❶ 硅溶膠精密鑄造鼓包缺陷產生的原因是什麼
1面層型殼與蠟模間附著力太差。2面層外表面乾燥過度內表面乾燥不足。3面層型殼濕強度不足。4制殼間溫度不均勻。
❷ 我司是精密鑄造，最近產品出現鑄件表面有凹坑，請問是什麼原因謝謝！
1.型腔有水份，水汽造成凹坑。2.澆口和冒口配置不合理，造成補縮不到位形成凹坑。3.如果是金屬模就是鑄前預熱不到位.模型表面塗料未噴好.鑄型冷卻太快來不及接受澆冒系統的補縮而形成凹坑。
❸ 怎樣解決鑄件出現夾砂和砂眼現象
在樹脂砂造型、水玻璃砂造型中，雖然兩種的造型強度都非常高，但在鑄件中還會出現夾砂和砂眼現象。
原因：是砂型內清砂不幹凈，有殘留沙礫。在就是在澆注過程中，由於鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。
有的廠家採用塗刷塗料來防止，取的了較好的效果，但還是會有鑄件出現夾砂，砂眼的情況。一是因為澆口塗刷塗料比較辛苦和困難。二就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，塗料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。一直以來很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導致了鑄件夾砂砂眼。
方法：
1、提高鑄件成品率，提高鑄件質量，降低鑄件總成本。
2、採用鑄造澆口陶管，此產品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點，可以簡化造型工藝，省去澆口內側上塗料的困難工作，並對改善澆注系統的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對提高鑄件質量和鑄件成品率起到很大作用，尤其在各種自硬性鑄造造型中，特點更為突出。
❹ 鑄造鐵中硅含量高會出現什麼情況
摘要 含硅稍高的，流動性大，易於鑄造，且又能增加鑄件的電阻及耐酸性；
❺ 硅溶膠精密鑄造304不銹件出現冷隔和澆足是什麼原因
咨詢記錄 · 回答於2021-10-22
❻ 鑄造為什麼加鐵
你說的應該是灰鑄鐵為什麼要加生鐵吧,一般灰鑄鐵配料都需要用到生鐵、廢鋼、回爐料外加合金,加生鐵主要是生鐵中含有較高的C、Si元素含量,其次是少量的Mn、S、P、Cr、Cu等元素,如果光用廢鋼和回爐料做底料不加生鐵,那勢必需要加入大量的增碳劑和合金,而大量的增碳劑在鐵水裡的溶解度有限,有可能很難達到你們鑄件所需要的C含量,即使達到了石墨的形核也沒有用生鐵的好,又要加強孕育,成本上不劃算,所以一般都要按鑄件所需要的成分含量再按照一定的比例配比生鐵、廢鋼、回爐料以及合金,有不明白的可以繼續問
❼ 什麼是硅溶膠鑄造件
採用硅溶膠工藝的精密鑄造獲得的鑄件
❽ 鑄造缺陷夾鐵是什麼意思
你說的夾鐵沒聽說過,因為鑄造件通常會有不同的叫法.
不知道你說的是不是"外來金屬夾雜物":鑄件內有成分、結構、色澤和性能不同於基體金屬，形狀不規則，大小不等的外來金屬或金屬間化合物雜質.
形成原因:
1．金屬液中混入外來金屬雜質，或外來金屬雜質與鑄件本體金屬液反應形成金屬間化合物
2．金屬爐料或合金添加劑未完全熔化，混在金屬液中
3．芯骨外露或芯撐漂浮，被金屬液熔合，但未完全熔成一體
防止方法:
1．保證爐料清潔，防止混入外來金屬
2．採用塊度小的中間合金、合金添加劑和處理劑處理合金液，合金熔化和處理溫度應足夠高，待金屬爐料、合金添加劑和處理劑全部
熔清後再澆注；加強金屑液攪拌，促使合金添加劑和處理劑迅速熔化和溶解
3．當坩堝、處理包或澆包底部金屬液中有未熔的金屬料或沉澱物時，不進行澆注
❾ 硅溶膠鑄件澆築出來表面有龜紋是什麼原因
精密鑄造與水玻璃、硅溶膠鑄造、覆膜砂這幾個名詞如果不是做鑄造行業的可能對它不了解，在鑄造過過程中不僅要知道它的方法也要知道它的工藝及材質。
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水玻璃的蠟很軟的，硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的產品表面比水玻璃的好。
兩者只是在製造型客質量上有差別，硅溶膠製造出來的型客更適合精密鑄造，製造出來的產品表面光滑度好 ，變形小 ，縮水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。
但是硅溶膠做的基本都是小產品，水玻璃消失模做的產品相對較大。兩者只是在製造型客質量上有差別，硅溶膠製造出來的型客更適合精密鑄造，製造出來的產品表面光滑度好 ，變形小 ，縮水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。水玻璃的蠟很軟的，硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的產品表面比水玻璃的好。原理都是一樣的 兩者用的蠟、面砂、粘接劑 都不一樣
所以說要分清精密鑄造與硅溶膠鑄造等哪個精度高就得深入的從它的材質上來進行分析。不能只從它的鑄造方法上來判斷。
❿ 請教大家一個硅溶膠鑄造問題
精密鑄造與水玻璃、硅溶膠鑄造、覆膜砂這幾個名詞如果不是做鑄造行業的可能對它不了解，在鑄造過過程中不僅要知道它的方法也要知道它的工藝及材質。
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水玻璃的蠟很軟的，硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的產品表面比水玻璃的好。
兩者只是在製造型客質量上有差別，硅溶膠製造出來的型客更適合精密鑄造，製造出來的產品表面光滑度好 ，變形小 ，縮水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。
但是硅溶膠做的基本都是小產品，水玻璃消失模做的產品相對較大。兩者只是在製造型客質量上有差別，硅溶膠製造出來的型客更適合精密鑄造，製造出來的產品表面光滑度好 ，變形小 ，縮水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。水玻璃的蠟很軟的，硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的產品表面比水玻璃的好。原理都是一樣的 兩者用的蠟、面砂、粘接劑 都不一樣
所以說要分清精密鑄造與硅溶膠鑄造等哪個精度高就得深入的從它的材質上來進行分析。不能只從它的鑄造方法上來判斷。