1. 汽車上的零件都是用什麼鑄造方法啊！！！急急急
缸體鐵的是樹脂砂鑄造和潮膜砂有箱線鑄造。。鋁的當然是壓鑄。。。制動系統轉向節、鉗體、支架、、制動盤有潮膜砂鑄造和消失膜鑄造。。。曲軸。。。凸輪軸。。。各種殼體為潮膜砂鑄造的多。。
2. 適宜採用鑄造方法生產的是
選a,齒輪用插齒機床生產，絲杠用車床車，自行車中軸用車床和銑床加工
3. Kennedy四類伴深覆合的設計方法
摘要 Kennedy第四類牙列缺損義齒各部分設計的特點有：
4. 怎麼鑄造鈷鉻合金支架,鋼水熔化後易噴濺
採用中真空爐鑄造鈷鉻支架，鋼水化後很活潑易噴濺。
鑄造時機:鈷鉻合金熔化後,
氧化膜似破非破時為最佳鑄造時間,
但此時機不太好把握，
需要考慮的問題很多，澆注溫度，澆注時間等等，
如果溫度高了，會將原來的熔化，
合金成分發生變化，溫度低了形成冷隔。
最主要的還是澆注時澆不足問題，
就是在兩個金屬間流動的金屬不可能進去，
金屬是良導體，散熱太快，
金屬進入後就凝固了，很難實現完全的連接。
我們用鈷鉻合金鑄造義齒支架取得較為滿意效果。
義齒支架製作每個步驟是鑄造件成功與否的關鍵,
精密鑄造難度較大、工序復雜，每道工序均需按照工藝規范嚴格操作，
最終才能獲得一個合格的修復體。
5. 最先進的鑄造方法是什麼
消失模鑄造是目前國際上最先進的鑄造工藝之一，被譽為是鑄造史上的一次革命，是21世紀「綠色集約化鑄造的主要途徑」，必將在鑄造生產中佔有越來越重要的地位一、消失模鑄造也稱負壓實型鑄造（EPC）。是用可發性聚苯乙稀（EPS）為原料製成泡沫型，根據砂箱內容積有效合理的組合模型束，塗刷專用塗料，烘乾後用不含水分、粘結劑和其它附加劑的干砂埋入負壓砂箱內，微震緊實後在適當負壓下進行金屬液體澆注的鑄造方法，用這種方法製得的鑄件表面光潔，尺寸精確，無飛邊毛刺等優點。具體消失模鑄造的工藝優點如下：1．鑄件尺寸形狀精確，復印性好，具有精密鑄造的特點；鑄件的表面光潔度高；2 .取消了砂芯和制芯工部，根除了由於制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；3.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；4.採用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由於水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；5.大大簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；6.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度；7.鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50％以上；8.可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷；9.負壓澆注，更有利於液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織緻密度；10.組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出口率和生產效率；
6. 鑄造支架有哪些優點呢
鑄造支架是活動義齒修復的重要組成部分，而且隨著人們對審美和生活質量要求的提高，所佔比例越來越大。一個精美的鑄造之架實際上也是一件實用的工藝品。這里就簡單介紹一下它的優點。
首先和塑料基托相比堅固，很少發生破折。臨床中經常看到有患者拿著折掉的塑料基托要求粘接上。
第二，體積小巧，薄，患者很少感到惡心、嘔吐不適應。
第三，可以滿足多種缺牙形式的修復需求，同時對患者余留牙齒有生理按摩作用，促進牙周組織健康。
第四，金屬不會發生吸水現象，沒有異味，可以減少齲齒和口腔炎症的發生，可較好保持口腔衛生。
第五，金屬具有良好的傳導性能，即可以將冷熱刺激適當地傳遞給粘膜，患者不會因佩戴假牙而有溫度障礙。
第六，在受力時很少發生變形，避免了在咀嚼時假牙對基牙造成的不良側向壓力，有利於保護基牙。
7. 鑄造的方法和選擇條件是什麼
1優先採用砂型鑄造據統計在全部鑄件產量中，60～70%的鑄件是用砂型生產的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。
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鑄造方法應和生產批量相適應例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創造條件採用技術先進的造型、造芯方法。
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造型方法應適合工廠條件例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般採用組芯造型法，不製作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則採用砂箱造型法，製作模樣。
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要兼顧鑄件的精度要求和成本各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。
8. 鑄造方法選擇有什麼原則和方法依據
國內這些方法基本都是一樣的，最常用的是最方便成品率最高或者最節約成本的，其實我覺得應該根據廠區和車間和擅長的工藝還有工件來具體選擇方法，給你一個大眾化的吧
鑄造方法選擇的原則：
1.優先採用砂型鑄造.據統計，我國或是國際上，在全部鑄件產量中，60～70%的鑄件是用砂型生產的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講，對於中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。
當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該採用其它鑄造方法，例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
2.鑄造方法應和生產批量相適應.例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創造條件採用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，雜訊大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對於小型鑄件，可以採用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，佔地面積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對於單件生產的重型鑄件，採用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品採用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產.
3.造型方法應適合工廠條件. 例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般採用組芯造型法，不製作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則採用砂箱造型法，製作模樣。不同的企業生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什麼產品和不適合(或不能)做什麼產品。
4.要兼顧鑄件的精度要求和成本.各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
9. 下頜牙鑄造支架排牙 裝盒 煮盒後 ！患者戴著極不舒服，請問該怎麼辦啊支架上的膠托和牙怎麼弄下來
怎麼不舒服，如果可以調整及時調整，如果沒法調整那就把塑料部分磨掉，重新排牙試戴，在充膠完成