鑄造熔煉工段帶什麼勞保用品

㈠ 請問，精密鑄造熔煉工是什麼工作內容，安全嗎

精密鑄造熔煉工就是利用中頻爐將廢鋼加熱熔煉，再把具有一定溫度和化學成分的合金液澆入焙燒好的紅熱模殼。苦，臟，累，熱，危是這個工種的特點，所以安全性相對較低。

精密鑄造熔煉工屬於典型的熱加工一線崗位，這個工種的技術含量屬於中高級，需要一個學習過程，一般工作閱歷越高工資也越高，5-6年的師傅工資能達到6000左右。可到一些大廠應聘，工作更有保障，學習的知識更多。

(1)鑄造熔煉工段帶什麼勞保用品擴展閱讀：

發展前景廣闊：

熔模精密鑄造是指用易熔材料製成可熔性模型，在其上塗覆若干層特製的耐火塗料，經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件

目前世界的熔模精密鑄造成形工藝發展迅速、應用廣泛，從目前的態勢看，未來該工藝將來的發展趨勢是鑄件產品越來越接近零部件產品，傳統的精鑄件只作為毛坯，已經不適應市場的快速應變。零部件產品的復雜程度和質量檔次越來越高，研發手段越來越強，專業化協作開始顯現。

CAD、CAM、CAE的應用成為零部件產品開發的主要技術。從目前的發展情況分析，熔模精密鑄造技術的應用面非常廣泛，未來其發展前景想當廣闊。

㈡ 熔煉工需要穿電工鞋嗎

熔煉工不需要穿電工鞋。
熔煉工安全操作規程
一、 熔煉前的准備
1、所有要入爐的原材料，都必須無水分、泥砂、油污、帶水的鋁屑應烘乾，加入外來廢料時一定要確定，廢料里沒有水分和易燃易爆品。
2、加入鋸屑和棒頭時一定要分開，以免棒頭和鋸屑混雜夾雜水分引起爆炸。
3、檢查風機、油槍、油路是否正常，爐出水口是否塞好。
4、裝爐前應將爐底、爐壁清理干凈，將爐渣扒出爐外。
5、准備好操作用的鐵扒子和裝爐用的叉車、吊機，灰車和鐵扒子一定要保持乾燥，並穿戴好勞保用品。
二、裝爐
1、先將烘乾的鋁屑鋪在爐底或放少量碎型材墊底，再投大塊鋁錠及廢料。
2、裝爐應盡量裝滿爐，所有的大塊料都應一次性在開火熔煉之前裝入爐內，推入中間或里頭，注意不要堵塞燒火口、煙道口和爐門口。 三、倒鋁液
1、當天車吊起鋁液包時，其他工作人員必須離開安全通道，倒鋁液時，其他工作人員一定要遠離到安全位置。
2、倒鋁液工作人員必須穿戴好勞保用品，佩戴好防護面罩，當鋁液包停穩時，才可以打開包扣和包口，打開包口時操作人員應偏離包口，預防鋁水過滿灑落燙傷。
3、倒鋁液時要把包口對准流槽口，包口和流槽口保持30cm左右，確定穩、准以後才可以轉動包盤。
4、在鋁液流動過程中，不準急速轉動包盤，以免鋁液飛濺，預防流槽口堵塞鋁液灑落，引起燙傷。
5、鋁液倒完以後，要等鋁包停穩至合適高度，才可以回轉包盤，以免天車在回拉鋁包過程中碰傷。 四、熔煉
1、點火時將火種引到燒咀前面，打開回油閥，開啟油泵和風機慢慢打開油槍閥，使爐內火焰呈短焰白亮光、無黑煙，將爐門關上保持一定間隙，進入正常熔煉。
2、當表層金屬熔化後，應將未熔化的大塊鋁推到里頭高溫區加速熔化。 3、當爐底金屬全部熔化後常溫到600-700℃停火加邊角料並將其壓沉到爐底，讓鋁液將其覆蓋和熔化，直到成糊狀時停止加廢料，再開火升溫到710℃-740℃進行精煉。 五、扒渣
1、停火後將鋁液充分攪拌，用扒子推扒爐底，爐壁,此時金屬中的渣和附於爐底、爐壁的渣將上浮。
2 、將浮渣扒到爐門口附近，撒上打渣劑按1/1500-1/2500的比例，並輕輕搓動浮渣，盡量使渣中的鋁分離出來，此時浮渣將由團狀變成粉末狀，將其扒出爐外的鍋中。 六、炒灰
1、在鍋中渣用扒搓動使鋁液與渣基本徹底分離，將表層的渣扒在指定地方，鍋內的鋁液待冷卻後扒出，待下爐再入爐。 七、合金化
1、 取爐樣送化驗室進行分析。
2、 爐樣分析結果出來後，立即計算合金元素的加入量並過磅，進行合金化操作。
3、 在735℃-755℃先將硅種、加入熔體，充分攪拌，然後加鎂錠，用扒子將鎂錠壓沉，不允許其浮出表面，以防燒損，直至鎂完全熔化為止。再充分攪拌，並將鋁水升溫至730℃-750℃進行精煉。
八、精煉

1、准備好精煉罐及精煉劑、氮氣等工具，並檢查精煉管（無縫管）是否暢通；
2、當精煉劑投放完後，精煉管應繼續通N2，以徹底清除管道中殘留的精煉劑，然後將精煉管撤離鋁液，再關閉N2。
3、精煉扒渣後，從熔體心部取樣進行爐後分析，樣品合格方可進入鑄造。

㈢ 鑄造廠熔煉工工資標準是多少

取決於不同地方，一般來說國內的鑄造廠都有加班，沿海的能到5000左右，內陸的也能到3500

㈣ 鑄造都有哪幾個工種求份鑄造車間的安全管理制度。

離心
砂型
消失模
重力
低壓+鑄造
安全管理制度

1.為保證公司財產和員工的人身安全，特製定本制度。
2.各單位主管在員工進廠前一定要強調安全操作規程及注意事項，避免意外事故發生。
3.未經允許嚴禁員工操作自己不熟悉或不屬自己工作范圍的機器設備。
4.嚴禁亂動電閘電線，工作時出現故障必須請電工修理，不得私自拆、卸、修理。
5.工作時，必須穿戴好勞動保護用品。
6.不準穿拖鞋、裙子上班。
7.機器設備使用人員要注意設備的運行狀況，發現問題及時停機匯報有關領導或通知維修部門進行維修。
8.機電設備部門要經常到車間巡視，發現設備運轉異常或漏電、漏水、漏氣現象要及時進行維修、上報。
9.因違章操作造成的人身傷害，其醫療費用由本人承擔，公司不予報銷。
10.車床工、鑽床工不準戴線手套、披長發工作。
11.機電維修人員在維修機械設備和電力設施時需切斷電源，並在電源開關處懸掛「禁止合閘」「禁止開車」等警示標志。
12. 每周由管理部、設備部不定時的抽查1-2次各車間的職工勞動防護用品的配戴、違章操作、用電、消防設備安全等生產問題；每周日公司固定的組織所有管理人員對全公司進行一次安全生產大檢查。
12.1檢查存在的安全隱患問題根據情況每項罰款5-20元，由管理部、設備部在一個工作日內進行匯總下發到相關部門，由部門在一個工作日落實到責任人上報管理部或設備部，由管理部張貼通告並上報財務。
12.2安全隱患需要限期整改的由管理部或設備部同時下發限期整改通知單到相關部門限期整改，期限一到由職責部門進行復查，整改不合格或未整改的加倍罰款。
12.3根據存在的問題管理人員需負連帶責任的，每項罰款5-10元。
13. 本制度自公布之日起執行。

㈤ 反應釜員工需要什麼勞保用品

上海岩征實驗儀器為您解答：
這得看你的反應釜是什麼用途，如果是實驗室科研單位的實驗室反應釜，做好相關的保護措施就行了，如果是企業生產用的，那保險是必須的，防腐防毒面具，定期身體檢查。

㈥ 鑄造行業（翻砂廠）用到的勞保用品

安全帽，防塵口罩，皮手套，眼鏡（爐前與磨砂輪區分開），防護鞋，手悶子，工作服，爐前可特製，

㈦ 裝配工上崗應穿戴什麼勞保用品

你好朋友，工作期間應該佩戴安全帽，安全手套，安全鞋等等，根據現場施工條件必須佩戴，安全第一，謝謝。

㈧ 電加熱鍋爐工應配置什麼勞保用品

電熔爐採用高頻或工頻線圈加熱方式，電加熱採用電熱管加熱方式。

㈨ 打磨工序必須佩戴的勞保用品有那些

防塵口罩，防砸鞋，防護手套。

buffing 又稱大磨。指輪胎翻新時大面積將輪胎損傷面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面與舊胎體能更好地結合在一起的工序。打磨面積和深度視損傷程度而定，按規定應磨到無破損痕跡和老化裂紋為度。

sanding 在塗裝中是用砂紙、浮石、細石粉等摩擦介質摩擦被塗物或塗膜表面，謂之打磨。是塗裝過程中的重要步驟，一般是手工作業，也可用風動或電動器械進行。打磨貫穿於整個塗裝過程中，不但白坯、打底或刮膩子都需打磨，塗面漆後也要打磨。

其功能為清除底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵；清除塗層表面的粗顆粒及雜質，獲得平整表面；對平滑的塗層表面要打磨至一定的粗糙度，增強塗層的附著力。分為干打磨法(dry sanding)和濕打磨法(wet sanding)，後者是用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面和洗掉磨粉。

打磨就是把CPU、內存等晶元用機器把原來的文字打磨掉，再拋光。

近似「拋光」。其實人工是一樣的，區別在於使用的磨料粗細而已，號越小，粒度越細，號數越大就越粗，8000#就是最細。把玉器研磨拋光，用粗號研磨，細號拋光後的玉器很亮。拋光的玻璃，寶石，玉器，不銹鋼，石材，可以達到鏡面效果。

㈩ 鑄造勞保用品的穿戴是怎麼點檢的

安全點檢的內容及方法
（一）安全點檢的主要內容：
1、個體防護用品的穿戴情況
① 安全帽、防護眼罩（眼鏡）、工作服、工作鞋、耳塞等是否根據現場要求正確佩戴。 ② 高處作業是否正確使用安全帶。
③ 特殊場所是否按特殊要求佩戴使用特殊個體防護用品。
2、按章作業情況
① 員工對規章制度的了解掌握程度、對制度的遵守、標準的執行情況。
② 員工是否使用有缺陷的工具、設備、採用不安全的作業方法，或者用手或身體其它部位代替工具。
③ 員工是否有時不用、錯用或者使用不符合現場要求的個體防護用品或安全用具。
④ 在懸掛的重物下、轉動軸旁、台架下是否有人站立或作業，在行駛的車輛、運轉的設備上是否有人爬上爬下。
⑤ 生產作業現場是否有人嬉戲打鬧，作業人員的注意力是否集中。 ⑥ 人工搬運物料有無超重或裝得太滿等不安全現象。
3、設備、設施的安全狀況 ① 設備是否帶病運行。
② 設備的零部件是否有松動、脫落現象。
③ 設備上的防護裝置是否完好，是否被拆除或者不起作用。 ④ 鋼梯、平台等是否有開裂和脫焊現象、平台護欄是否符合標准。
⑤ 建構築物的基礎有無下沉、開裂，主體結構有無位移、開裂、傾斜等現象。
4、檢修、大修作業安全措施的落實情況
① 是否制定了相應安全措施，措施落實是否到位。 ② 整個作業過程安全確認是否到位。 ③ 設備檢修掛牌制度是否嚴格執行。
④ 互保對子是否落實。
5、生產作業現場
① 現場物料、工器具擺（存）放是否規整，有無妨礙操作和通行，廢料是否及時進行了清理。 ② 因生產需要所設的坑、溝、池等是否有圍欄或蓋板。
③ 容易發生人身事故的場所、設備或設施，是否懸掛了安全警示標志。 ④ 電氣線路敷設是否合理、有無裸露現象。 ⑤ 現場照明是否充分。
6、易燃易爆、有毒有害場所 ① 相關制度是否健全。
② 滅火器材、消防設施的配置是否滿足有關要求。
③ 電器及線路的防爆是否符合要求、防雷設施是否有效，警示標志牌是否醒目等。 ④ 緊急照明系統是否時刻處於應急狀態。 ⑤ 檢測報警裝置是否靈敏可靠。 ⑥ 通風設施是否完好。
⑦ 消防、應急疏散通道是否暢通。 ⑧ 是否按期開展應急演練。
7、特種設備
① 起重機械的安全裝置、各控制器是否靈敏可靠。 ② 鋼絲繩有無腐蝕、磨損、擰扭及受壓變形。 ③ 滑輪組有無裂紋及嚴重磨損。 ④ 吊鉤有無嚴重磨損及裂紋。 ⑤ 露天吊車夾軌器是否正常。 ⑥ 相關連鎖裝置是否齊全有效。
⑦ 壓力容器、起重機械等是否按期進行了檢測檢驗。 ⑧ 壓力容器的安全閥、壓力表是否按期校驗。 ⑨ 安全閥、壓力表、水位計是否靈敏、可靠。
8、機動車輛
① 車輛的燈光、喇叭、制動等是否齊全有效。 ② 車輛的維護保養、出車三檢是否按規定執行。 ③ 車況是否良好。
9、安全教育培訓、安全活動的開展情況。
10、新設備、新工藝投入運行前安全措施的制定與落實等。
11、職工的精神狀態。
12、其它情況。