軸承潤滑脂看不見如何檢查

① 潤滑脂抗水性測定儀怎麼檢測潤滑脂的

1、在通電之前應對儀器接線進行檢查，接線不能出錯。
2、所有的開關都應處在OFF狀態。
3、用六角扳手拆開水浴槽左側的皮帶軸承外殼，向稱重過的球軸承內裝填潤滑脂試樣（規格見標准），然後鎖定，再安裝好外殼。
4、向水浴槽內注入約750ml蒸餾水，水位最好不要超過浴槽內的檔板。此時將我公司配備的金屬擋板放在軸承套上，目的是先不要讓水噴射在軸承套上。
5、此時，打開電源開關，溫控儀進入顯示狀態，設置溫控儀面板上的設定值SV到所需試驗溫度，打開水泵開頭，進行浴內循環，使水溫均勻。
6、當浴內溫度達到規定溫度時，再打開電機開頭，使軸承運轉，調節流量計進行微調，將流量計始終保持在300ml左右，「水流調節」旋鈕可進行粗調。（
7、流量調好後，打開計時開關開始計時。
8、向稱重過的球軸承內裝填4.00g士0.05g潤滑脂試樣，將球軸承及稱重過的防護板裝人軸承套內，並將此部件裝在貯水槽的軸套架上。記錄球軸承、防護板和潤滑脂的質量，精確至0.01G。
9、 向貯水槽內注入不少於750mL的蒸餾水，但要保持水而低於軸承套，先不要使球軸承運轉。此時在毛細管噴射口上接一段橡皮管或加一塊金屬擋板，使水不噴射在軸承套上，啟動水循環泵，控制水溫達到所需試驗溫度，如果試驗是在較高溫度(79±2℃)下進行，需要通過預先選擇的熱源加熱，使水達到規定溫度.如果該裝置是一個馬達同時帶動水泵和試驗球軸承，在預熱時間內把試驗球軸承傳動軸皮帶輪上的皮帶取下
10、水溫達到規定溫度時，把橡皮管接到玻璃量筒內，調節旁通閥門使水流速為5mI/S士0.5mI/S用計時器記錄10S期間，液體流人量筒的體積，以測定流速。從毛細管噴射口上取下橡皮管，並調節水噴射位置，使水束剛好噴射在軸承殼開縫處以上6nm的軸承防護板上。
11、開動馬達，使軸承以600r/min±30r/min的速度連續運轉60min±5min
12、關閉馬達和加熱器，取下試驗球軸承和防護板，並將它們放在已稱量過的表面皿上將防護板和球軸承分開，並將其內表面朝上，使濕潤滑脂暴露在空氣中。
13、將球軸承和防護板在77℃ 士6℃ 的烘箱中乾燥15h,冷至室溫，然後稱重，測定潤滑脂的損失量、精確至0.01G留在防護板上的潤滑脂及在乾燥期間漏失在表面皿上的潤滑脂，不應算作水淋損失量。
註：含低粘度基礎油的潤滑脂由於乾燥過程中潤滑油蒸發，可能導致某些質量損失。含有高粘度油的潤滑脂乾燥溫度增加到93℃ 士3℃ ，以便在規定期間除去水分
14、應按8.1條一8.6條進行重復試驗。

② 怎樣辨別潤滑脂的好壞

1、外觀。潤滑脂外觀無論呈現何種顏色，脂體應為均一稠膏狀體，如果打開包裝看到表層有浮油，脂表面顏色深淺不一或表皮硬化，或稠度明顯變小，或脂表面混入水分而乳化變白，或脂表面不密封引起質變，這些脂均不可用。

2、聞味。打開包裝時有明顯的油脂酸敗臭味，脂體已變質不可用。

3、手捏。一般不加填充劑的脂用手捏有光滑粘滯感，無咯手現象，如果稠化劑不均勻或有雜質，則明顯咯手且不順滑。

4、日期。一般應選用保質期在一年內的脂，一年以上的脂要通過檢驗後方可使用。

5、用火燒。好的脂在燒的時候不會有聲音，無特別難聞的氣味，不會冒很濃的黑煙。

6、陽光曬。取一塊放杯中曬一兩天，如果脂變化大，分油或色變，則其性能不穩定，不可用。

7、加水法。取少量的油脂加水滴在上面，用棍攪拌，如果出現渾濁和變白，則抗水性較差。

潤滑脂的正確使用

（1）所加註的潤滑量要適當

但根據具情況，有時則應在軸承邊緣塗脂而實行空腔潤滑。

（2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

（3）重視更換新脂工作

由於潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用後方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。

（4）重視加註潤滑脂過程的管理

在領取和加註潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭乾凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。

（5）注意季節用脂的及時更換

如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。

（6）注意定期加換潤滑脂

潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至於引起脂的浪費。

（7）不要用木製或紙制容器包裝潤滑脂

防止失油變硬、混入水分或被污染變質，並且應存放於陰涼乾燥的地方。

③ 檢驗SKF軸承潤滑脂好壞的方法有哪些

找一個專業的上家很重要，這個可以有

④ 怎麼判斷軸承是用油潤滑還是脂潤滑

如果僅從軸承本身來說，帶雙面密封圈或防塵蓋的是脂潤滑，開式的或軸承內部沒有填加潤滑脂的為油潤滑。如果從軸承的使用場合來說，高速軸承（如10000r/min以上）多用油潤滑，這個轉速以下可以用脂潤滑，但需要選擇適合的油脂。不過這也不是絕對的，還是要具體問題具體分析。

⑤ 如何判斷軸承箱潤滑脂是多還是少

不太容易用直觀的方式判斷，再說判斷的意義也不大。
判斷脂的多少一般有兩個意義
1、初次加脂量。
很多人會很困惑：加脂是加多了，還是加少了，特別是通過注脂孔加脂。這方面主要通過計算軸承加脂量來判斷。目前常用的是0.01DB（D為軸承外徑，B為軸承厚度）
2、軸承運轉時脂是否足夠。
這個問題可以換個思路——軸承潤滑是否正常。檢測軸承振動量與軸承工作溫度即可。

⑥ 正確檢測帶座軸承油脂方法怎樣才能知道帶座外球面軸承里邊有沒有油或者有沒有什麼檢測儀器

帶防塵蓋軸承，無論是何種材質、何種接觸形式的帶密封蓋軸承，無論哪個品牌的，出廠前都已經填充好適量的油脂，足以用到軸承的壽命終結。
而帶座外球面軸承大部分都設計有注油孔，直接連通到，軸承座上的注油嘴。有了這項設計能夠使軸承的壽命最大限度延長。

這是常識！！！

⑦ 檢查潤滑油的方法有哪些

1.油流觀察法
取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一隻空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30厘米-40厘米並傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷，若出現油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說明潤滑油已變質。
2.手捻法
將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨，較好的潤滑油會感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間有砂粒之類較大的摩擦感，則表明潤滑油內雜質多，不能再用，應更換新潤滑油。
3.光照法
在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續作用，若磨屑過多，應更換潤滑油。
4.油滴痕跡法
取一張干凈的白色濾試紙，滴油數滴在濾試紙上，待潤滑油滲漏後，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油裡面雜質已很多，好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。

⑧ 離心機泵軸承如何判斷是否缺潤滑油脂了

如果出現以下狀況就是缺少潤滑脂：溫升高；噪音大；異音；轉動減速。另外要選准潤滑脂，給你幾種我們徐公保養軸承用的常用型號：
（1）耐高溫的型號：上海虎頭hotolube的全合成高溫高速軸承脂或者全合成高溫電機軸承潤滑脂；克魯伯的GHY 133 N。
（2）耐低溫的型號：克魯伯的24 DL；上海虎頭hotolube的全合成低溫航空脂
（3）高速軸承型號：瑞典博士的JETP-232，上海虎頭hotolube的全合成高速軸承脂
（4）低噪音的型號：上海虎頭hotolube的全合成低噪音脂；博斯的QB2032。

⑨ 如何判斷電動機滾動軸承內潤滑脂是多還是少

軸承中的潤滑脂不宜過多。密封式滾動軸承的潤滑脂填充量，最多不得超過內部空間的50％左右。另外要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋和負荷等工況選擇適合的潤滑脂：
A\高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
B\高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
C\重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
D\中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
E\水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
軸承潤滑脂較好的廠家包括：克虜伯、上海虎頭HOTOLUBE、KEYJET。

⑩ 檢查軸承潤滑油是否變質的方法

潤滑油對軸承的運轉十分重要，潤滑油的質量直接關系著軸承的使用壽命，尤其是skf軸承對潤滑油的要求更高。如果潤滑油的質量過差或者變質都會直接影響到軸承的工作和使用壽命，所以一定要保證潤滑油不要變質。
潤滑油對軸承的重要性自然不用多說，所以在使用軸承時要時刻檢查潤滑油，確保潤滑脂沒有變質。有的企業不知道如何檢查潤滑脂的變質問題，其實很簡單，主要方法有以下幾種：
1.
油滴痕跡法。這種方法較為簡單，首先是取一張干凈的白色濾試紙，將潤滑油滴幾滴在濾試紙上，待潤滑油滲透後，紙的表面若有黑色粉末，且用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油裡面雜質已很多，需要更換了。好的潤滑油是無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。
2.手捻法。這種方法需要戴上手套，即將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦。若揉捻時感到手指之間有的砂粒之類的摩擦，則表明潤滑油內雜質多，不能再用，應更換新潤滑油。
3.
光照法。這需要在有陽光的天氣進行，選一個天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，光照下的潤滑油，可清晰地看到里邊的磨屑和雜質。