⑴ 如何確定軸承的內外徑尺寸
1)軸承內徑用基本代號右起第一、二位數字表示。
對常用內徑d=20~480mm的軸承內徑一般為5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。
對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於500mm 軸承,內徑表示方法另有規定,可參看 GB/T272—93。
2)軸承的直徑系列(即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數字表示。例如,對於向心軸承和向心推力軸承,0、1表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列;7表示超特輕;8、9表示超特輕。
推力軸承尺寸分直徑系列與向心軸承略有不同。其中0表示超輕系列,1表示特輕系列,2表示輕系列,3表示中系列,4表示重系列,5表示特重系列。
3)軸承的寬度系列(即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列)用基本代號右起第四位數字表示。
當寬度系圖13-4直徑系列的對比列為0系列(正常系列)時,對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號O,但對於調心滾子軸承和圓錐滾子軸承,寬度系列代號0應標出。
直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系列代號。
(1)球軸承如何測量直徑擴展閱讀:
1、軸承類型編號:
0 表示雙列角接觸球軸承
1表示調心球軸承
2表示調心滾子軸承和推力調心滾子軸承
3表示圓錐滾子軸承
4表示雙列深溝球軸承
5表示推力球軸承
6表示深溝球軸承
7表示角接觸軸承
8表示推力圓柱滾子軸承
N表示圓柱滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承NN
U表示外球面軸承
QJ表示四點接觸球軸承
2、後置代號:
軸承的後置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等等。後置代號的內容很多,下面介紹幾個常用的代號。
1)內部結構代號是表示同一類型軸承的不同內部結構,用字母緊跟著基本代號表示。如:接觸角為15°、25°和40°的角接觸球軸承分別用C、AC和B表示{HotTag}內部結構的不同。
2)軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6X級和0級,共6個級別,依次由高級到低級,其代號分別為/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。公差等級中, 6X級僅適用於圓錐滾子軸承; 0級為普通級,在軸承代號中不標出。。
3)常用的軸承徑向游隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組,共6個組別,徑向游隙依次由小到大。o組游隙是常用的游隙組別,在軸承代號中不標出,其餘的游隙組別在軸承代號中分別用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
3、前置代號
軸承的前置代號用於表示軸承的分部件,用字母表示。如用 L表示可分離軸承的可分離套圈;K表示軸承的滾動體與保持架組件等等。
實際應用的滾動軸承類型是很多的,相應的軸承代號也是比較復雜的。以上介紹的代號是軸承代號中最基本、最常用的部分,熟悉了這部分代號,就可以識別和查選常用的軸承。
4、軸承的安裝和維護
從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
(1)改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
(2)採用符合規定的燃油及潤滑油。
(3)控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。
(4)軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。
(5)軸承間隙要適當,發電機組過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
一般說來從使用角度講要注意以下幾點:
1.軸承間隙要適當,過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦;
2.軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證;
3.改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清;
4.採用符合規定的燃油及潤滑油。
為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故於未然,對提高生產率和經濟性十分重要。
安裝
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對於軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標准進行安裝。作業標準的項目通常如下:
(1)清洗軸承及軸承關連部件
(2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況
(3)安裝
(4)安裝好軸承後的檢查
(5)供給潤滑劑
希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去塗在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。
軸承的安裝方法,因軸承結構、配合、條件而異,一般,由於多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。用乾冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以,需要適當的防銹措施。
維護保養
拆卸
軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進行。拆卸後,如果繼續使用,或還需要檢查軸承之狀態時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。
根據需要設計製作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查軸承的配合條件,以求得拆卸作業的萬無一失。
外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
內圈的拆卸,可以用壓力機拔出最簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。
大型軸承的內圈拆卸採用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓,以使易於拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具並用,進行拆卸作業。
圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹後拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內圈的場合,也使用感應加熱法。
清洗
將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑采樣,然後再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,並可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性鹼液等。不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。
清洗後,立即在軸承上塗布防銹油或防銹脂。
檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。大型軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
滾動軸承發熱的原因及其排除方法
(1)軸承精度低:選用規定精度等級的軸承。
(2)主軸彎曲或箱體孔不同心:修復主軸或箱體。
(3)潤滑不良:選用規定牌號的潤滑材料並適當清潔。
(4)裝配質量低:提高裝配質量。
(5)軸承內外殼跑圈:更換軸承及相關磨損部件 。
(6)軸向力太大:清洗、調正密封口環間隙要求 0.2~0.3mm 之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 。
(7)軸承損壞:更換軸承。
保管
軸承在出廠時均塗有適量的防銹油並用防銹紙包裝,只要該包裝不被破壞,軸承的質量將得到保證。但長期存放時,擬在濕度低於65%、溫度為20℃左右的條件下,存放在高於地面30cm的架子上為宜。另外,保管場所應避開直射陽光或與寒冷的牆壁觸。
網路-滾動軸承型號代號
網路-軸承
⑵ 深溝球軸承滾珠直徑怎樣計算
計算公式:
d≤25mm取Kd=0.35,d>25mm取Kd=0.40。
原理介紹:
深溝球軸承中的鋼球尺寸,是根據軸承的載荷要求設計的,不同型號軸承的鋼球尺寸是不同的。其檔邊系數Kd(即溝槽深)一般取0.35~0.40,與軸承的直徑系列有關。
⑶ 如何測量軸承和承孔的尺寸
(1)承孔的測量
承孔的測M可以使用內徑量表在外徑千分尺上核對基準尺寸後測量,同時還需測量承孔的圓度和國柱度。燒壞軸承常使承孔 在開口處直徑縮小而圓度超差,對軸承的正常工作極為不利。如果連螺栓的定位柱面的配合松曠,連桿軸承蓋會移位使承孔圓 度超差。軸承承孔的圓度誤差應控制在尺寸公差之內,而圓柱度則應嚴格控制。
(2)軸承主要尺寸的側量
①軸承厚度:將外徑千分尺固定測頭由平面改製成球面,可 用來測量軸承厚度。軸承厚度一般應控制在0.005- 0.010毫米范圍內,否則會使軸承內徑超差。軸承在近開口處有微量減薄,測
量時應予注意。
②軸承與承孔的配合緊度:配合緊度是由軸承的自由彈開量 和余面高度來保證的。測量余面高度的方法如下:按規定裝合軸 承,將軸承蓋螺栓緊固到規定扭矩後松開其中一個螺栓,用塞尺測量軸承蓋介面處的間隙,其值應在0.05--0.15毫米范圍之內。
③軸承內徑:測量前需將軸承按規定裝合並按規定扭矩擰緊 軸承蓋螺栓,用內徑量表,在外徑千分尺上校對基準尺寸後測量, 測量時要避開減薄區。軸承內徑和對應軸頸外徑尺寸之差值是配合間隙。
⑷ 7000106軸承的滾珠的直徑怎麼確定
這個洛陽軸承協會有計算公式,你可以借鑒算下。知道內外徑就可以計算.....
⑸ 軸承直徑怎麼計算
補充一下:00內徑10,01內徑12,02內徑15,03內徑17,04以上乘以5.外徑與系列有關,最好查閱有關手冊。
⑹ 球軸承外徑測量
高精密外徑比較儀
高精密外徑比較儀與一般外徑比較儀相較選用內置滾珠軸承的測軸,確保了檢驗精密度的精確性。使用、校正便捷,可手握著也可固定不動在台架上使用;檢測范圍很大,1次設置能夠精確測量不同直徑;耐磨損的精確測量面和牢固的架構,是產品精密度和使用壽命的有效性確保。讀值顯示信息能夠與表針表、數顯表或感測器聯接。
結構特點:
A.測力可調式
B.帶內置滾珠軸承的測軸
C.陶瓷測針
D.帶升降系統並合乎人機工程學的手柄
E.耐熱、剛度結構
F.設置范疇:0-30mm
G.隔熱保溫抗震型塑料手柄
H.台架適合
性能參數:
設置范疇: 0-30mm
測量范圍:2mm
測力:3-10N
精確測量表面層:Ø8mm
平整度:0.1μm
平面度:0.6μm
多次重復精密度:0.4μm
外殼凈重(無顯示信息表): 約360g
4620V2高精密外徑精確測量比較儀與4620高精密緊湊型陶制平形精確測量面比較儀結構類似,不同之處是測針可交換的,測針聯接螺牙為M2.5 。
規范測針配備:
結構特點:
固定不動的支撐體主要用於全部圓柱型產品工件
鎢鈷硬質合金直角正垂面式精確測量表面層
可限制精確測量行程安排
測量范圍30mm
性能參數:
設置范疇:0-30mm 30-60mm
檢測范圍:30mm
精確測量面的寬度:12mm
精確測量面平整度:0.15μm
精確測量面平面度:≤2μm
多次重復精密度:0.5+0.05xL
結構特點:
鎢鈷硬質合金大平形精確測量表面層,保證了50mm設置范疇和10mm的測量范圍。
檢測范圍大,1次設置能夠精確測量不同的直徑自由行程大,能夠保障敏感度產品工件
精確測量表面層基本與架構平齊,能夠精確測量與軸間間距很近的樓梯軸外徑
預加負載滾珠軸承的測軸鎢鈷硬質合金大直角精確測量表面層可限制行程安排
可靠性設計的剛度結構帶升降桿可調式手柄合乎人機工程學
追加定位設備,可調整精準定位的具體位置到45º、90º和135º表頭孔直徑Ø8mm
⑺ 如何測球的直徑
1.球的周長除以3.14 2.就是球的長度 3圍著球轉一圈,用木棒和三角板貼在球壁上向地面做垂線,在地面上標定三個垂足,理論上任意三點都可以,為了測量方便,我們讓這三點盡量均布。(你要非弄個鈍角三角形,量邊長的時候會被球體擋住)
用刻度尺量這三個垂足之間的距離,即得到一個已知三邊長度的三角形。
到旁邊畫出這個三角形。
分別從三角形兩條邊的中點做垂線,交點即為外接圓的圓心。
測量這個交點到一個頂點的距離,即得到這個三角形的外接圓的半徑,即為大球的直徑。
另外,實際上量出三角形的三邊長即可用計算的方法得到結論,但是手頭既然有現成的工具,就沒必要去翻公式還得動用計算器了。
至於那個已知半徑的小球,我實在是想不出有什麼用。難道想用陽光投影來測量?這也太普通了吧。而且大球既然很大,就不能忽略重量,很可能大球有一小部分會沉入地面,大小兩個球就不在一個地平面上了。投影失去意義了
⑻ 如何測量球的直徑
尺子是量不到的,公元前 200多年 古希臘學者 埃拉托色你第一次用測量的方法推算出了地球的大小。他原來住在埃及的亞歷山大港。在那裡以南的阿斯旺有一口很深的井,每年夏至那天的政務,太陽能夠一直射到井底,也就是說這一天的正午,太陽位於阿斯旺的天頂,過了這一天,太陽就射不到井底了;而在這一天,亞歷山大港口政務的太陽並不是直射的。他就用一根長柱,垂立於地面,測得亞歷山大港口在夏至那天正午太陽的入射角為7.2度,於是他肯定:這7.2度的相差,正式亞歷山大港口和阿斯旺兩地所對的地面弧距。根據這個數值和兩地間距離的估計,他求得地球的圓周為25萬「斯台地亞」(相當於39816公里)。這個數和目前計算的圓周差不多了。 以此方法 以後的科學家多次計算 得知地球的赤道半徑為6378.245 公里,極半徑長6356.863公里
⑼ 深溝球軸承的圓球直徑怎麼計算,有沒有公式。另外6204和6205的滾珠圓球直徑是多少,答完給分
鋼球的直徑是有一定范圍的6204和6205的范圍是6.35到8.73 一般我們都選擇7.938最合適 用多大的球應該是:(外圈成品溝徑—內圈成品溝徑)/2—徑向游隙=鋼球直徑