1. 主軸軸承怎麼選擇
軸承是主軸部件中的重要組成部分,的類型、結構、配置、精度、安裝、調整以及潤滑等特徵都直接影響到主軸部件的工作性能。應根據主軸部件在旋轉精度、剛度、承載能力以及轉速等方面的要求來選擇軸承的類型、組合以及配置形式。同時還應考慮軸承的供應情況、經濟性等因素。主軸軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。
在一般情況下,主軸應盡量採用滾動軸承,特別是立式主軸,用滾動軸承可以採用脂潤滑以避免漏油。只有在要求加工表面粗糙數值較小,主軸又是水平布置時採用滑動軸承。主軸部件的抗振性主要決定於前軸承,因此,也有的主軸前支承用滑動軸承,後支承和推力軸承用滾動軸承。
2. 軸承 怎麼選擇
一,所要用到的部位,軸承的型號
二,工況要求,選擇符合其運作的速度,運轉噪音大小,最高運轉高溫多少度,最低低溫啟動多少度,負載受力大小多少,使用壽命長短,否是耐酸鹼水或者化學介質等
3. 如何選軸承完整版
選擇時主要考慮如下因素。
1.軸承所受的負荷
軸承所受負荷的大小、方向和性質是選擇軸承類型的主要依據。
(1)負荷大小和性質 輕載和中等負荷時應選用球軸承;重載或有沖擊負荷時,應選用滾子軸承。
(2)負荷方向
純徑向負荷時,可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。純軸向負荷時,可選用推力軸承。即有徑向負荷又有軸向負荷時,若軸向負荷不太大時,可選用深溝球軸承或接觸角較小的角接觸球軸承、圓錐滾子軸承;若軸向負荷較大時,可選用接觸角較大的這兩類軸承;若軸向負荷很大,而徑向負荷較小時,可選用推力角接觸軸承,也可以採用向心軸承和推力軸承一起的支承結構。
2.軸承的轉速
(1)高速時應優先選用球軸承;
(2)內徑相同時,外徑愈小,離心力也愈小。故在高速時,宜選用超輕、特輕系列的軸承。
(3)推力軸承的極限轉速都很低,高速運轉時摩擦發熱嚴重,若軸向載荷不十分大,可採用角接觸球軸承或深溝球軸承來承受純軸向力。
3.調心要求
當由於製造和安裝誤差等因素致使軸的中心線與軸承中心線不重合時,當軸受力彎曲造成軸承內外圈軸線發生偏斜時,宜選用調心球軸承或調心滾子軸承。
4.允許的空間
當徑向空間受到限制時,可選用滾針軸承或特輕、超輕直徑系列的軸承。軸向尺寸受限制時,可選用寬度尺寸較小的,如窄或特窄寬度系列的軸承。
5.安裝與拆卸
在軸承座不是剖分而必須沿軸向裝拆軸承以及需要頻繁裝拆軸承的機械中,應優先選用內、外圈可分離的軸承(如3類,N類等);當軸承在長軸上安裝時,為便於裝拆可選用內圈為圓錐孔的軸承(後置代號第2項為K)。
6.公差等級
動軸承公差等級分為6級:0級(普通級)、6級、6X級、5級、4級及2級。普通級最低,2級最高。普通級應用最廣。對大多數機械而言, 選用0級公差的軸承足以滿足要求,但對於旋轉精度有嚴格要求的機床主軸、精密機械、儀表以及高速旋轉的軸,應選用高精度的軸承。
7.價格
軸承類型不同,其價格也不同,深溝球軸承價格最低,滾子軸承比球軸承價高,向心角接觸軸承比徑向接觸軸承價高。公差等級愈高,價格也愈貴。在滿足使用要求的前提下,應盡量選用價格低廉的軸承。
4. 如何進行軸承的選型
選擇時主要考慮如下因素。
1.軸承所受的負荷
軸承所受負荷的大小、方向和性質是選擇軸承類型的主要依據。
(1)負荷大小和性質 輕載和中等負荷時應選用球軸承;重載或有沖擊負荷時,應選用滾子軸承。
(2)負荷方向
純徑向負荷時,可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。純軸向負荷時,可選用推力軸承。即有徑向負荷又有軸向負荷時,若軸向負荷不太大時,可選用深溝球軸承或接觸角較小的角接觸球軸承、圓錐滾子軸承;若軸向負荷較大時,可選用接觸角較大的這兩類軸承;若軸向負荷很大,而徑向負荷較小時,可選用推力角接觸軸承,也可以採用向心軸承和推力軸承一起的支承結構。
2.軸承的轉速
(1)高速時應優先選用球軸承;
(2)內徑相同時,外徑愈小,離心力也愈小。故在高速時,宜選用超輕、特輕系列的軸承。
(3)推力軸承的極限轉速都很低,高速運轉時摩擦發熱嚴重,若軸向載荷不十分大,可採用角接觸球軸承或深溝球軸承來承受純軸向力。
3.調心要求
當由於製造和安裝誤差等因素致使軸的中心線與軸承中心線不重合時,當軸受力彎曲造成軸承內外圈軸線發生偏斜時,宜選用調心球軸承或調心滾子軸承。
4.允許的空間
當徑向空間受到限制時,可選用滾針軸承或特輕、超輕直徑系列的軸承。軸向尺寸受限制時,可選用寬度尺寸較小的,如窄或特窄寬度系列的軸承。
5.安裝與拆卸
在軸承座不是剖分而必須沿軸向裝拆軸承以及需要頻繁裝拆軸承的機械中,應優先選用內、外圈可分離的軸承(如3類,N類等);當軸承在長軸上安裝時,為便於裝拆可選用內圈為圓錐孔的軸承(後置代號第2項為K)。
6.公差等級
動軸承公差等級分為6級:0級(普通級)、6級、6X級、5級、4級及2級。普通級最低,2級最高。普通級應用最廣。對大多數機械而言, 選用0級公差的軸承足以滿足要求,但對於旋轉精度有嚴格要求的機床主軸、精密機械、儀表以及高速旋轉的軸,應選用高精度的軸承。
5. 如何選擇軸承類型
首先是,尺寸的限制。通常軸承可以安裝的空間是受限制的。在大多數的情況下,軸徑(或軸承內徑)是根據機械的設計或其它設計的限制。所以軸承類型及尺寸的選擇是根據軸承的內徑而決定的。由此,標准軸承的主要尺寸表均根據國際標准內徑尺寸而編制的。
標准ina軸承的尺寸形式繁多,在機械裝置設計時最好採用標准軸承(這設計到軸承是否容易采購,在這里就說句題外話,有些進口軸承型錄上的型號確實有,但一些非標軸承在中國大陸地區沒有現貨,有些時候期貨會很長時間,所以在軸承選型時要考慮時間成本和後期更換的成本)軸承的負荷,施加在軸承上的負荷,其性質、大小、方向是多變的。通常,額定基本負荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負荷及徑向負荷等等,亦是選擇適合的軸承重要因素。當球及滾針軸承的尺寸相當時,滾針軸承通常有較高的負載能力及承受較大的振動及沖擊負荷。
轉速,允許轉速是根據軸承的類型,尺寸,精度,保持架類型,負荷,潤滑方式,及冷卻方式等因素確定。軸承表上列出了標准精度軸承在油潤滑及油脂潤滑下的允許轉速。通常,深溝球軸承、自動調心球軸承及圓柱滾子軸承都適用於高速運轉的場合。
軸承公差,軸承尺寸精度及旋轉精度是根據ISO及JIS標准。對於要求高精度及高速運轉的機械,建議使用5級或以上精度的軸承,深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則適用於高運轉精度的機械。剛性,當軸承的滾動體及滾道接觸面受壓,會產生彈性形變。有些機械需要將彈性形變減至最小。滾子軸承比球軸承產生的彈性形變數小。
安裝及拆卸,某些應用場合需要經常拆卸及安裝,以確保可以定期地進行檢測及維修。內外圈可以分別安裝的軸承如:圓柱軸承,滾針軸承,及圓錐軸承十分適用於此場合。錐孔型的自動調心球軸承及自動調心滾子軸承在軸套的幫助下,同樣簡化了安裝程序。
6. 數控車床主軸電機如何選擇
數控車床主軸電機的選擇:
一、數控機床的主軸系統和進給系統有很大的差別。根據數控機床主傳動的工作特點,早期的數控機床主軸傳動全部採用三相非同步電動機加上多級變速箱的結構。隨著技術的不斷發展,機床結構有了很大的改進,從而對主軸系統提出了新的要求,而且因用途而異。在數控機床中,數控車床佔42%,數控鑽鏜銑床佔33%,數控磨床、沖床佔23%,其他只佔2%。
數控機床使用的主軸驅動系統,可分為直流主軸驅動系統和交流主軸驅動系統兩大類。下面根據這兩大類主軸驅動系統的特點來選擇主軸驅動系統:
1、直流主軸驅動系統得特點
在數控機床高速,高效,高精度的控制要求,使得FANUC直流主軸驅動與通常的速度自動調節系統相比有以下特點:
(1)調速范圍寬,採用FANUC主軸驅動的數控機床,在機械結構方面,小型機床通常採用電機與主軸直接或皮帶變速的結構形式、中、大型機床通常只設置高,低速兩級簡單的機械變速機構,因此,主軸電動機的調速必須全部依賴主軸驅動器進行控制。為保證數控機床的加工范圍,使加工工藝相對集中,並達到理想的切削效果,主軸驅動器必須實現無級變速,且具有教寬的調速范圍。
(2)在結構上,FANUC直流主軸電動機為全封閉的結構形式,可以在有塵埃和切削液飛濺的工業環境中使用。
(3)在冷卻系統上,為了縮小體積,提高效率,FANUC主軸電動機採用了特殊法人熱管冷卻系統,可以將轉子產生的熱量迅速的向外界發散。
(4)在磁路設計上,為了使電機發熱最小,FANUC煮粥電動機定子採用了獨特的附加磁極,以減小損耗,提高了效率。
2、交流主軸驅動系統
(1)由於驅動系統採用了微處理器和現代控制理論進行控制,系統運行平穩,振動和噪音小,並且可以獲得較大的調速范圍和較高的低速轉矩,可以較方便地與數控機床相配套。
(2)較大功率驅動系統採用了難度較大的「回饋制動」技術,在制動時,既可將電動機能量反饋回電網,起到節能的效果,又可以加快起、制動速度。
(3)驅動器具有D/A轉換器、實際轉速/轉矩信號輸出、電氣主軸「定向准停」等功能,可以方便地與各類CNC配套。
(4)電機採用無外殼結構,定子硅鋼片直接進行空氣冷卻,可以在浮塵、切削液飛濺的場合安全、可靠地工作。
(5)與直流電機相比,由於交流主軸電機在結構上無換向器,主軸電機通常不需要進行維修。
(6)主軸低年級轉速的提高不受換向器的限制,最高轉速通常比直流主軸低年級更高。
(7)主軸電機的冷卻空氣由前端向後流動,可以有效減少電機發熱對機床精度的影響。
二、選擇電機:
通過上面兩種主軸驅動系統的比較,交流主軸電動機在工作環境,冷卻系統和調速范圍上都優於直流主軸驅動系統,故根據在這些方面的優勢本設計的主軸驅動系統採用交流主軸驅動系統.
其選用的交流主軸電機的參數如下:
5.5kW數控車床,電動機參數:
額定功率:5.5kW,額定頻率:50Hz,
額定電壓:380V,額定電流:11A,
額定轉速:1440r/min機械傳動比:1:1.5
加工材料:45#鋼
實際測試性能指標:(進刀性能及速度)
1、主軸轉速:200r/min(變頻器運行頻率9~10Hz)
2、主軸轉速:450r/min(變頻器運行頻率22Hz左右)
7. 數控機床應該使用什麼品牌的軸承
主軸軸承都是用SKF,NSK的,絲桿軸承使用NSK,FAG的多。國產機床多實用哈瓦洛的。
8. 你好,關與數控車床主軸軸承的選擇
要綜合來說的話,哪個都好,哪個都不好。
因為個有個的優點,具體要視工作情況而定。
角接觸軸承,徑向軸向都能承愛一定的壓力,
深溝球軸承,承愛徑向軸要比角接觸軸承力要大。
但是承愛的軸向力要比角接觸的要小。
如果你的產品是要經常打孔的話。
軸承就比較容量壞掉。
如果你的產品只是徑向加工受力的話,
軸承使的的壽命要比角接觸軸承耐用。
9. 數控機床什麼部位用的軸承多
主軸軸承都是用skf,nsk的,絲桿軸承使用nsk,fag的多。國產機床多實用哈瓦洛的。
10. 請問數控車床車45號鋼軸承位選用什麼刀具合適轉速進給設定多少粗
刀片磨損沒轉數多少
追問:
刀沒磨損
轉速1900
F0.15
背吃刀量10絲
請問我應該選擇什麼刀片
刀片的圓弧半徑是多少呢
謝了
希望幫助得到你。。。