什麼是鑄造工藝設計

『壹』 鑄造工藝包括哪些工藝

鑄造工藝包括：

1.砂型鑄造

2.金屬型鑄造

2.1壓力鑄造

2.2重力鑄造

2.3低壓鑄造

3.特種鑄造

4.熔模鑄造

5. 陶瓷型鑄造

6.連續鑄造

7.離心鑄造

8.真空吸鑄

『貳』 鑄造工藝設計研究目的和意義的區別

鑄造工藝是研究做成產品的方法，更進一步，提升生產效率，降低成本，規范操作，保證質量，持續改進，內容涉及很多，是不可或缺的鑄造力量。
一般公司或工廠，鑄造工藝人員應該不少於總人數的10-20%，才能持續發展

『叄』 鑄造工藝設計有什麼要求

鑄造工藝設計涉及零件本身工藝設計，澆注系統的設計，補縮系統的設計，出氣孔的設計，激冷系統的設計，特種鑄造工藝設計等內容。
零件本身工藝設計涉及到零件的加工餘量，澆注位置、分型面的選擇，鑄造工藝參數的選擇，尺寸公差，收縮率，起模斜度，補正量，分型負數等的設計。
澆注系統是引導金屬液進入鑄型型腔的通道，澆注系統設計得合理與否，對鑄件的質量影響非常大，容易引起各種類型的鑄造缺陷，比如：澆不足、冷隔、沖砂、夾渣、夾雜、夾砂等等鑄造缺陷。澆注系統的設計包括澆注系統類型的選擇、內澆口位置的選擇及澆注系統各組元截面尺寸的確定。此外，澆注系統的選擇也非常重要，那麼怎樣才能選擇正確的澆注系統呢？
對於機械化流水線、大批量生產，為了方便生產並有利於保證鑄件的質量，內澆道一般設置在鑄型的分型面處，根據該鑄件毛坯的澆注位置及分型面的選擇，將內澆道開設在鑄型的分型面處是屬於「中間注入式」澆注系統。液態金屬在澆注過程中難免會包含有一定的「熔渣」，為了提高澆注系統的擋渣能力，適合於採用「封閉式」澆注系統。
在鑄造工藝中，鑄造工藝的設計對鑄造產品的質量影響很大，但是澆注系統的選擇方法的選擇也不容忽視。
補縮系統的設計是合理的設計冒口和補貼，以補償鑄件在凝固過程中產生的液態和凝固態的體收縮，以獲得健全的鑄件的一項工程技術。
出氣孔用於排出型腔內的氣體，改善金屬液填充能力，排除先填充到型腔的過冷金屬液和浮渣，還可作為觀察型腔是否澆滿的的標志。

『肆』 鑄造工藝是什麼呢

鑄造工藝設計內容包括：鑄件工藝圖的設計，鑄件圖的設計，鑄型裝配圖的設計以及工藝卡的製作等。應用鑄造有關理論和系統知識生產鑄件的技術和方法。包括造型材料制備、造型、制芯、金屬熔煉、澆注和凝固控制等。

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的製作過程。鑄造是常用的製造方法，製造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械製造中佔有很大的比重，如機床佔60～80%，汽車佔25%，拖拉機佔50～60%。

由於現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展，例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速.

2歷史沿革

鑄造是一種古老的製造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業技術的發展，鑄大型鑄件的質量直接影響著產品的質量，因此，鑄造在機械製造業中佔有重要的地位。鑄造技術的發展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。3主要種類鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型製造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。

『伍』 鑄造工藝是什麼

鑄造工藝是怎麼鑄造的方法，工藝一旦訂下來，製作就按工藝走，騰飛鑄鋼是做大型鑄鋼件的，懂你問的鑄造工藝

『陸』 鑄造工藝設計的工作任務包括什麼

首先確定工藝，是砂型鑄造還是精鑄？砂型鑄造用水玻璃砂？樹脂砂？粘土砂？是大批量還是單件小批量？然後確定加工餘量，是否用芯子，澆注系統如何設計，冒口補縮如何設計，鑄造模型或者是模板如何設計，芯盒如何設計，造型時要注意的操作要點等等。這只是鑄造工藝設計，還沒包括金屬熔煉方面的。

『柒』 鑄造工藝設計的依據是什麼

設計者應掌握生產任務和要求，熟悉工廠和車間的生產條件，這些是鑄造工藝設計的基本依據，同時應具有一定的生產和設計經驗，並了解鑄造先進生產技術。

1.生產任務

（1）鑄造零件圖紙：應認真審查圖紙、零件的結構是否適合鑄造工藝性，如需修改，應與圖紙提供者研究並取得一致意見後修改。

（2）零件技術要求：應滿足金屬牌號、金相組織、機械性能、尺寸偏差等要求。

（3）產品數量和生產期限：大批量產品應採用先進技術，生產期限要求緊的產品藝裝備盡可能簡單。

2.生產條件

（1）設備能力：起重機噸位、熔爐形式、造型機種類、熱處理能力、廠房高度、機械化程度、地坑尺寸等。

（2）車間原材料的應用和供應情況。

（3）工人技術水平和生產經驗。

（4）模具等工藝裝備、車間的加工能力等。

3.生產經濟性

了解各種原材料價格、金屬液成本、工時費用等，掌握生產工藝的經濟性。

『捌』 鑄造工藝設計

很有意思。你是什麼鑄造