① 我對鑄造不是很懂,請教一下型芯為什麼上塗料謝謝
1.減少鑄件表面的機械粘砂和化學粘砂
鑄型和型芯有很多孔隙,在澆鑄和凝固過程中帶有靜壓力和動壓力的金屬液會滲入孔隙,形成粘附於鑄件表面上很難清理的金屬砂殼,稱為「機械粘砂」。應用鑄造塗料可以封閉鑄型和型芯表面層砂粒間的孔隙,堵塞金屬液滲透的通道,減少鑄件的機械粘砂。鋼液在澆鑄或更低的溫度下,表面會不斷地生成金屬氧化膜,這種金屬氧化膜可與硅砂發生化學反應,從而導致鑄件表面的「化學粘砂」。使用鑄造塗料可以使金屬液與鑄型或型芯表面發生隔離,抑制它們之間的化學反應,減少或消除鑄件表面的化學粘砂。
2.減少鑄件表面的夾砂和沖砂
澆鑄過程中,高溫金屬液對鑄型和型芯表面有強烈的熱輻射作用,鑄型和型芯受熱後所產生的熱壓力和熱濕拉強度會導致鑄件產生夾砂。鑄造塗料可減緩鑄型或型芯的輻射受熱,從而減少或消除夾砂缺陷的產生。具備一定粘結能力的塗料,還可以滲入鑄型和型芯表層砂粒之間,從而加強鑄型或型芯的表面強度和抗沖刷能力,減少鑄件的沖砂缺陷。
3.改善鑄件的表面性能和內部質量
通過在塗料中添加絕熱材料和激冷材料,起到改善鑄型內腔溫度分布與控制合金凝固和結晶過程的作用,從而減少鑄件表面冷裂與熱裂的產生。塗料中添加某些孕育劑或合金元素還可以起到局部孕育或表面合金化,達到改善鑄件金相組織性能的作用。
② 請懂鑄造的朋友告知。
這個問題問的比較專,我覺得夾砂和砂眼沒什麼區別,都是因為鑄型裡面的散沙子行成的,比如冒口,氣孔掉進去的砂子或鑄型裡面沒有清理干凈澆注後被鐵水包裹。只有拋丸後才會發現內壁不平的眼。粘砂可能是因為塗料稀或者不夠耐高溫把沙子咬死,拋丸不掉而且很難打磨。燒節主要指孔相對周圍壁厚直徑太小,鐵水和沙子把孔堵死,可以氧化棒燒通或者砂芯包上玻璃絲布,孔太小的話可以用加工出來。表面有皺紋可能是模具不平或者是刷塗料時流痕沒處理。冷疤沒接觸過,應該是冷隔吧?技術員都是泡車間玩實踐的,不是玩理論的,挺多東西沒必要糾結,就好像禮物用英語可以用present和gift表示一樣。我才玩了一年,多見諒
③ 鑄造的意思
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法。
被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求,使用的方法也會有所不同。
④ 型芯和型腔各是什麼意思兩者有什麼區別
型芯是形成鑄件的內表面的砂型。
型腔是砂型形成的空腔,用來盛放 液態金屬 ,這個空腔的形狀和你要鑄的零件的外形一致,到時候把 液態金屬 澆注到型腔里,凝固後鑄件就成型了,保溫一段時間後取出並清理,得到鑄件。
砂型和型芯的區別:
1,砂型指的是型腔,用來產生鑄件的外形;
2,型芯是放置於砂型中的用於產生孔洞的部分,其組成的成分要易於收縮,一般添加容易燃燒消失的成分,這樣在鑄件收縮時才不至於造成妨礙;
3,砂型和型芯的區別為砂型比型芯略粗糙。
⑤ 鑄造是干什麼的
鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求,使用的方法也會有所不同。
主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。
1 普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類,但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模製作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞後才能取得成品。
1.1 砂型(芯)鑄造方法:濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型。
1.2 砂芯製造方法:是根據砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的。在生產中,從總體上可分為手工制芯和機器制芯。
2特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
2.1 金屬模鑄造法
利用熔點較原料高的金屬製作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。
受制於鑄模的熔點,可被鑄造的金屬也有所限制。
2.2 脫蠟鑄造法
這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。
先以蠟復制所需要鑄造的物件,然後浸入含陶瓷(或硅溶膠 )的池中並待乾,使以蠟制的復製品覆上一層陶瓷外膜,一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然後熔解模中的蠟,並抽離鑄模。其後鑄模需要多次加以高溫,增強硬度後方可用以鑄造。
此方法具有良好的准確性,更可用作高熔點金屬(如鈦)的鑄造。但由於陶瓷價格頗高,而且製作需要多次加熱和復雜,故成本頗為昂貴。
⑥ 砂芯在鑄造中的作用
砂芯主要用於形成鑄件的內孔、腔。某些妨礙起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。砂芯的工作條件較為惡劣,因此對砂芯的要求:
1) 有足夠的強度和剛度;
2) 排氣性好;
3) 退讓性好;
4) 收縮阻力小;
5) 潰散性好,易出砂。
砂芯設計包括:確定砂芯數量,每個砂芯的形狀、尺寸;芯頭的個數、形狀和尺寸;芯撐、芯骨;排氣方式;芯砂種類及造芯方法等。
(6)鑄造加芯什麼意思擴展閱讀
鑄造生產中用於製造型芯的材料,一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在鑄型中大部分被高溫的液態金屬所包圍,而支撐定位部分的尺寸一般較小。
因此芯砂除應具有一般型砂的性能外,還要求有較高的強度、透氣性、退讓性和潰散性。芯砂按所用粘結劑不同分為粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、樹脂芯砂等。
⑦ 鑄造中怎樣裝砂芯
問題有點籠統,鑄造的砂芯分為制芯和下芯。
制芯根據鑄件的的工藝要求選擇不同的芯砂:樹脂砂、合脂砂、油砂、陶粒砂、覆膜砂、硌礦砂等,採用不同的芯砂有不同的硬化工藝和配比工藝。首先考慮要滿足你的鑄件要求,及選擇不同的塗料。
下芯時,要保證砂芯的固定及排氣,考慮合適的芯骨及排氣繩,芯頭用封箱條封好。特殊情況要考慮
採用芯撐,芯撐的使用要注意澆注溫度、澆築時間、芯撐的強度等,如果有密封要求,還要將芯撐表面掛錫處理、車成螺紋及加隔離層等。
⑧ 鑄造中,下芯、合箱分別是什麼意思,都有什麼作用
下芯是在鑄造型腔的下型分型面上安放泥芯。合箱是指形成鑄造外表面。
安放泥芯後再蓋上鑄造型腔的上腔,這個安放泥芯的工序過程就叫「下芯」。
合箱形成鑄造外表面。對潮模砂起箱時注意先使砂箱有個小的位移,避免砂粘到平板上。對有蓋箱的,注意翻箱安全和翻箱過程中垮砂。合箱注意銷子定位是否到位或劃線定位是否對准確,避免錯箱。
(8)鑄造加芯什麼意思擴展閱讀:
重力澆鑄:砂鑄,硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。壓力鑄造:低壓澆鑄,高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。
鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型,鑄型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;
鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金;鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
⑨ 鑄造:活塊和滑塊是一個意思嗎,請解釋
不是一個意思。活塊是加在模具上用於形成鑄件的一個部分,類似於抽芯。
滑塊是與模具抽芯運行軌道匹配,鑲在模具抽芯上面與模具一起運動的那部分
⑩ 鑄造芯子上浮的原因
這個問題就有點小白了,你沒有用芯頭把砂芯定住,就是有芯頭尺寸也可能不配,也可以用相應尺寸的芯撐輔助定位