粉碎機軸承熱怎麼辦

『壹』 萬能粉碎機的軸承過熱要怎麼處理

萬能粉碎機的軸承2個底座高低不平或是電機和粉體的轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，引起軸承發熱出現故障。出現這種狀況的時候馬上停機進行排查處理，避免軸承在早期出現損壞。軸承內部的潤滑油過多過少或是老化都會引起軸承過熱損壞，要根據操作手冊使用按時合理的添加潤滑油，在軸承上佔有70%-80%，潤滑油的少或是多都會不利於潤滑和熱量的傳遞。軸承蓋和軸擰的過緊或是過松都會引起軸承發熱，在設備運轉中，會發出摩擦聲或是晃動，要立即停機拆下軸承處理摩擦部位，然後進行重裝使用。

『貳』 木材粉碎機軸承發熱要怎麼解決

1. 只要溫度不超過60度，並不在升溫就沒問題

2. 發熱原因很多，比如軸承的選型，軸與電機軸不同心，軸承座與軸承有摩擦等

3. 你自己應該解決不了，找廠家解決吧
   

『叄』 粉碎機軸承發熱是怎麼回事

1、2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加註潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

3、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然後按要求重新裝配。

(3)粉碎機軸承熱怎麼辦擴展閱讀

粉碎機在各生產、科研、醫療等行業被廣泛應用。在制葯生產中，葯品原料需要被粉碎成一定的細度，才能制粒，然後壓製成葯片或製成沖劑顆粒，有些甚至要研磨成微粉，製成眼科葯劑，尤其中葯生產中，有些原料葯或是纖維類、或者堅固類、或者脂膏類，無所不有，因此，需要各種類型的粉碎機來加工這些原料葯。

在化工行業，除了液體和氣體產品外，其他產品也都需要粉碎加工；食品廠生產巧克力，各種糖果點心，也都離不開粉碎機；在飼料行業內，粉碎機更是最重要的生產設備，粉碎機選用妥否，直接影響到飼料的產量和企業的經濟效益，除了以上行業外還有礦產、塗料、冶金等行業，甚至科研單位都非常需要粉碎機。

因此，如何設計出更符合各行各業生產需要的、先進的粉碎機是粉碎機生產單位的當務之急。

『肆』 如何預防粉碎機軸承發熱

粉碎機常見問題以及解決辦法粉碎機是飼料廠製取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及後面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統的常見故障，並在短期內予以排除，盡快恢復生產，就顯得物別重要。粉碎機系統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就是機械故障中和振動軸承發熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。振動粉碎機一般採用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同情況處理。
①更換或裝配錘頭時，轉子未很好平衡。裝配或更換錘頭時，必須保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過，單個錘頭的重量偏差不得大於㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。二煤矸石粉碎機內部產生敲擊聲①機腔內進入不能破碎異物。②襯板緊固件鬆弛，錘頭敲擊在襯板上。③錘頭或其它部件斷裂。停車後，清理破碎腔。檢查並緊固襯板。更換斷裂另部件。三煤矸石粉碎機軸承溫度過高①潤滑油不足。②潤滑油臟污。③軸承損壞。四煤矸石粉碎機軸承座螺絲松動。①加註潤滑油②清理軸承，更換潤滑油。③更換軸承。④校正緊固軸承座。五煤矸石粉碎機機器或電機聲音異常，生產量減少的原因和解決方法電壓過低。下料不均。電機或粉碎機軸承出現問題。物料粘壁嚴重。錘軸退出一邊。解決方法保證電壓，電纜線須符合要求。均勻布料，適量不得過多。停機檢查軸承。清理機腔內壁。

『伍』 破碎機軸承產生高溫是啥原因

軸承是破碎機的重要部件，其性能直接影響設備的正常運行和生產效率。在破碎機設備運行過程中，用戶應特別注意軸承的溫升和軸承部分的噪音，如有異常應盡快處理。

一、破碎機軸承發熱的原因及解決方法：

1、兩個軸承座不平，或者電機轉子與磨床轉子偏心，會導致軸承在額外負荷下沖擊，從而導致軸承過熱。如果出現這種情況，應立即停機排除故障，以免軸承過早損壞。

2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱、損壞的主要原因。因此，需要按照操作手冊的要求按時定量加註潤滑油。一般潤滑占軸承空間的70%-80%。過多或過少都不利於軸承潤滑，熱傳遞軸承延長了使用壽命。

2、出料管不通暢或進料堵塞。與輸送設備配合不當，無風後會造成卸料管道的風減弱或堵塞。發現故障後，需要清除出料口，更換不匹配的輸送設備，調整進料速度，使設備正常運行。

3、錘碎、老化、篩孔封閉、物料含水量過高。破碎和嚴重老化的錘頭應定期更新，以保持破碎機處於良好的工作狀態，並應定期檢查屏幕。破碎物料的含水量應低於14%，既能提高生產效率，又能防止破碎機堵塞，增強破碎機的可靠性。

軸承發熱和堵塞都會影響破碎機的工作效率，因此用戶需要格外注意。

『陸』 粉碎機軸承發熱是怎麼回事求答案

1.軸可能變行.或軸與軸承緊密度差.2.軸承可能鋼球失圓.3.轉速可能太快.4.進料口磨損變大進料太多.5.篩眼過小下料慢.6.動力與粉碎機不配套。供你參考。軸蓋松也有這現象。

『柒』 破碎機設備主軸承溫度過高是什麼原因

可能是潤滑脂不足，那麼需要加入適量的潤滑脂；潤滑脂污染，那麼需要清洗軸承後更換潤滑脂；軸承損壞，那麼就需要更換軸承了。

『捌』 粉碎機軸承溫度高怎麼辦

粉碎機的同心度不高，主軸要做動平衡測試！粉碎機網路大糧機械！

『玖』 粉碎機軸承發熱燒死怎麼回事

換好的軸承 有貨

『拾』 什麼原因導致了木屑粉碎機軸承發熱燒毀

轉子主軸與軸承不同心是造成軸承發熱的原因，在就是要定期給粉碎機的軸承座加油。不要加太多，會造成不散熱，這些問題冠貝機械在安裝調試的時候會詳細講解生產中需要注意的事項。我還遇到過一個廠家在軸承座軸承中採用滾珠軸承的情況，簡直是開玩笑。記住，粉碎機的軸承必須用滾球軸承，這樣才會散熱好。