什麼是真空鑄造

⑴ 誰能用通俗易懂的話 幫我解釋一下真空鑄造的含義 百度百科看不懂 感謝。。。。

有一種真空鑄造機是利用鑄造機自身產生的熱量，融化內部真空的金屬，熱量是由於電磁現象中的渦流現象產生的。

⑵ 哈曼尼鋼琴的鑄鐵板是不是真空鑄造真空鑄造有什麼好處

是的，採用國內先進的真空鑄造工藝技術來鑄造鑄鐵版，對整體的穩定性、平整度都有著至關重要的作用，還可以直接鑄造出各種圖案、數字，可用於防偽。

⑶ 真空鑄造都需要什麼設備

用於完成鑄造生產工藝的機器和裝置。鑄造設備按鑄造工藝程序不同可分為：熔煉設備，如沖天爐、感應爐、電弧爐、反射爐、電阻爐、坩堝爐等；金屬液處理和澆注設備，如真空處理設備、脫硫裝置、變質處理設備、自動澆注機等；砂處理設備，如混砂機、舊砂再生裝置等；造型造芯設備，如造型機、拋砂機、射芯機等；落砂清理設備，如拋丸機、電液壓清砂裝置等；鑄件熱處理設備，如高錳鋼水韌處理設備、可鍛鑄鐵熱處理爐等。按造型方法不同又可分為：砂型鑄造設備、熔模鑄造設備、金屬型鑄造設備、壓力鑄造設備等。
鑄造設備的發展較晚，直到19世紀30年代市場上才出現第一台真正可靠的震實式造型機。1848年美國開始採用離心鑄造機。到19世紀80年代，商品性的造型機才比較普遍。
鑄造設備中，以造型造芯設備發展最為迅速，已從單機自動化發展到整個生產線自動化，包括澆注、落砂、砂處理系統的自動化。促使鑄造設備發展的因素，首先是提高鑄件質量和提高生產效率，例如真空處理設備和現代的造型造芯機等。其次是有些新工藝需要相應的設備，如高壓造型、化學自硬砂、爐外精煉等。
鑄造設備的發展趨勢是自動化程度越來越高，利用計算機進行自動控制和調整。為了適應多品種小批量鑄件的生產，鑄造設備的靈活性也在逐步增加，如造型機的快速更換模板、變更砂箱尺寸和調整加砂量等。而雜訊大的如震擊式造型機、震動落砂機，產生二次污染的如水力清砂設備等，都將被淘汰或限制使用

⑷ 真空澆鑄的介紹

真空澆鑄vacuum casting，將在大氣中熔煉的鋼水，注入真空室內的鋼錠模中澆鑄成錠的方回法，也叫真空答鑄錠。真空澆鑄法是將製品模具放在真空箱內，減壓至133Pa，液體膠料用真空澆注器注入模型，然後硫化成製品。

⑸ 真空鑄造的真空澆鑄

真空澆鑄大致可區分為真空吸鑄、真空低壓鑄造、真空差壓鑄造三種：
1、真空吸鑄
圖一 真空吸鑄示意圖 如圖一，將鑄模置於密閉的容器內，抽出鑄模內空氣，使鑄模內造成一定的負壓，導致金屬液吸入模穴。當鑄件的內澆道凝固後，去除負壓，令豎澆道內未凝固的金屬液流回熔池中。其優點是提高了合金液的充型能力，吸鑄鑄件的最小壁厚可達O．2mm，同時鑄件面積300mm2，同時減少氣孔、夾渣等缺陷。適用於生產薄而精細的小型精密鑄件，鑄鋼(含不銹鋼)件尤宜。其優點為：
(1)真空吸鑄有利於鑄模中氣體的排除，抑制亂流及卷氣的產生，克服了低壓鑄造和差壓鑄造的弊端，使金屬液的充型能力明顯提高。
(2)由於真空吸鑄時，充型能力的提高，金屬液的澆鑄溫度可以比重力澆鑄時低20～30℃。
(3)可澆鑄壁厚相差大、薄壁、質量要求高的鑄件。
(4)透過選擇合適的真空度變化率，控制金屬液進入模穴的速度，就可以獲得平穩的充填效果。
2、真空低壓鑄造
真空低壓鑄造法是在加壓充型的過程中對鑄模抽真空，充型完後保壓使鑄件在恆定壓力下結晶凝固，鑄件得到充分補縮，因而鑄件組織緻密，力學性能提高。此法多用於Al，Mg合金鑄件的精密鑄造。其優點如下：
(1)真空負壓的存在，可以使模砂得到緊實，增大鑄模的強度。
(2)適度提高真空度，使充型時間變短，不但充型速度加快而且平穩。
(3)真空低壓鑄造可以在低溫時加快鋁合金的流動性，避免高溫澆鑄造成的鋁合金吸氣現象，而增大了鑄件的針孔缺陷。
(4)鑄件成形性好，有利於形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件及大型的薄壁鑄件。
(5)鑄件組織緻密，機械性能高。
(6)一般情況下不需要冒口，使金屬液的成品率大大提高，通常可達90%。
(7)工作環境好、設備簡單，有助於機械化和自動化。
3、真空差壓鑄造
真空差壓鑄造，主要是是將電阻保溫爐和鑄模全部進行密封，在密封罩內通入壓力較大如500kPa的壓縮空氣，這時由於鑄模與坩鍋內部的壓力相等，金屬液不會上升，然後在金屬液面上補充50kPa壓力，金屬液就會上升充填模穴。尤適於生產復雜薄壁鑄件，但設備較龐大，操作麻煩，只有特殊要求時才應用。其優點如下：
(1)與傳統的重力鑄造和真空吸鑄相比，真空差壓鑄造在1mm厚的薄片試樣上體現了很好的充型能力。
(2)鑄件有較緻密的結晶組織與機械性能，在鑄件強度性能上，比真空吸鑄和重力鑄造約提高20%～25%，延伸率則提高約50%。
(3)真空壓鑄能有效減少壓鑄件的氣孔，提高鑄件的密度1%以上。

⑹ 什麼叫真空鑄造

真空造模是一種復物理造模法，制它將真空技術與砂模鑄造結合，靠塑料薄膜將砂模的模穴面和背面密封起來，藉助真空泵抽氣產生負壓，造成砂模內、外壓差使模砂緊固成型，經安放砂心、合模、澆鑄，等待鑄件凝固後，解除負壓或停止抽氣，模砂便隨之潰散而獲得鑄件。根據目前所應用的領域主要可分為真空密封造模(V法)和實型真空鑄造(FV法)。其優點為：
(1)適度的真空度，模穴緊實度高，鑄件品質也高。
(2)真空鑄造配合計算機的模流分析模擬，可以預測鑄造缺陷的產生，對於造模方案的設計，能大幅節省時間，提高生產效率。

⑺ 真空鑄造與消失模鑄造有什麼區別

這兩個是完全不同的兩個概念的，沒有很大的聯系的。真空鑄造是使用通風鑄模的工藝。 熔化的金屬依靠空氣壓力流入鑄模，然後清除空氣，形成真空。 這種鑄造方法主要用於具有精巧細節的小零件或珠寶。
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。

⑻ 什麼是鑄造

鑄造是指將室溫中為液態但不久後將固化的物質倒入特定形狀的鑄模待版其凝固成形的加工方式。權被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）

⑼ 什麼叫雙真空澆鑄

真空澆鑄法主要用來將高壓結構件埋入無氣泡的絕緣澆鑄樹脂中。這種工藝的優點是: 澆鑄樹脂結構均勻,機械強度高; ·後加工量少, ·澆鑄件質量均勻, ·保護澆鑄的結構件不受環境因素影響。真空澆鑄的典型製件有電視機和監控儀用的行掃描變壓器、車輛、鋸和草坪割草機用的發動機,電容器或點火線圈,還有高壓絕緣體和應用迅速增加的電子結構件。真空澆鑄材料一般使用環氧樹脂。現在也越來越多採用聚氨酯、有機硅樹脂或聚酯樹脂真空澆鑄電子結構件。真空澆鑄法日益重要,不斷開辟新的應用領域和發展新的真空技術。