軸承如何變活

① 軸承在安裝後有時會轉不動是什麼原因

軸承安裝後，用手轉動軸承外圈或軸時，感覺較緊、不靈活或者有明顯的制動現象，就屬於軸承轉不動的故障。引起這類故障的原因有以下幾個因素： 1、軸承在安裝過程中沒有很好的清潔措施，在軸承的滾道、滾動體及保持架兜孔內有可能有異物（如砂粒、金屬屑等）存在，卡住滾動體，不能轉動； 2、保持架在安裝或運輸的過程中變形，與軸承套圈或滾動體產生大的摩擦，影響軸承轉動； 3、軸承的原始游隙較小或者軸承與軸或軸承座配合過緊，過盈量較大，致使軸承的徑向游隙減少，使軸承在安裝後卡住無法正常轉動。

② 請問一般軸承是怎麼加工出來的，求詳細的工藝流程

軸承零件在消費歷程中，要經過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、高效力、高質量的請求，軸承鋼應具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。

軸承鋼除了上述基礎請求外，還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規范以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。

為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。

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軸承鋼的特點：

一、接觸疲勞強度

軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發作疲憊破壞，即涌現龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

二、耐磨性能

軸承任務時，套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦，而且也會發作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩固性，延伸運用壽命，軸承鋼應有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是軸承質量的重要質量之一，對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。

③ 軸承等級怎麼進行選擇

軸承在機械中主要是起支撐及減少磨擦的作用，所以軸承的精度、噪音等都直接關繫到機械的使用及壽命。但業務人員總是經常會碰到一些客戶即使用最好的軸承或進口軸承其效率也是不高，這就關繫到軸承的使用與選擇問題。或許會有人說「軸承的使用與選擇那是用戶的事，我只管用戶要什麼我賣什麼」。但作為一名合格的推銷人員除精通自身產品知識外還要精通產品的使用，即醫生型的銷售，根據用戶的配套產品的性能、使用條件選擇最佳的配套軸承。這就是目前世界上各大公司流行的專業化製造與銷售，這一方式在人本集團實行以來也取得了良好的效果。
因為軸承的類型多范圍廣，以下將主要對使用范圍最廣的深溝球軸承的使用與選擇作一些分析。希望對軸承認識較少的人能加深對軸承的了解。
一、軸承的選擇
1、軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術人員根據配套產品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。業務人員主要了解用戶的實際負荷是否與所選軸承相符合，如果軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產品在選擇型號上一般不會有什麼問題。
2、軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什麼型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業務人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關繫到軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多採用CM游隙，如高溫高速電機則要求採用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配後會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60%(軸承室是鋁的除外)。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配後的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配後游隙為0.002mm-0.004mm較好。
3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求業務人員對各種油脂的性能很了解。
4、軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用於高溫或使用環境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。人本軸承目前在汽車電機軸承、家電電機軸承、摩托車軸承、保健電機軸承等行業進行了專業化的製造，使軸承的噪音和壽命達到最佳狀態。
二、軸承使用時應注意事項
1、軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如軸承壓入軸後用手轉動有明顯「沙沙」感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前國內很多廠家只對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。
2、軸承的裝配方式：因為軸承是高精度產品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求採用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外於水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產生導響。
3、裝配異物的防止：軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部，因此最好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便，裝配時在軸承室內塗上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內積留較多，在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。軸承室最好是不要塗油或油脂，如非塗不可則要控制不得在軸承室內有積留。
4、漆銹的預防：漆銹的特徵是多發在封密式的電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內放了一些時間後，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經過我們的不斷宣傳，現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質，把軸承溝道腐蝕後導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆，並在烘乾後通風一段時間後裝配。
軸承的壽命是與製造、裝配、使用都緊密相關的，必須在每個環節都做好，才能使軸承處於最佳的運轉狀態，從而延長軸承的使用壽命。

④ 軸承的軸向間隙及齒輪的位置是怎樣調整的

齒輪位置的調整方法：因為齒輪與軸的安裝形式大都是採用一端為軸肩或台階定位，另一端的定位主要採用隔套，所以齒輪的位置只有通過加減隔套的長度來調整。

軸承間隙的調整首先應該採取加減軸承蓋與機座間的墊片厚度進行調整，其次可以利用安裝在軸承蓋上的螺釘推動壓在軸承外圈上的壓蓋進行調整。

調整墊片的材料為原裝進口不銹鋼經熱處理精磨加工製成，具有精密度高，拉力度強，光潔度好，有韌性，不易折斷的特點。採用傳統的沖壓工藝來加工生產的話，會使得生產出來的調整墊片工藝粗糙，變形，公差大，而且精密度不高。從而影響了調整墊片的使用功能。

然而蝕刻加工就恰好彌補了沖壓的這些缺陷。因為蝕刻加工的優點就是生產出來的產品線條均勻，無毛刺，無缺口，無壓點，產品不變形，不改變產品的材料性質，不影響產品的功能，精確度高。並且在生產過程中，新產品蝕刻設計開發變更靈活，可以按設計人員的設計要求進行任意更改，成本低，開模費低，模版的製作周期短。

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軸承潤滑方法

軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。

但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產生大的阻力，影響轉速。

軸承運轉時的游隙（稱做工作游隙）的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、雜訊、振動等性能有影響。測量軸承的游隙時，為得到穩定的測量值，一般對軸承施加規定的測量負荷。

因此，所得到的測量值比真正的游隙（稱做理論游隙）大，即增加了測量負荷產生的彈性變形量。但對於滾子軸承來說，由於該彈性變形量較小，可以忽略不計。 安裝前軸承的內部游隙一般用理論游隙表示。

參考資料來源：網路—軸承

參考資料來源：網路—齒輪

參考資料來源：網路—軸承間隙

⑤ 我們機器軸承上加的黃油變幹了，軸承發澀轉動不靈活，是什麼原因造成黃油變干結塊的

所採用潤滑脂的耐高溫性能不好，蒸發量偏高，會產生變乾的現象，嚴重的可能氧化積碳。建議採用合成基礎油生產的潤滑脂。給你幾種徐公集團手冊上的型號：
（A）高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（B）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（C）重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
（D）600度—1200度超高溫潤滑，選用全合成超高溫脂；
一般廠家有上海虎頭HOTOLUBE、克虜伯kluber、博士BOSH等。

⑥ 軸承和軸銹死快速拆卸方法是什麼

車把是自行車的方向盤。它是由把橫管、把立管、把接頭、把心絲桿、把心螺母等零件組成的。把立管下端開一槽口，通過把心絲桿和把心螺母與前叉連接。 前叉是自行車車架與前輪、車把相連接的部件。它是由前叉立管、左右腿、球架、上下擋、上下碗等零件組成的。前叉立管的內孔與車把立管配合，外壁則通過滾珠與車架前立管配合前叉依靠裝在車架前立管兩頭的上、下碗，上、下擋，滾珠以及前叉鎖母固定於車架的前立管中，由車把控制它的轉動方向。 前後鈾是由軸棍、軸碗、球架(或鋼球)和軸擋組成的。軸碗與軸身是緊配合，軸擋通過螺紋擰在軸棍上。獨碗和軸擋之間裝有一圈鋼球(或球架)，軸的間隙是靠調整軸擋的位置來保證的。 飛輪是手閘式自行車不可少的部件。當鏈條帶動飛輪的外緣向前轉動時，外緣的斜齒推著千斤使飛掄的內緣也跟著轉動。內緣用正螺紋擰在後軸身上，因此，車輪便隨著轉動。當外緣不轉動(或向後轉動)時，車輪帶著內緣(包括千斤)沿外緣的斜齒滑動，發出嗒嗒的響聲。在正常情況下，千斤總是由千斤彈築貼在外緣的斜齒上。 為了使前叉在車架前管內轉動靈活，車架前管上下端〔也就是前叉立管上下端)各安裝一套滾動軸承。上面一套軸承由上擋、鋼球和上碗組成;下面一套軸承由下碗、鋼球和下擋組成。 上碗和下碗是相同的零件，它們分別壓入車架的前管上下端(上碗的碗口朝上、下碗的碗口朝下)。上、下碗內都有一圈圓弧形的球道，鋼球就在球道上滾動。為了減少鋼球和鋼碗之間的摩擦阻力，球道表面加工得非常光滑。上擋和下擋裝在前又立管的上下端。下擋曲內徑無螺紋，緊壓在前叉立管下端的圓台上；上擋的內徑有M26X1的螺紋，可將它擰在前叉立管的上端，為了便於擰動上擋，它的外圓面滾有花紋。另外，還有一種上擋埋在上碗裡面，所以上擋的上端面加工出兩個小的長槽或圓形凹槽，以便利用槽口轉動上擋。上下擋也有圓弧形的球道，在裝配時，上擋的球道朝下，下擋的球道如上。這樣，上面的鋼球才能同時在上擋和上碗的球道上滾動，下面的鋼球才能在下擋和下碗的球道上滾動。 乘騎自行車時，腳蹬力首先傳給腳蹬部件，腳蹬部件旋轉後帶動曲柄、中軸、鏈輪、鏈條、飛輪、後鈾和後輪轉動，於是自行車就前進了。腳蹬軸一頭大，一頭小。大頭加土有M14xI．25的螺紋，便於腳蹬部件裝在左右曲柄上。右腳蹬軸的螺紋是右旋的(正牙)，左腳蹬軸的螺紋是左旋的(反牙)。腳蹬軸的大頭端還加工出兩個平行平面，用扳手套在平行平面 上可以隨意安裝或拆卸腳蹬部件。還有一個腳蹬擋直接做在腳蹬軸的大頭一端，腳蹬袖的小頭加工出M 8x l的螺紋，螺紋的縱方向上還開有凹槽，以便安裝帶內舌的墊圈。除了腳蹬鈾螺母、固定墊圈和腳蹬擋以外，其他零件都可以圍繞腳蹬軸轉動(它們裝配成一體)。為了使它們轉動靈活，腳蹬軸的兩端裝有滾動軸承。它們的裝配關系是這樣的：兩個腳蹬碗分別套在腳蹬管的兩個端頭，裡面一個腳蹬碗通過鋼球和已在腳蹬軸上的腳蹬擋相配合；外面一個腳蹬碗通過鋼球和擰在腳蹬軸上的腳蹬擋相配合。為了防止滾動軸承松動，腳蹬軸上裝有固定墊圈和腳蹬軸螺母。固定墊圈帶有內舌，正好卡在腳蹬軸的凹槽內。 內板和外板的兩端各有兩個小圓孔。外板的圓孔旁邊還帶有槽口，橡皮軸的大頭內側有一根斜筋，在安裝時，斜筋正好卡在外板的槽口內，這樣用扳手擰動橡皮袖螺母時，橡皮軸方不會轉動． 飛輪部件由兩個重要的機構——滾動軸承和棘輪棘爪組成。 一、飛輪內的滾動軸承 飛輪內左右兩邊各有一套滾動軸承，每套滾動軸承都是由鋼碗、鋼球和鋼擋組成。鋼碗直接做在外套的左右兩個內側，也就是說，外套的兩內側各有一圈十分光滑的球道。滾動軸承左邊的鋼擋是平擋，它和芯子牢固地鉚合在一起。激動軸承右邊的鋼擋是絲擋，絲擋的內徑加工有M39x l的螺紋，它是擰在芯子上的。絲擋的螺紋是左旋的(反牙)。為了便於拆卸和裝配絲擋，它的外端面加工有兩個圓形凹梢。飛輪內的鋼球比較小；飛輪內裝的鋼球數目比較多，達到106粒或114粒。有的飛輪內還裝有隔離棍。隔離棍是直徑42。5毫米，長度8毫米的鋼質圓柱體。隔離棍和鋼球間隔地裝在球道上。實際上隔離棍起著球架的作用，它將鋼球均勻地分配在飛輪內。裝有隔離棍的飛輪可以省三分之二以上的鋼球一飛輪內只男裝32粒鋼球和32根隔離棍。鋼球數目少，鑰球和鋼碗、鑰擋之間的接觸點就少，這樣就提高了滾動軸承的靈敏度。為了調節滾動軸承的間隙，在芯子和絲擋之間還裝有飛輪墊片。 飛輪內滾動軸承的轉動關系是：平擋和絲擋都是裝在芯子上面的.芯子又是裝在後軸部件上。當自行車前進時，芯子 平擋和絲擋隨著後輪一起轉動。外套可以和芯子、平擋、絲擋產生相對轉動，也就是說，可以和後軸部件產生相對轉動。 2、飛輪內的棘輪和棘爪 外套有一圈內齒和外齒。外齒和鏈條嚙合；內齒和千斤嚙合。每個飛輪內都有兩個千斤，端頭安裝在芯子兩邊的圓柱形凹槽內。千斤以圓柱體的端頭為圓心而轉動. 千斤的齒尖端被千斤簧撐起，和外套的內齒相嚙合。千斤簧是用直徑只有40．3一o．35毫米的彈簧鋼絲做成的. 千斤簧的AB段插進芯子凹槽底部的小孔內(小孔在裝千斤的圓柱梢對面)；另一瑞抵在千斤背面的凹槽內。 三、車 條車條將前鈾或後鈾部件和車圈連接起來。它是由輻條、條墊和條母組成)。輻條的一端是大頭，大頭端彎曲，它幾乎和幅條的桿部垂直，驗配時大頭端埋在左右花盤的迎頭孔內；幅條的另一端有螺紋，它相接在車因上的條母)配合。條母是用銅合金製造的，這樣可以避免和輻條、車圈銹在是用薄鐵皮沖成的，它的形狀和車圖內壁的形狀一樣，所以它能和車因內壁完全貼合。條墊可將車條的拉力分散到車圈上，不會集中在條孔的邊緣。目前，只有較粗的輻條才配有條墊。 1．壓合式氣門嘴 氣門身中間是貫通的，裡面有一個圓台而和氣門芯配合；它的上端有兩個對稱的凹槽，氣門芯的兩個凸筋裝在凹槽內；它的外徑有螺紋，同時螺紋兩側有兩個套扳手用的平行的平面，它的下部帶有底盤，裝配時底盤留在內胎裡面，其餘部分露在內胎外面。六角螺母將內胎夾緊在氣門身底盤和氣門墊圈之間，這樣內胎里的氣體就不可能從氣門身和氣門墊圈之間漏出。氣門墊圈如盤狀，盤口壓在內胎上，中間的孔不是圓形的，而是兩邊平行的，正好和氣門身的斷面形狀相同(氣門身兩邊被加工成平行平面)，這樣，氣門墊圈套在氣門身上就不可能轉動，起著防松作用。圓鎖母的主要作用是將氣門嘴緊固在車圈上。氣門皮管是乳膠製成的小圓管，它有很好的彈性。使用時，套在氣門芯外面，將氣門芯上的圓檯面和小氣眼包裹住。氣門芯的圓檯面和氣門身裡面的圓檯面配合，中間隔著氣門皮管。當擰緊壓氣螺母將氣門芯壓緊時，氣門皮管被壓縮，所以兩圓檯面之間不可能漏氣。氣門芯的中間是氣道，但氣門芯的小頭端被封死，為了讓氣體進入內胎，氣門芯的例而開有一個小氣眼。打氣筒向氣門芯輸送氣體時，氣體通過氣眼將包裹在氣門芯外面的氣門皮管漲大，從氣門皮管和氣門芯之間的縫隙內進入氣門身和內胎內；當打氣簡停止輸送氣體時，氣門皮管的彈性和內胎的氣壓立即使氣門皮管收縮，把氣門芯上的氣眼封住。為了防止灰塵或細砂粒進入氣門芯內，氣門芯上還裝有塑料或金屬防塵帽。 鏈條部件安裝在鏈輪和飛輪上。鏈條將腳蹬力由曲柄鏈輪傳到飛輪和後輪上，推動自行車前進。鏈條由許多外片和內片通過銷軸連接成一長串。銷軸和外片壓合為一體，所以它們之間不會產生相對轉動。內片和銷鈾之間可以產生相對轉動。因為內片內裝有襯圈，並且銷軸和襯圈之間有間隙，但內片和襯圈問沒有間隙(壓合為一體)。另外，襯圈的外面還裝有滾子，它可繞襯圈轉動，自行車前進時，滾子和鏈輪或飛輪的齒接觸。為了增加銷鈾、襯圈和滾子的硬度和耐磨性，它們都經過滲碳淬火處理。鏈條上裝有一節可拆卸的活動接頭，是專門為了方便安裝和拆卸鏈條用的。活動接頭由接頭鈾組成。接頭軸相當於兩個銷抽固定在一個外片上。接頭片相當於一個外片。彈簧片的兩端卡在接頭軸端頭的凹槽內，快活動接頭不會松動。兩個銷鈾中心之間的距離叫做鏈條節距.

⑦ 軸承的工作原理

軸承採用了相對簡單的結構：帶有內外光滑金屬表面的球，有助於滾動。球本身承載負載的重量 - 負載重量的力是驅動軸承旋轉的力量。

但是，並非所有負載都以相同的方式對軸承施加力。有兩種不同的載荷：徑向和推力。

徑向載荷，如在滑輪中，簡單地將重量放在軸承上，使得軸承由於張力而滾動或旋轉。推力載荷明顯不同，並以完全不同的方式對軸承施加應力。

如果軸承（想到輪胎）在其側面翻轉（現在想想輪胎擺動）並且在該角度受到完全的力（想到三個孩子坐在輪胎擺動上），這稱為推力載荷。用於支撐高腳凳的軸承是僅承受推力載荷的軸承的示例。

許多軸承易於承受徑向和軸向載荷。例如，汽車輪胎在以直線行駛時承受徑向載荷：輪胎由於張力和它們支撐的重量而以旋轉方式向前滾動。

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軸承分類:

1、球軸承

滾珠軸承非常常見，因為它們可以承受徑向和軸向載荷，但只能承受少量的重量。它們存在於各種應用中，例如滾軸刀片甚至硬碟驅動器，但如果它們過載則容易變形。

2、滾子軸承

滾子軸承設計用於承載重載荷 - 主滾子是圓柱體，這意味著載荷分布在更大的區域上，使軸承能夠承受更大的重量。然而，這種結構意味著軸承可以主要承受徑向載荷，但不適合於推力載荷。

對於空間有問題的應用，可以使用滾針軸承。針軸承適用於小直徑氣缸，因此更易於安裝在較小的應用中。

3、滾珠推力軸承

這些類型的軸承設計用於在低速低重量應用中幾乎專門處理推力載荷。例如，酒吧凳子利用滾珠推力軸承來支撐座椅。

4、滾子推力軸承

滾子推力軸承很像滾珠推力軸承，可承受推力載荷。然而，不同之處在於軸承可以承受的重量：

滾子推力軸承可以支撐顯著更大量的推力載荷，因此可以在汽車變速器中找到，它們用於支撐斜齒輪。齒輪支撐通常是滾子推力軸承的常見應用。

5、圓錐滾子軸承

這種類型的軸承設計用於處理大的徑向和軸向載荷 - 由於它們的負載多功能性，它們存在於汽車輪轂中，因為車輪預計會承受極大的徑向和推力載荷。

⑧ 軸承生銹怎麼處理

清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。

表面乾燥清洗干凈後可用過濾的乾燥壓縮空氣吹乾，或者用120~170 ℃的乾燥器進行乾燥，也可用干凈紗布擦乾。塗敷防銹油，一些小型物品採用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。

噴霧法一些大型防銹物不能採用浸泡法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須採用完善的防火和勞動保護措施。

(8)軸承如何變活擴展閱讀：

在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數種不同定義的軸承「壽命」，其中之一即所謂的「工作壽命」，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常並非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。

滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承，向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承，推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。

當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用，調心性隨軸承尺寸系列不同而異，一般所允許的調心角度為1~2.5度 ，該類型軸承的負荷能力較大，除能承受徑向負荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負荷，具有較好的抗沖擊能力，一般來說調心滾子軸承所允許的工作轉速較低。適用於重載或振動載荷下工作。

⑨ 軸承如何套在軸上的

常見安裝是液壓安裝,一般需要製作工裝來安裝,也有工人使用工裝敲擊,但不能進行直接敲擊,很容易損壞軸承

⑩ 軸承游隙如何調整

感覺法：用手指檢查滾動軸承的軸向游隙，這種方法應用於軸端外露的場合。當軸端封閉或因其他原因而不能用手指檢查時，可檢查軸是否轉動靈活。

對於不可調軸承的游隙，行業有相應的標准值（CN, C3，C4等等），也可以定製特定的游隙范圍。當軸、軸承座尺寸已知，相應的內、外圈配合量就確定了，安裝後的游隙就不能改變。由於在設計階段配合量是一個范圍，最後的游隙也存在一個范圍，在對游隙精度有要求的應用就不適用。

(10)軸承如何變活擴展閱讀：

注意事項：

採用手推法測量要求測量者有較高的測量技能。此法測量誤差較大，尤其是游隙處於邊緣狀態時，容易引起誤差，此時應以儀器測量為准。

塞尺測量時，應按標準的規定操作，不得使用滾子從塞尺上滾壓過去的方法測量。

測量過程中應保證球落入溝底;閉型軸承在封閉前測量，採用有荷儀器時，測值還應減去載荷引起的游隙增加量。