗，嚴重時產生熱裂紋。②夾渣。主要是由於一是打渣不凈，造成表面夾渣；二是鋁液溫度過低，造成內部夾渣。③波紋和飛邊。主要是操作不精細，鋁錠做的太大，或者是澆鑄機運行不平穩造成。④裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低，致使鋁錠結晶不緻密，造成疏鬆甚而裂紋。熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。⑤成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。 豎式半連續鑄造主要用於鋁線錠、板錠以及供加工型材用的各種變形合金的生產。鋁液經配料後倒入混合爐，由於電線的特殊要求，鑄造前需加入中間合盤Al-B脫出鋁液中的鈦、釩(線錠)；板錠需加入Al-Ti--B合金(Ti5%B1%)進行細化處理。使表面組織細密化。高鎂合金加2#精煉劑，用量5%，攪拌均勻，靜置30min後扒去浮渣，即可澆鑄。澆鑄前先將鑄造機底盤升起，用壓縮空氣吹凈底盤上的水分。再把底盤上升入結晶器內，往結晶器內壁塗抹一層潤滑油，向水套內放些冷卻水，將乾燥預熱過的分配盤、自動調節塞和流槽放好，使分配盤每個口位於結晶器的中心。澆鑄開始時，用手壓住自動調節塞，堵住流嘴，切開混合爐爐眼，讓鋁液經流槽流入分配盤，待鋁液在分配盤內達到2/5時，放開自動調節塞，使鋁液流進結晶器中，鋁液即在底盤上冷卻。當鋁液在結晶器內達到30mm高時即可下降底盤，並開始送冷卻水，自動調節塞控制鋁液均衡地流入結晶器中，並保持結晶器內的鋁液高度不變。對鋁液表面的浮渣和氧化膜要及時清除。鋁錠長度約為6m時，堵住爐眼，取走分配盤，待鋁液全部凝固後停止送水，移走水套，用單軌吊車將鑄成的鋁錠取出，在鋸床上按要求的尺寸鋸斷，然後准備下一次澆鑄。
澆鑄時，混合爐中鋁液溫度保持在690～7l0℃，分配盤中的鋁液溫度保持在685-690℃，鑄造速度為190～21Omm/min，冷卻水壓為0.147～0.196MPa。鑄造速度與截面為正方形的線錠成比例關系：
VD=K
式中 V為鑄造速度，mm/min或m/h；D為錠截面邊長，mm或m；K為常值，m2/h，一般為1.2～1.5。
豎式半連續鑄造是順序結晶法，鋁液進入鑄孔後，開始在底盤上及結晶器內壁上結晶，由於中心與邊部冷卻條件不同，因此結晶形成中間低、周邊高的形式。底盤以不變速度下降。同時上部不斷注入鋁液，這樣在固體鋁與液體鋁之間有一個半凝固區．由於鋁液在冷凝時要收縮，加上結晶器內壁有一層潤滑油，隨著底盤的下降，凝固的鋁退出結晶器，在結晶器下部還有一圈冷卻水眼，冷卻水可以噴到已脫出的鋁錠表面，為二次冷卻，一直到整根線錠鑄完為止。
順序結晶可以建立比較滿意的凝固條件，對於結晶的粒度、機械性能和電導率都較有利。比種鑄錠其高度方向上沒有機械性能上的差別，偏析也較小，冷卻速度較快，可以獲得很細的結晶組織。
鋁線錠表面應平整光滑，無夾渣、裂紋、氣孔等，表面裂紋長度不大於1．5mm，表面的渣子和棱部皺紋裂痕深度不許超過2mm，斷面不應有裂紋、氣孔和夾渣，小於lmm的夾渣不多於5處。
鋁線錠的缺陷主要有：①裂紋。產生的原因是鋁液溫度過高，速度過快，增加了殘余應力；鋁液中含硅大於0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性：或冷卻水量不足。在結晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時，錠的表面和角部也會產生裂紋。②夾渣。鋁線錠表面夾渣是由於鋁液波動、鋁液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣進入鑄錠的側面造成。有時潤滑油也可帶入一些夾渣。內部夾渣是由於鋁液溫度過低、粘度較大、渣子不能及時浮起或澆鑄時鋁液面頻繁變動造成。③冷隔。形成冷隔主要是由於結晶器內鋁液水平波動過大，澆鑄溫度偏低，鑄錠速度過慢或鑄造機震動、下降不均而引起的④氣孔。這里所說的氣孔是指直徑小於1mm的小氣孔。其產生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時逸出，凝固後聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。⑤表面粗糙。由於結晶器內壁不光滑，潤滑效果不好，嚴重時形成晶體表面的鋁瘤。或由於鐵硅比太大，冷卻不均產生的偏析現象。⑥漏鋁和重析。主要是操作問題，嚴重的也造成瘤晶。

B. 生鋁鍛造成熟鋁需要經過哪些條件

硬鋁:是鋁和銅、鎂、錳等的合金，這種鋁合金適用於壓軋成型，製品的強度和硬度比一般鋁製品大得多。 生鋁:,雜質很多,很脆,一敲就碎.生鋁往往是再生鋁,是把那些破鋁鍋,破鋁勺收集起來重新熔煉得到的。 熟鋁:鋁的含量約為 98%，雜質（主要是鐵和硅）約 2%或稍多些j是比較純凈的鋁,它比較柔軟,可以碾壓成各種形狀.日常用的鋁鍋,鋁飯盒,鋁片,鋁線,鋁管,都是熟鋁做的。 熟鋁成分：98%以上的鋁，性質柔軟。 生鋁成分：98%以下的鋁，性質脆硬。 生鋁（翻砂鋁）,生鋁是從一種天然提煉的化學成分氧化鋁中提取出來的純度不高的鋁.生鋁是不純凈的鋁,它和生鐵一樣,使勁一敲就碎.常見的鋁製品又輕又薄,這是熟鋁.鋁合金是在純鋁里摻進少量的鎂、錳、銅等金屬冶煉而成的,抗腐蝕本領和硬度都得到很大的提高.希望對你有幫助 生鋁（翻砂鋁）,生鋁是從一種天然提煉的化學成分氧化鋁中提取出來的純度不高的鋁。生鋁是不純凈的鋁,它和生鐵一樣,使勁一敲就碎。 常見的鋁製品又輕又薄,這是熟鋁。鋁合金是在純鋁里摻進少量的鎂、錳、銅等金屬冶煉而成的,抗腐蝕本領和硬度都得到很大的提高。

C. 各個時期鑄造的鐵佛像內里是什麼樣子的

其實不管哪個時期，一般鐵佛像裡面很多都是空心的，這樣一是為了節省材料，而是為了搬運方便，當然也有一些發達地區，裡面是灌滿實心鐵的。

佛像是造像數量最多的一類。包括、強巴佛、觀音菩薩、阿彌陀佛等等。廣義概念的佛像也包括菩薩等佛教所有造像。菩薩造像在佛教造像中，佔有很大的比例。例如觀音、文殊、普賢、地藏菩薩，他們的造像顯得親切、庄嚴，表現了慈祥、優美、寧靜的審美情調。

佛像藝術的出現，是公元一、二世紀的事情。那是一種受到古希臘文化影響的、印度文化和西域文化相混合的「犍陀羅」文化的產物。

二千五百多年前釋迦牟尼在世時，是反對印度社會婆羅門教的偶像崇拜的。在佛教產生後的六百年間，佛教信徒一直遵循釋迦牟尼生前的教訓，不立偶像崇拜。在印度史上，直到公元一世紀前，並未見有佛的雕塑像和繪畫像出現。

在阿育王時代（公元前二七二-前二三二年）建造的佛陀伽耶之摩訶菩提寺中，雖然可以見到不少雕塑圖案和佛座，但是，佛座上並無佛像可見。從這里，可以看到當時的佛教信徒還遵從釋迦牟尼的遺訓，不行偶像崇拜之事。

當然，也有可能出於這樣一種心理，即他們以為佛的神聖形象難以描繪，製作佛像是一種褻瀆神聖的罪過。

D. 鋁線一般用在什麼地方

鋁線所使用的區域一般是低資的工程內，或者是暫時的工程裡面。

鋁線是指其縱向全長，橫截面均一的實是指以純鋁或鋁合金為原料製成的金屬線形材料。沿心壓力加工產品，並成卷交貨。橫截面形狀有圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形等。按材質分為純鋁線和合金鋁線。按用途分為工業鋁線和工藝鋁線。

銅包鋁線的特點

1、大部分銅包鋁線都是採用國際上先進的包覆焊接工藝生產的。銅層採用密實性高、導電性好的高純度精銅，與鋁芯線間實現冶金結合，有較好的密合性；銅層沿圓周方向及縱向分布均勻，同心度好。標准規定，銅層沿圓周方向的最薄點，對於10A和10H線應不小於導線半徑的3.5%；對於15A和15H線應不小於導線半徑5.0%。

2、在質量和直徑相同的條件下，銅包鋁線與純銅線的長度比為2.45:1～ 2.68:1，這樣就大大降低了電纜生產的成本。

E. 費鋁線能鑄造飯鍋嗎

廢鋁線不能鑄造飯鍋。
主要原因是不利健康。鋁制餐具現在已經逐漸被淘汰，被不銹鋼取代。

鋁是人體必須元素之一，據專家估計：人體正常日均攝入鋁含量是85～110毫克。通常我們在蔬菜、水果中攝人的鋁含量已經足夠了。

但過多攝人鋁元素有如下危害：會危害中樞神經系統，會對體內磷代謝及許多活性酶產生不良影響，如果血液及組織內含有過高濃度的鋁會造成骨質脫鈣，還會引發一些疾病，如骨萎縮及嗜睡、貧血症、厭食症、卵巢萎縮等症。現代科學證明鋁元素被人體吸收後很難排出體外。鋁制餐具不耐酸減性物質腐蝕，很容易溶入食物，造成超標。
2014年，按照國家衛計委等五部門要求，小麥粉及其製品生產中將不得使用硫酸鋁鉀和硫酸鋁銨，也就是說，今後，饅頭、花捲等麵食製作不再允許添加明礬。其原因是因為明礬含有鋁元素，食用後人體難以排出，會致帕金森症（老年痴呆症）。

因此，建議不要用鋁材製作餐具，廢鋁材含有污染或雜質的話，更是不能用了。

F. 鋁製品是什麼

鋁，是一種化學元素。它的化學符號是Al，它的原子序數是13。鋁元素在地殼中的含量僅次於氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。在金屬品種中，僅次於鋼鐵，為第二大類金屬。至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時。航空、建築、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利於這種新金屬鋁的生產和應用。 鋁的應用極為廣泛。

純鋁很軟，強度不大，有著良好的延展性，可拉成細絲和軋成箔片，大量用於製造電線、電纜、無線電工業以及包裝業。它的導電能力約為銅的三分之二，但由於其密度僅為銅的三分之一，因而，將等質量和等長度的鋁線和銅線相比，鋁的導電能力約為銅的二倍，且價格較銅低。

分類
鋁製品分類： 軋延材 、 鑄造材 軋延材 非熱處理型合金 純鋁合金 (1000 系列) 鋁錳合金 (3000 系列) 鋁矽合金 (4000 系列) 鋁鎂合金 (5000 系列) 熱處理型合金 鋁銅鎂合金 (2000 系列) 鋁鎂矽合金 (6000 系列) 鋁鋅鎂合金 (7000 系列) 鑄造材 非熱處理型合金 純鋁合金 鋁矽合金 (ADC1) 鋁鎂合金 (ADC5 , ADC6) 熱處理型合金 鋁銅矽合金 (ADC10 , ADC12) 鋁銅鎂矽合金 (ADC14) 鋁鎂矽合金 (ADC3) 鋁加工品分類： 軋延製品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、帶材(strip) 擠型製品：管材、實心棒材、型材(Profiles)。 鑄造製品：鑄件。

用途
金屬鋁一度被用來制炊具，並且很受歡迎，因為鋁鍋等不易生銹，鋁在空氣中會與氧氣反應形成一層緻密的氧化鋁膜，可是，科學證明，鋁餐具是不宜用來蒸煮或長時間存放酸性、鹼性和鹹的食物的，因為酸鹼鹽等可以直接浸蝕金屬鋁表面的保護膜和鋁製品本身。研究發現，鋁元素能損害人的腦細胞。根據世界衛生組織的評估，規定鋁的每日攝入量為0～0.6mg/kg，這里的kg是指人的體重，即一個60kg的人允許攝入量為36mg。我國《食品添加劑使用標准GB2760-2011》中規定，鋁的殘留量要小於等於100mg/kg。鋁在人體內是慢慢蓄積起來的，其引起的毒性緩慢、且不易察覺，然而，一旦發生代謝紊亂的毒性反應，則後果非常嚴重。因此，必須引起我們的重視，在日常生活中要防止鋁的吸收，減少鋁製品的使用。因此鋁制炊具已逐漸被淘汰。《食品添加劑使用標准GB2760-2011》

G. 怎樣區分生鋁和熟鋁

生鋁（翻砂鋁），「生鋁」是指鋁行業上的「鑄造鋁合金」，它是以鋁-硅為主，或再添加一些合金元素，用於鑄造成型，即製品是鑄件。表面粗糙的鋁製品，大多是生鋁。生鋁是從一種天然提煉的化學成分氧化鋁中提取出來的純度不高的鋁。「生鋁」含有較多的鐵、硅、銅等雜質，質地較硬，不容易被磨損。生鋁:雜質很多,很脆,一敲就碎.生鋁往往是再生鋁,是把那些破鋁鍋,破鋁勺收集起來重新熔煉得到的。

「熟鋁」則純度較高，質地較軟，較易磨損。常見的鋁製品又輕又薄，這是熟鋁。
鋁合金是在純鋁里摻進少量的鎂、錳、銅等金屬冶煉而成的，抗腐蝕本領和硬度都得到很大的提高。日常用的鋁鍋,鋁飯盒,鋁片,鋁線,鋁管,都是熟鋁做的.

「生鋁」和「熟鋁」現在叫「鑄鋁」和「變形鋁」。

生鋁 成分：98%以下鋁，性質脆硬，只能翻砂鑄造產品。

熟鋁 成分：98%以上鋁，性質柔軟，可壓延或沖軋多種器皿。

H. 銅線，鋁線有什麼差別

銅線和鋁線的差別在於，銅線貴且耐用銅線貴，耐用，而且銅線保值，導電性好，機械強度高。鋁線便宜但使用壽命相對較短。重量輕，導電好，但機械強度低，易氧化。
16平米的銅線與25平米的鋁線的電流載流量是一樣的，都能帶動24 KW的機器，但是25平米的鋁線比較經濟些，16平米的銅線使用壽命更長。
鋁線可分為：純鋁線，合金鋁線，1100鋁線，1070鋁線，1060鋁線，5050鋁線，50506鋁線，金川鋁線。
銅線抗拉強度：≥315，伸長率：≥30
注 ：除制鎖、鍾用線材外的其他線材的室溫拉伸力學性能
(8)鑄造的鋁線是什麼樣子的擴展閱讀：
生活中，實用銅線做導線。導電性很好，大量用於製造電線、電纜、電刷等；導熱性好，常用來製造須防磁性干擾的磁學儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易於熱壓和冷壓力加工，可製成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產品有冶煉品及加工品兩種。
鋁線是指其縱向全長，橫截面均一的實是指以純鋁或鋁合金為原料製成的金屬線形材料。沿心壓力加工產品，並成卷交貨。橫截面形狀有圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形等。按材質分為純鋁線和合金鋁線。按用途分為工業鋁線和工藝鋁線

I. 鋁線和銅線有什麼區別

鋁線和銅線在生活都時有用到的。而且有很多時候鋁線和銅線是可以用在一起的，就如電纜，電線等等裡面都包含有鋁線和銅線。雖然鋁線和銅線可以一起使用，但是也是會有其獨特之處的。鋁線可以制鋁合金、柳釘。銅線可以制傘、衣架等這就是區別了。所以萬物都是有各自的區別的，下面我們就來了解一下鋁線和銅線的區別吧!

鋁線

鋁線是以鋁為原料製成的線形材料，沿其縱向全長，橫斷面均一的實心壓力加工產品，並成卷交貨。橫斷面形狀有圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形。

特性及應用

鋁合金由於有高強度和好疲勞強度，被廣泛應用飛機結構(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導彈結構、螺旋槳元件及其他各種結構。

2024鋁合金，密度為2.73g/cm³(0.098lb/in³)。

抗拉強度σb(MPa))≥425

條件屈服強度σ0.2(MPa))≥275

試樣尺寸：所有壁厚

註：管材室溫縱向力學性能

狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但採用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

銅線

銅線舊時指電報。現在指一種金屬材料。

性質

導電性好，導熱性好。

應用

生活中，實用銅線做導線。導電性很好，大量用於製造電線、電纜、電刷等;導熱性好，常用來製造須防磁性干擾的磁學儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等;塑性極好，易於熱壓和冷壓力加工，可製成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產品有冶煉品及加工品兩種。

優缺點

銅線：優點：導電能力強，機械強度高。

缺點：成本高。

鋁線：優點：重量輕，導電能力優，成本低。

缺點：機械強度較低，容易氧化。

鋁線和銅線的區別上面介紹的清清楚楚了，很多人認為鋁線和銅線是沒有區別的。作用都一樣，其實不是這樣的，就從質地上我們就知道鋁線比較柔韌，銅線比較脆裂。固然就根據這一點它們的用途就有所不同了。鋁線和銅線的區別今天我們就了解到這里了。如果還想了解更多與鋁線和銅線的區別相關的知識，就要動下手指搜索資料了。

J. 銅絲和鋁絲如何分辨

銅絲和鋁絲鑒別有以下幾種方法。

1、看顏色

鋁線是銀白色的，銅線是紫紅色或者黑綠色的。

未被氧化和鍍層的純銅線外觀是紫紅說的，只要看戲顏色就能大致判斷是否是純銅線了。氧化了的或有鍍層的純銅線，用刀颳去表面，或者是切斷，然後看橫斷面是否是紫紅色的。純銅線氧化後會變成紅色、黑色或者是綠色。

2、捏柔軟性

純銅線是富有延展性，捏下覺的柔軟的話，那麼就是純銅線了。

鋁線較銅線硬度大很多，手感區別非常明顯。

3、火燒

火燒後鋁絲熔而不滴落，銅絲變黑；

4、化學辨別

取樣本置於稀硫酸中，產生氣泡的即為鋁絲；

銅絲和硫酸（H2SO4）反應不明顯，鋁絲 和硫酸（H2SO4）反應明顯且劇烈產生氣泡。

5、看電阻

銅的導電性要比鋁好，接入電路看電阻。

6、對比密度體積

銅的密度比鋁大，單位體積比質量，單位質量比體積。

(10)鑄造的鋁線是什麼樣子的擴展閱讀

目前市面上的家用電線主要分為銅線和鋁線兩種，家用電線是用銅線和鋁線的主要區別如下：

1、負載功率：相同截面積的銅線和鋁線兩種電線，銅線的負載功率要大於鋁線。舉個例子：兩者都是2.5平方線，那麼假設鋁線能負載2500瓦特，那麼銅線就能負載3000瓦特。（注意：這里是沒有經過實際預算的比喻）。

2、柔韌性：銅線柔韌性更好，彎曲方便，抗疲勞強。鋁線相對來說在彎曲時容易折斷。

3、穩定性：鋁線非常容易氧化，從而使電阻變大，降低電線負載，容易發生安全問題。但是銅芯的穩定性極佳。

4、電阻率：銅線電阻率小，比起鋁線的電阻率要低於1.68倍，導致了鋁線的功耗損比較大，發熱比較嚴重，影響用電利用率。

5、價格：鋁線價格相對銅線要便宜很多，銅線價格一般是鋁線的3.5倍，銅線還比鋁線重。

選擇家用電線時，一定要用銅線，忌用鋁線。鋁線的導電性能差，使用時電線容易發熱、會引起接頭松動甚至火災。另外，在施工中還應注意，不能直接在牆壁上挖槽埋電線，而應採用正規的套管安裝，以免漏電和引發火災哦。