⑴ 首飾鑄造工藝為什麼通常不用純銀,而會選用925銀
純銀硬度不高，延展性強，所以一般採用鏨刻、沖壓等工藝來加工。如果銀飾需要鑲嵌寶石或者硬度需要提高一些，那麼選擇銀合金材料就理所當然。相比手工製造，首飾鑄造工藝的產量比較高。具體選擇什麼材料，還是要看市場需求，然後再根據材料的屬性和要求選擇合適的加工工藝。
⑵ 鑄造925銀戒指為什麼有沙洞
硅溶膠工藝吧？熔煉的銀裡面雜質過多，或者是熔模引起的
⑶ 銀元寶底足蜂窩眼的形成原因
由於古代的冶煉水平有限，鑄造工藝簡單，所以銀錠在鑄造時候會產生氣泡，也就是蜂窩，同時蜂窩也是辨別真假銀錠的重要依據
⑷ 生鐵鑄件麻了點怎麼回事
麻點也有稱為麻斑、麻坑、氧化麻點等，是不銹鋼熔模鑄件常見的表面缺陷之一。
一般來說，這種缺陷不能修復只能報廢。不僅提高了生產成本，而且影響了正常的生產進度和交貨。因此，如何減少、消除鑄件麻點缺陷，是熔模鑄造工作者的主要任務之一。
1.麻點的特徵
麻點通常出現在含wCr＜20％、wNi＜10％的不銹鋼鑄件上。在鑄件表面上有許多灰黑色的圓形淺凹坑，凹坑的直徑0.3～1.0mm，坑深0.3～0.5mm。
據相關資料介紹，鑄件未清理前，凹坑中充填著熔渣物質。經岩相分析表明，在缺陷處的熔渣物質中有硅酸鐵、硅酸錳及硅酸鉻等化學物存在。電子衍射結果表明，黑色麻點是由磁鐵礦（Fe3O4）及鐵鉻尖晶石（FeO·Cr2O3）組成。光譜分析結果，在缺陷處金屬成分中硅含量增加，而含錳量極少。
⑸ 3cr13材質精密鑄造怎麼澆鑄我們澆鑄的3Cr13的產品有麻孔，是怎麼回事
那是氣孔。從熔煉開始直到冷卻到一定溫度，都在持續氧化，最後形成表面氣孔（麻點)
如果細節不注意好，見過表面3mm以下的氣孔/夾渣...
在常溫鑄造時，不銹鐵類都有這個情況，410、431……等等，3cr13接近420。簡單講，4開頭的都這樣。
看你鑄造設備及絕氧措施做的如何。一般鑄造廠，可以注意以下幾點：
回爐材料要除銹，表面最簡單也要進行拋丸處理；除濕處理，利用焙燒爐隔日的余溫進行提前烘焙爐料，有一定效果且費用低，你懂的。
熔煉的速度要快，推薦高頻熔煉，一般150公斤在30分鍾內完成；要做好除氧工作，一是脫氧，用適量鋁塊（這個應該懂哦）；出爐速度要快，150公斤應該在3分鍾內完成；出爐溫度要控制下，一般不推薦超過1550℃；還一個是澆注後加絕氧罩，罩內脫氧也很關鍵。
對於殼模，乾燥度要到位。不知道你的精鑄原料是哪種，如果是硅溶膠工藝的，殼模脫蠟後，自然乾燥一周左右，透氣性會好很多，對於氣孔有明顯改善。如果產品較大，殼模也很厚的情況下，建議焙燒時間要長。1050℃為例，普通的30分鍾；大件的60分鍾。翻砂工藝的話，一般有很大加工餘量，應該沒麻點的煩惱。復合材料的，要看具體情況。
對於材質的元素含量，C含量較高，建議走下線；Si含量要走上限，有效提高鋼液流動性，對於五金件及小件，你懂的。
這個材料冷卻時，一定要低於400℃後再進行速冷抽樣，激冷的後果很明顯，應該見過吧。
另外，天氣也有影響。特別是南方，建議在持續晴天情況下集中鑄造。你可以看到成品率的。
4開頭的材質比較麻煩，成品率不是很高，在實際中，最高達到過9成以上的成品率。
另外，前幾年有一個比較不錯的方法，通過液氮等惰性氣體保護熔煉，可以有效降低氣孔情況。不過設備和使用費用太高了，這個僅提一下。
微醺...可能不是很全、很流利，難得見到的提問。有些東西在沒有一定情況下，也不應該說 呵呵
⑹ 如何辨別真銀和假銀
看顏色：
純度愈高，銀色愈潔白，首飾表面看上去均勻發亮，有潤色。如果含鉛，首飾會呈現出青灰色；如含銅，首飾表面會顯得粗糙，顏色沒有潤澤感。
掂重量：
白銀密度較一般常見金屬略大，一般地講：「鋁質輕、銀質重、銅質不輕又不重。」因而掂掂重量可對其是否為白銀做出初步判斷。若飾品體積較大而重量較輕，則可初步判斷該飾品屬其它金屬。
查硬度：
白銀硬度較銅低，而較鉛、錫大，可用大頭針劃首飾不起眼的地方進行測試，如針頭打滑，表面很難留下痕跡，則可判定為銅質飾品；如為鉛、錫質地，則痕跡很明顯、突出；如實物留有痕跡而又不太明顯，便可初步判定為白銀飾品。
聽聲韻：
純銀飾品擲地有聲，無彈力，聲響為「卟噠卟噠」。成色越低，聲音越低，且聲音越尖越高而帶韻；若為銅質，其聲更高且尖，韻聲急促而短；若為鉛、錫質地，則擲地聲音沉悶、短促，無彈力。
18KGP、23KGP是合金模擬首飾的標志。
它們是由兩種標識組成，18K或23K是一種標識，K是代表的是含金量，即黃金的含量，K數與含金量的關系式：Au
wt%
=
K
/
24
×
100%，國家標准GB11887-89規定，每K含金量為4.166%，因此可換算知：18K含75%黃金，23K含95%左右的黃金。
GP為英文Gold
Plape的縮寫，商業上俗稱鍛壓金。這種標識指該產品在一般金屬大多是以磷銅為主要材料，在高溫下鍛壓而成，上面再覆蓋鍍金層，根據金層的不同厚度又分為鍍金和包金兩種。鍍金的金層厚度在1咪（咪（mic）為國際標准規定的金層厚度單位）左右，包金在3咪左右，
簡單的說GP是鍍金或包金首飾的標記，前面的18K或23K是指其外面鍍金層的黃金含量。講到這里可能有人會問，可18KGP、23KGP的首飾大多是白色的而不是黃色的。這是對純黃金和K金的一種混淆，純黃金的特點之一就是柔軟，所以當鑲嵌寶石時由於強度不夠容易脫落。因此，人們在黃金中加入銀、銅、鋅等金屬以增加黃金的強度和韌性，這樣製成的金飾，又稱K金。在珠寶首飾鑲嵌中幾乎都用不同K數的K金來鑲嵌寶石。這樣既達到黃金的高貴，又彌補它的不足，並可以根據需要配製成各種顏色，在國際上流行的K金首飾各種顏色都有，常見的一般有黃色和白色。K金按顏色分為顏色金合金和白色金合金。在飾品中使用得最多的顏色金合金是Au-Ag-Cu(-Zn)系合金；白色金合金大多為Au-Ag-Ni(Cu、Zn)和Au-Ag-Pd(-Zn、Cu)系合金。黃金中混入25%的鈀或鎳.鋅等，就會成為白色，組成它的主要成份還是黃金，這種叫法就叫白K金，俗稱K白金。（注意白金和鉑金不是同一概念，很多奸商玩文字游戲欺騙消費者，有的利用人們觀念上誤解，而謊稱白金就是鉑金的俗稱。）
18KGP具體就是指其鍍或包金層是18K金的鍍金或包金首飾；
23KGP具體就是指其鍍或包金層是23K金的鍍金或包金首飾。
925或銀925，S925是銀飾的標志。
銀在貴金屬中價格最底，是黃金的幾十分之一。在首飾設計中幾乎不用考慮它的成本因素，能以較低的成本設計生產出許多前衛.誇張.豪華.厚實的首飾來，因此，銀飾成為了模擬首飾一族又一生力軍。
銀可分為足銀和紋銀兩大類：
足銀
含銀量千分數不小於990的稱足銀。由於過於柔軟，不易鑄造成心儀的首飾造型，且容易磨損和氧化變黑。因此不太適用於首飾製作。
紋銀
含銀量千分數不小於925的稱紋銀。也稱「925銀」，紋銀通常是用92.5%銀加入7.5%銅混合成。由於摻入了銅，其製成品在打磨後的光澤，比足銀耀眼美麗，因此經常用作首飾材料和銀器皿。這又就是市面上常用的銀飾原材料。為了增加925銀飾品的光澤度和降低其氧化度有的廠家還會在上面鍍上一層白金（注意是白金而不是鉑金）。這類產品行業內俗稱真金白銀產品。
還有值得一提的是好多正規的飾品生產廠商都有自己的注冊商標，這些注冊商標一般也會被印在有些首飾的銘牌上，如項鏈、手鏈、腳鏈在其結扣處會有一個銘牌，刻上產品的注冊商標。戒指和耳環一般沒有注冊商標名牌，但配有吊牌。
希望通過我的介紹您能買到一款價廉物美的稱心首飾
⑺ 銀首飾有哪些工藝
摘要 銀首飾的製作工藝，既有中國傳統的製作工藝，如花絲工藝、燒藍工藝、鏨花工藝、點翠工藝、打胎工藝、蒙鑲工藝、平填工藝等，也有現代機械加工工藝，如澆鑄工藝、沖壓工藝、電鑄工藝等。
⑻ 精密鑄造碳鋼件表面有麻點有哪些原因
長期以來，麻點是精鑄件表面質量的一大問題。在鑄件拋丸、噴砂後，鑄件表面會有灰黑色的斑點、麻點，造成鑄件廢品。）通過大量資料表明：麻點是鋼液中金屬氧化夾雜物在鑄件表面的聚集物。
1.形成原因
（1）鋼液脫氧不好而帶入的金屬氧化夾雜物；
（2）完全脫氧的條件是：選用乾燥、潔凈的爐料，熔清後先加錳鐵後加硅鐵脫氧，再加硅鈣脫氧，然後停電靜置2min，再加鋁終脫氧後保溫澆注。澆注後立即加木屑或廢蠟再蓋箱密封冷卻。
a. 在不完全脫氧時，如果蓋箱密封冷卻，因冷卻時間較長，存在於鋼液中大量的氧有充分的反應時間，大量麻點的形成是不可避免的。而在完全脫氧時，蓋箱冷卻則保證了沒有外來的氧被吸附進鋼液，避免了鋼液的二次氧化，防止了麻點的生成。
①. 型殼焙燒不透時，型殼在澆注時的高溫下會有少量氣體產生，這將促進界面反應的發生而形成麻點。
②. 耐火材料中雜質的增加，特別是Fe2O3含量過高，將直接導致其參與型殼和鋼液的界面反應，使氧進入鋼液造成二次氧化，從而增加了麻點形成的趨勢。
2.防止措施
⑴.影響麻點產生的最主要的因素，是鋼液的質量；（即脫氧和浮渣是否完全）
①.應嚴格按照熔煉工藝進行操作。即按墊底渣→熔化中覆蓋→熔清後預脫氧→停電靜置除渣→澆注前終脫氧。這一過程來執行。
②.脫氧劑的選擇要達到既能使鋼液充分脫氧，又能使脫氧後形成的氧化物熔點低，易於聚集和上浮的目的。終脫氧劑鋁的加入量一定要嚴格控制，過多的鋁將促使麻點的形成。
③.鋼料應十分潔凈，而且不宜使用過多的回爐料而使鋼料的原生夾雜物增多，熔化過程應盡量防止鋼液表面裸露的時間，防止Cr、Fe、Si元素的氧化。
⑵.由於澆注時型殼的溫度約在800℃以上，澆注鋼水的溫度約為1600℃以上，此時接觸鑄件表面的溫度極高，瞬間金屬不會凝固，特別是厚壁件，此時大氣中的氧易通過型殼與金屬表面反應，形成氧化物，並與鋼液中的夾雜物聚集而形成麻點，因此，大件在澆注時，向保溫內加入木屑（或木炭），模組在澆完後，立即加入廢蠟塊蓋箱保溫，這是防止麻點產生的重要措施。
⑶.型殼的焙燒溫度不低於1150℃，保溫時間不少於35min。未完全燒透的型殼，在澆注時會有少量發氣的情況，且會參與鋼液和型殼的界面反應，把氧帶入鋼液，造成二次氧化。碳鋼則因C的含量高，且不含Cr，故在空氣中冷卻時，界面反應只能形成脫碳層而不致產生麻點；如果有麻點，則型殼未燒好。
⑷.耐火材料，特別是面層耐火材料，除了主成分應達到要求外，以Fe2O3為主的雜質含量一定要低。過高的Fe2O3含量將加劇界面反應的氧化氣氛從而導致麻點的產生。
3.小結
⑴.麻點是鋼液中鐵、鉻、硅、鋁的復雜氧化夾雜物在鑄件表面的聚集物。
⑵.防止麻點產生的主要措施是熔煉中要充分完全地脫氧，並使脫氧產物易於上浮；在鑄型冷卻過程中要防止鑄件表面的二次氧化。
⑶.嚴格執行型殼的焙燒工藝。
⑼ 請問精密鑄造，圈圈內有麻面是什麼原因造成。450材質
感覺是面層的硅溶膠未乾透，可以查查塗料的粘度及現場濕度如何，面層的干透程度
⑽ 精密鑄造中平面上有麻坑是什麼原因
你提供的圖片不是很清晰，我希望看到 剛清砂之後的圖片，和拋丸之後鑄件表面的清晰照，鑄件表面的麻坑缺陷跟面層的材料和塗料的粘度和粉液比還有硬化的時間有關，請分別提供一下；