『壹』 有什麼金屬材料耐磨耐高溫
你也沒說材料用在什麼部位,溫度是多少,不大好選。
耐高溫、耐磨的金屬最好的就是鉑(白金),火炬頭常用材料。
如果是常見的普通金屬材料,耐高溫的那就要含鉬的合金鋼,耐磨則要含鈦的合金鋼,例如1Cr18Ni12Mo2Ti
『貳』 耐高溫耐磨損什麼材料效果最佳
耐磨性能和材質,厚度都有關系,要想達到良好的耐磨性能還要結合使用工況,壓力,溫度以及介質等。例如陶瓷
『叄』 我要鑄造一個配件用磁鐵吸不到且耐高溫(300度)而且耐磨
高溫使磁鐵磁性減弱或失磁,到底溫度多高失磁,試驗後才能搞清楚。
『肆』 抗高溫耐腐蝕高硬度合金耐磨金屬材料有哪些
鈷基合金,是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢(鉬)合金或司太立(Stellite)合金(司太立合金由美國人Elwood
Hayness
於1907年發明)。鈷基合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同,它們可以製成焊絲,粉末用於硬面堆焊,熱噴塗、噴焊等工藝,也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
按使用用途分類,鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金,鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下,其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況,有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕,而越是在這種復雜的工況下,才越能體現鈷基合金的優勢。
『伍』 能夠耐頻繁冷熱的耐高溫耐磨材料有哪些
一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白雲石等作原料而製成,如耐火水泥、鎂磚等。從廣義上講,無機耐火、耐熱材料是指這些化合物的硬度高、脆性好、耐化學腐蝕性能好,而且熔點在1500以上。主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等;後者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。後者有極重要的用途,可用作高溫耐火材料(如磨料、鑄模、噴嘴、高溫熱電偶套管)、耐熱材料(如火箭的結構元件、核工程材料、電熱元件)、電工材料(如高溫熱電偶、引燃電極),此外還用作耐化學腐蝕材料和硬質材料等。耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫塗料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時間,又分瞬間耐高溫材料和較長時間的耐高溫材料。前者在1000~10000℃能耐幾秒到幾分鍾。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300~600℃,在空氣中能保持它的機械強度、耐化學腐蝕等。
『陸』 求耐高溫、耐磨材料
可以考慮PEEK(聚醚醚酮):
1、耐高溫,長期使用溫度為260度
2、耐磨損
3、有自潤滑特性
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『柒』 耐磨耐高溫耐腐蝕材料
主要看你成的什麼形狀,常見的形狀的話碳化硅或者炭黑材料都可以,如果溫度不超過250℃的話還可以考慮聚四氟乙烯。
但是如果要金屬材料的話,就不好選了。可以考慮在輕金屬的表面制備一層碳化鉻塗層的方案。
『捌』 在鑄造件中加什麼元素能讓鑄件耐高溫
高鋁球墨鑄鐵Al=21%-24%最高使用溫度1100°C;
高鉻鑄鐵Cr=25%-35%最高使用溫度1000-1100℃。
它們的縮孔、裂紋傾向大,用普通小沖天爐很難生產,最好使用中頻電爐。
鑄鐵件耐溫1200℃的極少見,提出技術要求的人不會是250吧。
『玖』 鑄造件通用技術要求是什麼
一、材質方面的要求。主要有硬度、抗拉強度、、延伸率、沖擊韌性。
二、尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求,採用不同的尺寸和幾何公差標准和不同的公差等級。
三、根據使用要求,對鑄件的其它缺陷規定驗收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋等。
將液態金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件叫鑄造件。
(9)鑄造件耐高溫耐磨包括什麼擴展閱讀:
鑄造件的設計要求:
1、滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件,滿足強度是一個重要問題;但對於大多數箱體,評定性能的主要指標是剛度,因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作,而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優自動化選型有收錄。
2、散熱性能和熱變形問題。箱體內零件摩擦發熱使潤滑油粘度變化,影響其潤滑性能;溫度升高使箱體產生熱變形,尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應力,對箱體的精度和強度有很大的影響。
3、結構設計合理。如支點的安排、筋的布置、開孔位置和連接結構的設計等均要有利於提高箱體的強度和剛度。
4、工藝性好。包括毛坯製造、機械加工及熱處理、裝配調整、安裝固定、吊裝運輸、維護修理等各方面的工藝性。
參考資料來源:網路—鑄造件